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技术交流
有好转，但仍不能完全消除点状缺陷，为此沙市钢 管根据以上思路，第二次设计焊接规范，将焊接热 输入量由 2.3 kJ/(cm•mm )减小为 2.2 kJ/(cm•mm),
第二次调整后的焊接规范见表8，试验结果见表9。
表8第二次调整后的焊接规范
古+焊接速度/焊接热输入/简易车棚
焊接电流/
A
焊接电压/
塑木生产线V
(nrmin -1) (kJ'em -1 *mnr')
内焊
1.65
2.20 850,700, 600,500 34, 38，外焊
1.65
2.31
900,700, 600,500
40, 41
表9第二次调整焊接规范后的试验结果
试样编号
反弯情况手探结果Q 具
123, 146, 150，厶欢扩前、扩后
129, 127, 132(135)
口
手探均合格
为了验证试验结果的稳定性，采用优化后的工
100%全管手动超声波检查无点状缺陷，焊缝、热
影响区低温冲击功平均值M150J.焊接接头弯曲
均合格，焊缝宏观形貌良好，如图4所示。
图4焊缝宏观形貌
沙市钢管通过焊接试验构建管线钢埋弧焊工艺 参数优化设计数学模型2⑶，确定了管线钢钢管线 能量应控制在220 J/mm 2以内。
4结论
(1)沙市钢管为降低成本，调整了 L485M 母
材化学成分，使母材合金元素中不含Mo 元素，为
保证焊缝的冲击韧性，制管厂需要选择合适合金元
素含量的焊丝进行匹配，以调整焊缝化学成分的含
量。
(2)在保证焊缝熔透量的情况下，尽量使用小 的焊接热输入量，使焊接后熔池金属冷却凝固后得
仿形车床到理想的组织成分和晶粒组织。
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(收稿日期：2019-12-30)
•简讯
天津钢管制造有限公司¢610 mmx 12.7 mm X60QS 高钢级抗腐蚀管线管海外项目实现投产[发布日期：
2020-08-03]日前，天津钢管制造有限公司(简称天津钢管)出口的¢610 mmxl2.7 mm 规格X60QS 酸性环境用高钢级抗腐
蚀管线管项目顺利完成全部现场施工，实现投产正常运行，标志着天津钢管圆满完成首个¢610 mm 大
直径酸性环境用高钢
级无缝管线管项目应用。天津钢管不仅首次实现0610 mm 外径管线管批量化生产，还拓宽了 Q610mm 外径壁厚范围，实现
17.48, 23.80, 28.60 mm 等壁厚产品的生产。 (摘自：TPCO 天管在线)
STEEL PIPE Aug. 2020, Vol. 49, No.
4
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