技术附件二
大口径直缝埋弧焊管( JCOE) 生产线建设项目
定作方( 甲方) : 河北海乾威钢管有限公司
委托代理人( 签字) :
承揽方( 乙方) : 鞍山长风无损检测设备有限公司 委托代理人( 签字) :
09月15日
一: 工程概况及技术数据
直接接地箱1. 工程概况
鞍山长风无损检测设备有限公司为河北海乾威钢管有限公司Φ406～Φ1422mm直缝埋弧焊接钢管生产线, 设计改造一套24通道焊缝自动超声波探伤设备, 满足生产及工况要求。2. 产品技术参数及执行标准
2.1钢管直径: ∮406 mm -∮1422mm
2.2材质厚度: 8-50 其中X70 ≤35㎜; Q235B≤50㎜
2.3钢管材质: 最高X80
2.4钢管长度: 6000～1 mm( 不包括引、息弧板)
2.5引、熄弧板长度: 引弧板300mm, 熄弧板400mm
2.6单根最大重量: 22吨
2.7产能: 15万吨/年
2.8生产节拍: 8-10根/小时( Ø710×30) , 7-8根/小时( Ø1016×40)
2.9钢管标准: API SPEC 5L 《管线钢管规范》第43版, API-5L<44版> , GB/T9711
3. 探伤工艺流程
钢管存放在料台上→钢管纵向被辊道送到探伤区→托辊升起→钢管旋转焊缝12点→钢管停止不动→启动探伤小车向钢管端部靠近→位检开关检测到钢管端部后稍作延迟→激光跟踪探架落下开始跟踪→焊缝探架从管端起始, 依次一组一组落下( 减少盲区) , 探伤开始→待10组探头全部落下, 探伤小车加速前进→到管尾时→焊缝探架依次一组一组升起( 减少盲区) →探伤行车回程快速行驶到起始端→一个探伤过程结束→等待下一循环。 4．环境及能源介质条件
4.1 环境温度(室内): 5～ +40℃
4.2 环境湿度: ≤90％
4.3 控制必须与下列提供的供应和控制电压相匹配。
4.4 供应电压: 380V ±10%( TN-C-S系统)
4.5 频率: 50 Hz ±1%
4.6 控制电压: 220 VAC / 24 VDC
4.7 压缩空气: 0.4～0.6Mpa
4.8 设备工作状态下噪音: ＜85dB
4.9 冷却水: 压力: 0.3-0.6MPa (T.O.P); PH: 7-8; 悬浮物: 50-100 mg/L; 硬度: 7-110dH 颗粒渡:Max. 0.06 mm; 硫酸盐含量: ＜400 mg/L; 温度: ≤ 35°C。
5.工作制度及年工作时间
6. 基本要求
6.1 工艺要求
6.1.1 机械结构: 采用龙门架上行小车结构, 伺服驱动、齿轮齿条传动, 升降托辊旋转。6.1.2钢管升降采用托辊上下升降方式，旋转辊需外挂高强度聚安酯。
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6.1.3 PLC控制, 激光图像跟踪焊缝。钢管纵进纵出, 钢管原地不动, 探架行车直线移动的探伤方式。
6.1.4 工位: 水压后。
6.1.5 检测完成后, 经辊道运送到相邻的岗位。
6.1.6 检验能力: 6—9分钟/根。
6.1.7焊缝探架用电动升降调节。
6.1.9 操作间采用落地固定式，固定在探伤设备的右侧( 根据现场实际情况而定) 。
6.1.9 为了防止外界设备对仪器的干扰, 采取如下措施:
6.1.9.1 增加电源扼流电感线圈。
钻夹头6.1.9.2 增加1: 1隔离电源。
6.1.9.3 优质频蔽电缆。
防盗机箱6.1.9.4 做标准地线。
6.1.9.5 接洁净的220V电源。
6.1.9.6 增加进口不间断UPS稳压电源。
附件2 设备功能描述
2.1 工艺性能
本方案适用于钢级X42—X80, 壁厚 8-50mm, 长度6-12米的扩径前以及水压后钢管的焊缝超声波自动探伤。
2.1.1 钢管直径: Φ406 mm –Φ1422mm
2.1.2 材质厚度: 8-50mm
2.1.3 钢管材质: X42—X80( 预留X100能力)
2.1.4 钢管长度: 8000～1 mm( 不包括引、息弧板)
2.1.5 引、熄弧板长度: 引弧板300mm, 熄弧板400mm
2.1.6 单根最大重量: 最大22吨人体意术>偶极子天线
2.1.7 产能: 15万吨/年
2.1.8 生产节拍: 8-10根/小时( Ø710×30) , 7-8根/小时( Ø1016×40) ;
2.1.9 钢管标准:API SPEC 5L第44版, GB/T9711.3- , Q/SY GJX 0104- 。
2.2 性能参数
2.2.1 检测方式: 全焊缝超声波自动探伤
2.2.2 检测方法: 脉冲反射法
2.2.3 耦合方式: 水膜法
2.2.4 探伤通道数: 24
2.2.5 探伤速度: 3-12m/min，匀速连续调整
2.2.6 探伤方式: 采用龙门架上行小车结构, 伺服驱动、变频调速。PLC控制, 激光图像跟踪焊缝。钢管旋转焊缝12点 , 钢管不动, 探架直线行走的探伤方式。
2.2.7 探伤缺陷类型: 焊缝区的纵向、横向缺陷及焊道两侧25mm的HAZ分层缺陷。8—50mm 钢管探头的分布摆放形式如图所示:
2.2.7.1焊缝探头采用13×13㎜晶片K2.5探头上扩散角为18.1℃, 下扩散角为10.3℃, 探头扫查宽度20㎜以上。
(探头摆放示意图1)
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