奥凯中水回用设备
1.污水的可生化降解性好，生物降解速度快、适于生物处理。 2.污水水质和水量波动较大，必须加强调节以稳定污水水质水量，避免冲击负荷对生物处理的影响。
3.污水中含有大量的悬浮物固体如粪便，这些固体物质大多具有可沉淀、可分解的性质，因此必须加强污水的预处理工艺以去除这些悬浮物质，减轻后续处理工序的负荷。
随着经济的飞速发展，人民生活水平的提高，人们对生态环境的要求也日益提高，越来越多的生活污水要求处理后达标排放或作为中水回用。
二、奥凯中水设备工程--地埋式生活污水一体机特点：
1、采用国内领先的处理工艺，工艺先进，集去除BOD5、COD、NH3-N于一身，是目前最高效的污水处理设备
2、处理污水量大，适用范围广，出水效果好，经适当处理后可回用于浇灌、冲厕、绿化等。
3、整机采用机电一体化全封闭结构，可以直接埋入地表以下，上面可以做花园、假山、绿化、公路等，也可设在地下室或车库以下，基本不占地表面积，运行时噪声低，无异味，对周围环境无影响。不需隔离防护间距，不需采暖保温。
4、处理效率高，净化程度好，设备内部有污泥处理系统，污泥产生量少。 5、能耗及管理费用少，操作简单，维护方便，且无需专门人员管理。
6、设备系统故障率低，使用寿命长。
三、奥凯中水设备工程--适用范围
1、宾馆、饭店、疗养院、医院、学校。
2、住宅小区、村庄、集镇、商场、办公楼。
3、车站、航空港、海港码头等。
4、工厂、矿山、部队、旅游点、风景区等。
厕所除臭机5、与生活污水类似的各种工业有机污水。
6、奥凯环保科技有限公司可根据用户所提供的不同水质情况进行新的工艺设计。
一、奥凯中水回用工程-电镀中水回用设备简介
电镀综合废水膜法回用系统是在通过对电镀废水水质的分析，同时结合现有的废水处理工艺，利用膜的选择透过性，并充分考虑回收后的经济效益的情况下经过大量小试、中试开发出来的。目前我公司已就此项技术申请了专利。
电镀综合废水经过分质分流各自经预处理后，再统一纳入综合池一起处理，综合池废水经加药沉淀后，清水提升至膜回收系统，分离出85%的水回用于生产，15%浓水采用特殊化学法处理。
二、奥凯中水回用工程-电镀行业中水回用概述
电镀工业是我国重要的加工行业，电镀产品在电子、航天航空、汽车制造、机械制造、日常生活用品等行业领域得到了广泛的应用。我国电镀加工中应用最广的品种是镀锌，占
45-50%，镀铜、镀镍、镀铬占30%，转化膜占15%，电子产品镀铅、锡、金约占5%。由于电镀行业使用了大量强酸、强碱、重金属溶液，甚至包括镉、、铬酐等有毒有害化学品，在工艺过程中排放了污染环境和危害人类健康的废水、废气和废渣，已成为一个重污染行业。电镀废水的治理在国内外普遍受到重视，研制出多种治理技术，通过将有毒治理为无毒、有害转化为无害、回收贵重金属、水循环使用等措施消除和减少重金属的排放量。
广州奥凯水处理设备公司通过对电镀废水水质的分析，同时结合现有的废水处理工艺，利用膜的选择透过性，并充分考虑回收后的经济效益的情况下经过大量的小试、中试开发出来的了电镀废水镍回收处理系统和电镀综合废水膜法循环回用处理系统。
奥凯中水回用系统可用于线路板厂、五金电镀厂、涂装厂、电子厂以及各种表面处理厂工业废水回用领域。可适用于重金属的回收和重金属废水的回用。
三、奥凯中水回用工程-电镀中水回用设备的工艺优点：
1.水资源的回收，符合国家产业政策，减少了周边环境的压力，同时降低了系统处理成本；
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2.企业扩大生产增加污水产量，但不会增加其排污量，这就使企业在扩产、增容的同时，无需再向环保局申报审批；
制动减速度3.项目处理属于循环经济的典范，有助于企业向政府申请项目补助或扶持；
4.投资省、回收快、占地面积小、回收周期短；
5.处理效果好、运行费用低；
6.系统操作简单、易于自动化、可实现在线操控；
7.适用于新建电镀厂和老电镀厂废水处理工艺的改造。
广州奥凯中水回用工程-污水处理系统
1、广州奥凯中水回用工程-污水处理事业部介绍：
污水处理事业部专业从事污水处理技术开发、污水处理工程投资、建设及运营服务。业务范围涉及污水处理工程咨询设计、设备制造与安装、工程调试、工程总承包、运营服务。
广州奥凯水处理设备有限公司拥有一支集管理、投融资、环境工程、建筑工程、机械、自动化等各种
专业人才于一体的高学历、高素质、年轻化的专业团队，能为客户提供有针对性的、全面的、系统的解决方案和高效、满意的服务。
奥凯公司注重技术创新与研发，不断增加污水处理新技术和新产品的研发投入，在污水治理技术方面取得了卓有成效的成果，如公司自主研发的涡流气浮设备、催化氧化塔设备、低浓度有机污水无动力处理一体化设备、净水处理一体化设备、旋流旋风除尘脱硫设备等，获得了市场的认可。
2、广州奥凯中水回用工程-业务范围：
生活污水处理及回用工程
医院污水处理工程
轻工业(屠宰、造纸、制革、电镀)污水处理工程
纺织、印染污水处理工程
浮雕画
化工、制药污水处理工程
金属机械加工污水处理工程
食品加工污水处理工程
水流域保护、水体微污染治理工程
锅炉用水、工业净水处理工程
3、广州奥凯中水回用工程-工艺介绍：
a、奥凯中水回用设备-曝气生物滤池（BAF）简介
曝气生物滤池（Biological Aerated Filter，简称BAF），是在普通生物滤池、高负荷生物滤池、塔式生物滤池、生物接触氧化法等生物膜法的基础上发展而来的第三代生物滤池。该工艺采用颗粒滤料固定生物膜，集生物接触氧化与悬浮物滤床截留功能于一体，可有效去除水中SS、CODcr、BOD5、NH3-N、TN、TP、AOX及硬度、浊度、度等，适用于市政污水、工业污水、再生回用水深度处理及给水污染水源的预处理等。由于BAF具有其它工艺无法比拟的诸多特点，近年来已在国内外取得广泛采用。
b、奥凯中水回用设备-特点
集生物氧化和截留悬浮固体与一体，节省了后续沉淀池(二沉池)；
容积负荷高、水力负荷大，水力停留时间短；
出水水质好；
所需基建投资少，运行能耗及费用低；
模块化结构，便于进行后期的改扩建。
c、奥凯中水回用设备-适用范围
市政污水、工业污水、再生回用水深度处理及给水污染水源的预处理等。
a、奥凯中水回用设备-膜生物反应器（MBR）简介
膜生物反应器是国际上新兴并迅速发展的一项水处理技术，其特点是将膜分离技术与生物技术进行了高效有机的结合，它以其出水水质好、占地面积小、剩余污泥少、运行管理方便等优点而倍受青睐。公司在引进吸收国内外研究成果的同时，结合工程实践，通过进一步的研发优化，较好的解决了膜污染与膜堵塞、装置大型化的放大效应以及自控技术问题。通过将膜维护与清洗技术、模块化技术、微生物富集优化技术以及电气自动化技术集成，使该工艺在技术实用性上取得重大突破，并得到广泛应用。
b、奥凯中水回用设备-特点
出水水质好，多项指标优于“生活杂用水水质标准”，感官性状与自来水无异
具有脱氮功能，出水不会存在富营养化问题
结构紧凑、占地面积小、布置灵活，地上地下均可
剩余污泥量少，节约污泥处置费用
全自动PLC控制，运行管理方便
钽酸锂晶体采用变频技术，运行费用低
具有自维护及清洗功能，使用寿命长
模块化设计，便于增容、扩建
c、奥凯中水回用设备-适用范围
生活污水回用工程
工业污水深度处理工程
a、奥凯中水回用设备-高级催化氧化技术简介
奥凯中水回用设备技术是把有毒的长链型和芳香族高分子有机物分解为无毒的或毒性小的短链型小分子有机物，有利于下一步生化处理，同时把部分有机污染物矿化为CO2、H2O等无害物质。根据污水中需要去除的污染物的种类和性质，配制相应的催化剂及填料，填充入催化氧化复合装置内。当需要处理的污水流经过催化氧化复合装置时，在一定的操作条件下，装置便会产生一定数量的羟基自由基（·OH）和新生态的混凝剂，使污水中污染物分解或被去除。
b、奥凯中水回用设备-特点
工艺流程短，处理单元少，易实现自动化，管理方便；
工程占地少，投资省，运行费用低。
处理高浓度有机污水具有广普性，快速、稳定、可靠、污泥量少
c、奥凯中水回用设备-适用范围
奥凯中水回用设备适用于化工厂、染料厂、农药厂等少量高浓度难处理污水的处理，尤其适合于含酚污水、含氰污水、含硝基苯污水、含苯污水的处理。
a、奥凯中水回用设备-升流式厌氧污泥床（UASB）简介
升流式厌氧污泥床作为一项高效厌氧处理工艺，由反应区、气液固三相分离器（包括沉淀区）和气室三部分组成。在底部反应区内存留大量厌氧污泥，具有良好的沉淀性能和凝聚性能的污泥在下部形成污泥层。要处理的污水从厌氧污泥床底部流入与污泥层中污泥进行混合接触，污泥中的微生物分解污水中的有机物，把它转化为沼气。沼气以微小气泡形式不断放出，微小气泡在上升过程中，不断合并，逐渐形成较大的气泡，在污泥床上部由于沼气的搅动形成一个污泥浓度较稀薄的区域，污泥和水一起上升进入三相分离器，沼气碰到分离器下部的反射板时，折向反射板的四周，然后穿过水层进入气室，集中在气室沼气，用导管导出，固液混合液经过反射进入三相分离器的沉淀区，污水中的污泥发生絮凝，颗粒逐渐增大，并在重力作用下沉降。沉淀至斜壁上的污泥沼着斜壁滑回厌氧反应区内，使反应区内积累大量的污泥，与污泥分离后的处理出水从沉淀区溢流堰上部溢出，然后排出污泥床。经过我公司的不断改进优化，该工艺已在众多工程中成功应用，效果显著。
b、奥凯中水回用设备-特点
升流式厌氧污泥床内污泥浓度高。平均污泥浓度为20－40gvss/1；
有机负荷高。水力停留时间短。中温发酵，容积负荷一般为10kgCOD/m3·d左右；
无混合搅拌设备，靠发酵过程中产生的沼气的上升运动，使污泥床上部的污泥处于悬浮状态，对下部的污泥层也有一定程度的搅动
纯水处理设备
大规模定制※、奥凯纯水处理系统-纯水处理设备对工艺用水的要求
药品生产企业的工艺用水主要是指制剂生产中洗瓶、配料等工序以及原料药生产的精制s、洗涤等工序所用的水。水的名称应避免和水的制造过程有关，如去离子水、除盐水、
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