一种搅拌机防尘装置的制作方法

1.本技术涉及搅拌机防尘的技术领域，尤其是涉及一种搅拌机防尘装置。

背景技术：

2.混凝土搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械，主要由拌筒、加料和卸料机构、供水系统、原动机、传动机构、机架和支承装置等组成；混凝土的骨料一般存放在物料袋或者物料桶内，工人手动向搅拌机的加料机构投骨料和粉料时，由于物料降落时存在落差，骨料和粉料在投料的过程中产生的粉尘容易从加料机构处飘出；并且在混凝土搅拌机搅拌骨料和粉料时，拌筒内的骨料和粉料被激荡起来，从而产生的粉尘也会从加料机构处飘出，扩散到空气中的粉尘不仅污染环境，还影响工作人员的健康，因此，提出一种搅拌机防尘装置。

技术实现要素：

3.为了减小粉尘从进料斗开口处飘出的现象，本技术提供一种搅拌机防尘装置。
4.本技术提供的一种搅拌机防尘装置，采用如下的技术方案：一种搅拌机防尘装置，包括插接在搅拌机上进料斗开口处的固定罩，固定罩上设有遮挡于进料斗部分开口的挡罩，挡罩内壁上设有朝进料斗内部吹风的吹气设备，挡罩与固定罩上表面围成供骨料进出的穿设口，固定罩上表面通过若干弹性伸缩件连接有抵板，抵板上靠近挡罩的一侧铰接有遮挡于穿设口的密封板，密封板通过固定件连接于挡罩。
5.可选的，所述固定罩侧壁设有套设于进料斗的外框，外框侧壁上均螺纹配合有若干用于抵紧进料斗侧壁的抵紧螺栓。
6.可选的，所述吹气设备包括开设于挡罩内部的通风腔，挡罩侧壁安装有部分嵌设在通风腔内的风机，通风腔腔壁开设有若干贯穿挡罩内壁的通风孔。
7.可选的，所述固定罩下表面设有两个呈对称设置的滑轨，两个滑轨共同滑动嵌设有抵触于挡罩内壁的挡板，挡板对应通风孔开设有通孔，挡板移动后，通孔与通风孔呈交错设置。
8.可选的，所述弹性伸缩件包括固定连接于抵板的插板，固定罩上表面沿自身高度方向开设有供插板滑动嵌设的插槽，插板下表面与插槽槽底共同连接有若干复位弹簧。
9.可选的，所述抵板下表面设有两个分别位于插板两侧内竖板和外竖板，内竖板和外竖板共同围成供固定罩滑动嵌设的移动腔。
10.可选的，所述固定件包括分别设于挡罩内壁和密封板上表面的第一磁铁、第二磁铁，第一磁铁与第二磁铁相互吸引。
11.可选的，所述密封板下表面设有若干抵触于内竖板侧壁的支撑弹簧，当支撑弹簧抵触于内竖板侧壁，且支撑弹簧和复位弹簧均处于自然状态时，密封板由于第一磁铁与第二磁铁的吸引力而靠近于挡罩。
12.综上所述，本技术包括以下有益技术效果：
13.1.第一磁铁与第二磁铁相互吸引，密封板与挡罩连在一起时，挡罩、抵板、密封板和弹性伸缩件共同遮挡于进料斗的开口，阻挡进料斗内的粉尘向处飘出；
14.2.吹气设备的设置，通风腔内的气体穿过通风孔吹向进料斗内部，减少进料斗内的粉尘飘出的现象；
15.3.支撑弹簧的设置，抵板未被下压，支撑弹簧抵触于内竖板侧壁时，第一磁铁与第二磁铁的吸引力促使密封板向上翻转靠近挡罩，自动化程度高，操作更加便捷。
附图说明
16.图1是本技术实施例中整体结构示意图；
17.图2是本技术实施例中用于表示进料斗和固定罩的结构示意图；
18.图3是本技术实施例中用于表示固定罩内部的剖视结构示意图；
19.图4是本技术实施例中用于表示滑轨和挡板的结构示意图。
20.附图标记：1、固定罩；11、外框；12、抵紧螺栓；2、挡罩；3、吹气设备；31、通风腔；32、风机；33、通风孔；34、滑轨；35、挡板；36、通孔；4、穿设口；5、弹性伸缩件；51、插槽；52、复位弹簧；53、插板；6、抵板；61、内竖板；62、外竖板；63、移动腔；64、密封板；7、固定件；71、第一磁铁；72、第二磁铁；73、支撑弹簧；8、搅拌机；81、进料斗。
具体实施方式
21.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
22.本技术实施例公开一种搅拌机防尘装置。如图1和图2所示，一种搅拌机防尘装置，包括插接在搅拌机8上进料斗81开口处的固定罩1，搅拌机8包括机架，机架上设有搅拌罐，搅拌罐上开设有进料口和出料口，搅拌罐内安装有搅拌装置，搅拌罐进料口处设有安装在机架上的螺栓输送机构，螺栓输送机构底端安装有进料斗81，固定罩1侧壁设有套设于进料斗81的外框11，外框11侧壁上均螺纹配合有若干用于抵紧进料斗81侧壁的抵紧螺栓12。
23.搅拌混凝土时，工人将袋装或者桶装的骨料倒入进料斗81内，螺旋输送机构将进料斗81内的骨料运输到搅拌罐的进料口处，然后骨料穿过进料口进入搅拌罐内部，搅拌装置对搅拌罐内的骨料进行搅拌，搅拌完毕的水泥从排料口处排出。
24.需要使用防尘装置时，将固定罩1插入进料斗81内，固定罩1上的外框11套设于进料斗81，然后旋紧外框11上的所有抵紧螺栓12，抵紧螺栓12使得固定罩1与进料斗81连接的更加稳固，便完成了搅拌机8进料斗81上防尘装置的安装，防尘装置与进料斗81可拆卸连接，使得防尘装置的使用更灵活。
25.如图2和图3所示，固定罩1上设有遮挡于进料斗81部分开口的挡罩2，挡罩2与固定罩1上表面围成供骨料进出的穿设口4，固定罩1上表面通过若干弹性伸缩件5连接有抵板6，抵板6上靠近挡罩2的一侧铰接有遮挡于穿设口4的密封板64，密封板64通过固定件7连接于挡罩2，固定件7包括分别设于挡罩2内壁和密封板64上表面的第一磁铁71、第二磁铁72，第一磁铁71与第二磁铁72相互吸引。
26.正常状态时，密封板64靠近于挡罩2，第一磁铁71和第二磁铁72相互吸引，第一磁铁71和第二磁铁72将密封板64和挡罩2固定连接在一起，密封板64遮挡于穿设口4，穿设口4处于封闭状态，挡罩2、抵板6、密封板64和弹性伸缩件5共同遮挡于进料斗81的开口，能够保
护外部杂质、灰尘进入进料斗81内部，还能够阻挡搅拌机8搅拌物料时产生的粉尘从进料斗81开口处飘出。
27.弹性伸缩件5包括固定连接于抵板6的插板53，固定罩1上表面沿自身高度方向开设有供插板53滑动嵌设的插槽51，插板53下表面与插槽51槽底共同连接有若干复位弹簧52；朝固定罩1方向摁压抵板6，抵板6带动插板53在插槽51内移动，复位弹簧52受插板53和插槽51槽壁的挤压而发生形变，抵板6的高度发生变化。
28.工人手持袋装或者桶装物料倒入进料斗81内时，物料袋或物料桶放在抵板6上，抵板6支撑于物料袋或物料桶，物料袋或物料桶的重力向下挤压抵板6，抵板6带动插板53、密封板64向下移动，复位弹簧52处于被挤压的状态，密封板64移动远离挡罩2和穿设口4，密封板64下移的过程中拽拉第二磁铁72，第二磁铁72移动脱离第一磁铁71之后，密封板64由于自身重力向下翻转，密封板64远离于挡罩2，穿设口4被打开，物料袋或物料桶内的物料从穿设口4进入进料斗81内部，因此密封板64实现了控制穿设口4的开启和封闭。
29.抵板6下表面设有两个分别位于插板53两侧内竖板61和外竖板62，内竖板61和外竖板62共同围成供固定罩1滑动嵌设的移动腔63；抵板6带动插板53在插槽51内移动的同时，抵板6也带动内竖板61和外竖板62移动，移动腔63实现了对固定罩1移动方向的限位，内竖板61和外竖板62的设置，使得抵板6更加稳定的升降，并且内竖板61和外竖板62能够阻挡物料粉尘进入插槽51内部。
30.密封板64下表面设有若干抵触于内竖板61侧壁的支撑弹簧73，当支撑弹簧73抵触于内竖板61侧壁，且支撑弹簧73和复位弹簧52均处于自然状态时，密封板64由于第一磁铁71与第二磁铁72的吸引力而靠近于挡罩2。
31.物料袋或物料桶抵触并向下挤压抵板6时，抵板6和密封板64的高度降低，第一磁铁71与第二磁铁72分离然后密封板64远离挡罩2向下翻转，支撑弹簧73抵触于内竖板61侧壁后，所有支撑弹簧73支撑于密封板64，此时密封板64呈倾斜状态，物料袋或物料桶内的物料从穿设口4进入进料斗81内部时，倾斜状态的密封板64具有导向功能，减小物料掉落的落差，减少由于物料降落而产生的粉尘。
32.物料袋或物料桶倒完物料远离抵板6时，所有复位弹簧52由于回复力共同促使插板53和抵板6移动复位，密封板64由于支撑弹簧73的支撑依旧处于倾斜状态，抵板6上升恢复到移动前的高度后，密封板64由于第一磁铁71与第二磁铁72的吸引力促使密封板64转动靠近挡罩2，第一磁铁71与第二磁铁72相互吸引后，密封板64和挡罩2重新固定连接在一起，无需人为手动向上翻转密封板64，自动化程度高，操作更加便捷，但是本实施例中，密封板64上表面安装有把手，使得密封板64转动合闭的多种方式多样化。
33.如图2、3、4所示，挡罩2内壁上设有朝进料斗81内部吹风的吹气设备3，吹气设备3包括开设于挡罩2内部的通风腔31，挡罩2侧壁安装有部分嵌设在通风腔31内的风机32，通风腔31腔壁开设有若干贯穿挡罩2内壁的通风孔33，固定罩1下表面设有两个呈对称设置的滑轨34，两个滑轨34共同滑动嵌设有抵触于挡罩2内壁的挡板35，挡板35对应通风孔33开设有通孔36。
34.未向进料斗81内倒物料时，移动两个滑轨34内的挡板35，调整通孔36与通风孔33呈交错状态，挡板35侧壁遮挡于通风孔33，通风孔33处于封闭状态，使得进料斗81内、外部环境中的粉尘、杂质不易从通风孔33进入通风腔31内，使得通风腔31内保持洁净；并且，挡
罩2与挡板35遮挡于进料斗81部分开口，能够阻挡进料斗81内的物料从进料斗81内飘出。
35.向进料斗81内倒物料时，启动风机32，风机32向通风腔31内送风，然后通风腔31内的气体穿过通风孔33吹向进料斗81内部，通风孔33吹出的气体促使进料斗81开口处飘扬的粉尘朝进料斗81内部移动，从而往进料斗81内倒物料时，减少进料斗81内的粉尘飘出。
36.本技术实施例一种搅拌机防尘装置的实施原理为：将固定罩1插入进料斗81内部，外框11套设于进料斗81，然后旋紧外框11上的抵紧螺栓12，便将防尘装置安装在了搅拌机8的进料斗81上；向进料斗81内添加物料时，启动风机32，物料袋或物料桶倒抵触并向下挤压抵板6，抵板6带动插板53、内竖板61、外竖板62、密封板64向下移动，密封板64下移的过程中拽拉第二磁铁72，第二磁铁72移动脱离第一磁铁71之后，密封板64由于自身重力向下翻转，支撑弹簧73抵触于内竖板61侧壁，穿设口4被打开，物料袋或物料桶内的物料从穿设口4进入进料斗81内部，同时通风腔31内的气体穿过通风孔33吹向进料斗81内部，阻挡进料斗81内的粉尘向外飘出。
37.物料添加完毕搅拌机8搅拌物料时，关闭风机32，抵板6没有外力的施加，所有复位弹簧52由于回复力共同促使插板53和抵板6移动复位，密封板64由于第一磁铁71与第二磁铁72的相互吸引重新固定连接在一起，挡罩2、抵板6、密封板64和弹性伸缩件5共同遮挡于进料斗81的开口，阻挡搅拌机8搅拌物料时产生的粉尘从进料斗81开口处飘出。
38.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。

技术特征：

1.一种搅拌机防尘装置，其特征在于：包括插接在搅拌机（8）上进料斗（81）开口处的固定罩（1），固定罩（1）上设有遮挡于进料斗（81）部分开口的挡罩（2），挡罩（2）内壁上设有朝进料斗（81）内部吹风的吹气设备（3），挡罩（2）与固定罩（1）上表面围成供骨料进出的穿设口（4），固定罩（1）上表面通过若干弹性伸缩件（5）连接有抵板（6），抵板（6）上靠近挡罩（2）的一侧铰接有遮挡于穿设口（4）的密封板（64），密封板（64）通过固定件（7）连接于挡罩（2）。2.根据权利要求1所述的一种搅拌机防尘装置，其特征在于：所述固定罩（1）侧壁设有套设于进料斗（81）的外框（11），外框（11）侧壁上均螺纹配合有若干用于抵紧进料斗（81）侧壁的抵紧螺栓（12）。3.根据权利要求1所述的一种搅拌机防尘装置，其特征在于：所述吹气设备（3）包括开设于挡罩（2）内部的通风腔（31），挡罩（2）侧壁安装有部分嵌设在通风腔（31）内的风机（32），通风腔（31）腔壁开设有若干贯穿挡罩（2）内壁的通风孔（33）。4.根据权利要求3所述的一种搅拌机防尘装置，其特征在于：所述固定罩（1）下表面设有两个呈对称设置的滑轨（34），两个滑轨（34）共同滑动嵌设有抵触于挡罩（2）内壁的挡板（35），挡板（35）对应通风孔（33）开设有通孔（36），挡板（35）移动后，通孔（36）与通风孔（33）呈交错设置。5.根据权利要求4所述的一种搅拌机防尘装置，其特征在于：所述弹性伸缩件（5）包括固定连接于抵板（6）的插板（53），固定罩（1）上表面沿自身高度方向开设有供插板（53）滑动嵌设的插槽（51），插板（53）下表面与插槽（51）槽底共同连接有若干复位弹簧（52）。6.根据权利要求5所述的一种搅拌机防尘装置，其特征在于：所述抵板（6）下表面设有两个分别位于插板（53）两侧内竖板（61）和外竖板（62），内竖板（61）和外竖板（62）共同围成供固定罩（1）滑动嵌设的移动腔（63）。7.根据权利要求6所述的一种搅拌机防尘装置，其特征在于：所述固定件（7）包括分别设于挡罩（2）内壁和密封板（64）上表面的第一磁铁（71）、第二磁铁（72），第一磁铁（71）与第二磁铁（72）相互吸引。8.根据权利要求7所述的一种搅拌机防尘装置，其特征在于：所述密封板（64）下表面设有若干抵触于内竖板（61）侧壁的支撑弹簧（73），当支撑弹簧（73）抵触于内竖板（61）侧壁，且支撑弹簧（73）和复位弹簧（52）均处于自然状态时，密封板（64）由于第一磁铁（71）与第二磁铁（72）的吸引力而靠近于挡罩（2）。

技术总结

本申请涉及搅拌机防尘的技术领域，尤其是涉及一种搅拌机防尘装置，其包括插接在搅拌机上进料斗开口处的固定罩，固定罩上设有遮挡于进料斗部分开口的挡罩，挡罩内壁上设有朝进料斗内部吹风的吹气设备，挡罩与固定罩上表面围成供骨料进出的穿设口，固定罩上表面通过若干弹性伸缩件连接有抵板，抵板上靠近挡罩的一侧铰接有遮挡于穿设口的密封板，密封板通过固定件连接于挡罩。本申请能够减小粉尘从进料斗开口处飘出的现象。口处飘出的现象。口处飘出的现象。