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A335P22原材料采购技术条件

A335P22高压管件用管坯采购技术条件

1 适用范围及总则

本技术规范规定了A335P22合金无缝管道制造与检验的技术要求。适用于福建宁德核电站、防城港核电站与阳江核电站LOT44Ae常规岛合金无缝管道的批量生产及验收。

1.1 供应方须提供满足相应国际/国内标准的产品。

1.2 购买方在本合同文件中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求与适用的标准，供应方应提供一套满足本招标文件与所列标准要求的高质量产品及其相应服务。关于国家有关安全、环保等强制性标准，务必满足其要求。

1.3 供应方应执行本合同文件所列标准。供应方应保证提供的产品完全符合技术规格书的要求。本技术条件所使用的标准与供应方所执行的标准不一致时，按较高的标准执行。供应方在管道设计与制造中所涉及的各项规程、规范与标准务必遵循现行最新版本的标准。

1.4 供应方所提供的管道产品应在相同容量或者相似条件下核电机组或者火电机组有成功运行均已超过两年甚至更长时间的经验，且均未发生任何质量问题。

1.5 在签订合同之后，购买方有权提出因规范标准与规程发生变化而产生的一些补充要求，具体事项由购买方与供应方共同商定。

1.6为达到使用寿命很多于40年的要求，管材质量应满足设计所提出的各项技术指标（含工艺性能等）。

2 适用标准、规范与技术协议

要紧适用、根据的标准及规范包含，但不仅限于：

ASTM A335/A335M Standard Specification for Seamless Ferritic Alloy-Steel Pipe for High-Temperature Survice

GB 5310 高压锅炉用无缝钢管

3 钢管规格尺寸及其尺寸同意偏差

除非订货合同另有规定，钢管的规格尺寸及尺寸同意偏差按下列规定执行：

3.1所有管道均按操纵外径供货，钢管规格尺寸以订货合同为准。

3.2所有钢管交货长度为5000～12000mm，可交付少量长度不小于4000 mm的短管，对部分实际生产中长度短于5000mm的钢管，供需双方协商解决。

3.3尺寸同意偏差原则上按表1规定执行，具体要求见合同附件。

3.4此外，无缝钢管的尺寸、外形、重量及同意偏差还应满足GB/T17395的要求。

表1 尺寸同意偏差地暖集分水器

名称	壁厚	外径	弯曲度	椭圆度
同意偏差	-5%~+15%	±1%	热轧管的弯曲度不得大于1.5mm/m，热扩管的弯曲度不得大于2mm/m，总的弯曲度应不超过管长的0.12%	<1%

4 钢管制造

4.1制管用钢的冶炼：电炉冶炼+钢包精炼（LF）+真空脱气处理（VD）/电渣重熔（SER）的镇静钢。优先使用电渣重熔（SER）冶炼工艺。

4.2管坯应符合YB/T5137的规定，不同意使用连铸坯。

4.3电炉钢锭的头部与尾部应保证有足够的切除量，以确保缩孔与较重的偏析得以去除（帽口的切除量应大于8%，尾部的切除量应大于3%）；电渣钢锭上部的渣屑应切除，下部切除量很多于120mm。同时，制造工艺大纲中应写明钢锭的头部与尾部去除量，去除量可用重量百分比或者长度表示。

4.4钢管使用热轧、冷轧（拔）、整体热扩、冲孔－拔伸热锻＋机加工方法制造。锻造比＞3，并应保证塑性变形的均匀性。

4.5除轧制工艺外，整体热扩、冲孔－拔伸热锻无缝制管工艺的钢管内外表面经机加工切/磨削。

4.6制管工艺不同意外委，不得使用分段加热（感应加热）推制热扩工艺进行管道的热扩加工。

5 钢的化学成分

尼龙电线钢的熔炼与成品的化学成分应满足ASTM A335/A335M P22的要求，如表2所示。

表2 化学成分

材质	%	C	相册加工设备Si	Mn	P	S	Cr	Mo
A335P22	min	0.05	-	0.30	-	-	1.90	0.87
A335P22	max	0.15	0.50	0.60	0.025	0.015	2.60	1.13 喷水壶

6 热处理

6.1所有钢管应以正火+回火状态交货（同意喷雾冷却），不能以操纵终轧温度（在线正火）工艺代替正火。正火：900～960℃，保温时间按壁厚≥1.5min/mm计，但很多于30 min；回火：≥675℃，保温时间≥2h。

注：上述时间为推荐的保温时间，制造方可根据自身的加热炉条件做适当调整。

6.2 补充回火热处理次数最多两次，否则将进行高温相变热处理（重复热处理），在质保单中对补充回火热处理的炉批应做明确标识，注明补充回火热处理次数。

6.3重复热处理次数不得超过两次，在质保单中对重复热处理的炉批应做明确标识，注明重复热处理次数。

7 力学性能

7.1 拉伸及冲击韧性

钢管的力学性能应符合ASTM A335/A335M的规定，具体要求如下：

表3 力学性能

材料牌号	抗拉强度 Mpa	屈服强度 Mpa	伸长率* %	常温冲击（Akv）		350℃屈服点电磁屏蔽导电胶 Mpa
				试样尺寸	冲击功
P22	≥410	≥205	≥30★ ≥22◆ —▼	10×10×55	≥45	≥185
				10×7.5×55	≥39
				10×5×55	≥30

注：★壁厚≥8mm条状试样及所有全截面试验小尺寸试样的基本伸长率。

◆当使用标距为50mm的标准圆形试样，或者标距为4D小尺寸比例试样时。

▼从壁厚8mm条状试样，每减薄0.8mm时，从基本伸长率所应减小的百分数，具体数值见ASME SA-335M。

7.2 硬度试验

卖方提供硬度检测数据，交货硬度值≤230HB。

8 压扁试验

钢管应做室温压扁试验。试验方法按GB/T246规定执行。钢管压扁的平板间距离按下式计算

H=(1+α)/(α+S/D)

变形系数α取0.05，压扁试验后试样不同意存在裂缝或者裂口。

D>400mm或者S>40mm的钢管可做弯曲试验代替压扁试验，具体实验方法参照ASTM A335标准要求进行。

D>700mm且S>25mm的大口径厚壁钢管同意用冷弯试验代替压扁试验。

取样方法按ASTM A335规定执行。试验方法按GB/T232规定执行。

9 水压试验

钢管应逐根进行水压试验，试验压力按如下公式计算。最大试验压力为20MPa，稳压时间很多于10s。在试验压力下，钢管不得出现漏水或者出汗现象。

P=2SR/D

写字机器人式中：P—试验压力， MPa

S—钢管的公称壁厚，mm

D—钢管的公称外径，mm

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