I CS 27.220
J 98
DB37
山东省地方标准
彩钢板机房
前 言
本标准由东省经济贸易委员会、山东省质量技术监督局提出。
本标准由山东能源标准化技术委员会归口。
本标准起草单位：烟台市能源监测中心。
本标准主要起草人：张清林、刘德胜、耿仁波、孙前程、王述奇。
冷凝水回收装置通用技术条件
1 2 3 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 4 范围
本标准规定了蒸汽供热系统中冷凝水回收装置通用技术条件的术语和定义、回收原则及方式、使用条件、技术要求、安装及验收、质量责任和标志、包装、运输、贮存等要求。 本标准适用于工矿、企事业单位中公称压力≤2.45MPa，介质温度≤350℃的蒸汽供热系统中蒸汽冷凝水及二次蒸汽回收装置。
规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 191 包装储运图示标志
GB 1576 工业锅炉水质
GB/T 4272 设备及管道保温技术通则
GB/T 12145 火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量
GB/T 12348 工业企业厂界噪声测量方法
GB/T 12712 蒸汽供热系统凝结水回收及蒸汽疏水阀技术管理要求
JB/T 1615 锅炉油漆和包装技术条件
JB/T 10094 工业锅炉通用技术条件
DB37/T 126 山东省供热系统管理规范
术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。
冷凝水
水蒸汽当温度低于其相应压力下的饱和温度时放出汽化潜热而形成的液态水。
二次蒸汽
natr-241冷凝水由于压力下降至其饱和压力以下时产生闪蒸而重新汽化的蒸汽，也称闪蒸汽。
冷凝水回收率
年实际回收的合格冷凝水量与年产生的可被回收的冷凝水量的百分比。
开式回收系统
冷凝水回收管网或水箱与大气直接接触，回收水箱压力等于大气压力的系统。
闭式回收系统
冷凝水回收管网或水箱都不与大气直接接触，回收水箱压力大于大气压力的系统。
冷凝水回收原则及方式
4.1 4.1.1 4.1.1.1 4.1.1.2 4.1.1.3 4.1.1.4 4.1.1.5 4.1.2 4.1.2.1 4.1.2.2 4.1.3 4.1.4 4.1.4.1 4.1.4.2 4.1.4.3 4.2 4.2.1 4.2.2 4.2.2.1 4.2.2.2 5 冷凝水回收原则
冷凝水回收一般原则
符合GB/T 12712的要求，做到经济合理、技术可行、安全可靠。
冷凝水回收系统中，能量应按品质综合利用，并保持整个蒸汽热力系统利用率最高，经济性最好。
蒸汽供热的用汽设备，在满足工艺要求的条件下，凡冷凝水具备回收条件的，应尽量采用蒸汽间接加热方式，以提高冷凝水回收量。
在蒸汽供热系统中，冷凝水回收率不得小于70％。用汽设备产生的冷凝水，在技术可行、经济合理的前提下，应回收。
按能量梯级利用的原则，高温冷凝水回收应装设二次蒸发装置，并对其产生的蒸汽和冷凝水分级回收利用。
冷凝水回收水质监测原则
对于有可能被污染或确被污染的冷凝水，经技术、经济比较后，确认有回收价值的，应设置水质监测及净化装置予以监测并净化回收。经过技术经济分析确无回收价值时，应尽可能采取措施回收其热量或应用于其它系统，以节省热能与用水。
回收的冷凝水作为锅炉给水时，工业锅炉应符合GB 1576水质标准的规定；电站锅炉应符合GB/T 12145水质标准的规定。
冷凝水回收方案确定原则
选用冷凝水回收系统时，应根据用汽设备压力温度、冷凝水回收量、冷凝水水质、输送距离及地形条件等因素进行综合分析，提出多个方案，经技术经济比较后确定。在条件允许时应尽量采用高温冷凝水梯级利用和闭式冷凝水回收系统或装置。
不同压力冷凝水合管回收原则
蒸汽在用汽设备中凝结放热，不同压力冷凝水当压差小于0.3MPa 时，可汇入同一冷凝水总管输送。在合管管路连接上，应采取便利高低压冷凝水合流的简单措施。
蒸汽在用汽设备中凝结放热，用汽设备压力压差大于0.3MPa 时，冷凝水背压变化不能保证低压用汽设备正常回水，高、低压用汽设备冷凝水要分管输送，或将高压冷凝水扩容降压至低压冷凝水后再和低压冷凝水管路合管，并将扩容二次蒸汽并入低压蒸汽管网。
在布置冷凝水回收管路时，应取消所有不必要的在汽侧和水侧之间的连通管，防止蒸汽漏入冷凝水管路，破坏冷凝水系统的工作。
冷凝水回收方式
按冷凝水回收管网运行方式可分为：
a) 重力自流回水；
b) 余压回水；
c) 加压回水。
按冷凝水回收管网或水箱是否与大气接触划分，冷凝水回收分为开式和闭式回收方式。
开式回收系统
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a) 开式水箱加电动水泵回水系统；
b) 蒸汽自动泵加压输送回水系统。
闭式回收系统
a) 闭式水箱加带喷射增压防汽蚀装置的电泵回水系统；
b) 活塞压缩机往复压送冷凝水的回水系统；
c) 通过蒸汽或压缩空气的气力输送冷凝水的回水系统。
使用条件
5.1 5.1.1 5.1.2 5.2 5.3 5.4 5.5 5.6 5.7 6
6.1 6.1.1 6.1.2 6.1.3 6.1.4 6.1.5 6.1.6 6.2 6.2.1 6.2.2 6.2.3 6.2.4 用汽设备冷凝水压力小于0.1MPa 或冷凝水温度低于80℃时，宜采用开式回收系统方式回收至锅炉给水箱。
利用重力自流或余压开式回水系统回收冷凝水时，冷凝水排出点（通大气）与冷凝水箱入口之间的高度差所具有的势能，或用汽设备蒸汽疏水阀出口的实际工作背压，应能克服回收管道系统的阻力及冷凝水箱的压力。
印染、造纸、制药等行业用汽压力较低，且采用辊筒烘干机或夹套反应釜等疏水压差极小的设备，疏水方式为虹吸、断层返水等不利方式，一般要求回收水箱必须低于用汽设备疏水排放口1m-2m 左右，应采用开式回收系统，必要时回水水箱地下设置。
用汽设备冷凝水压力在0.1MPa～0.6MPa 时，应采用配置专门水泵防汽蚀装置的闭式冷凝水回收系统，如采用喷射增压泵、活塞压缩机、气力输送等冷凝水回收装置，水泵叶轮需耐温150℃以上。
用汽设备冷凝水压力大于0.6MPa 时，应采用梯级利用冷凝水回收系统，高压、中压回水系统闪蒸装置，闪蒸汽供中压或低压用汽设备。闪蒸量小于或等于低压用户蒸汽使用量，具有同期使用系数时，
可直接利用。无中低压热用户时，在技术经济论证合理情况下，可设中压或低压热交换装置，加热其它工艺介质。
对于小型纸板、橡胶等行业，多台用汽设备共用疏水阀，为防止用汽设备积水，需要疏水阀保持一点漏汽，可以考虑采用活塞压缩机、气力输送冷凝水装置的回收系统。
对于防爆场合，冷凝水宜采用蒸汽自动泵回水的气力输送冷凝水回收方式。
供汽用户范围大而多、地形复杂且用汽压力不同时，宜考虑以大用户为中心分区设置冷凝水回收热力站，采用泵压或汽压式输送。
燃烧炉闭式回收系统回水宜直接回收至锅筒入口处或锅炉省煤器。
技术要求
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管网技术要求
根据用汽设备参数、用汽设备地势条件、冷凝水回收管网布置及走向、集水罐标定压力等条件进行冷凝水管网水力计算，绘制冷凝水管网水压图。
根据回收管网水压图，计算各管段冷凝水汽水混合密度，确定冷凝水回收管径。
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根据回收管网冷凝水的限定流速，确定冷凝水回收管径。
根据回收管网的比摩阻原则，确定冷凝水回收管径。
按上述原则，取满足所有条件的管径最大者，为冷凝水回收管网管径。
管道保温应符合GB/T 4272的规定。
冷凝水泵技术要求
按回收冷凝水流量、温度和冷凝水回收系统阻力确定冷凝水泵流量、耐温和扬程，在装置吸入段应设置过滤器及故障时的自动排水功能。
多台冷凝水泵同时工作时，应至少设有一台备用泵；当任何一台冷凝水泵停止运行时，其余冷凝水泵的总容量应不小于冷凝水回收总量的110％。
当冷凝水回水箱设置在锅炉房内，并有大量补给软化水进入冷凝水回水箱时，冷凝水泵可按连续工作考虑。
冷凝水泵的安装台数和容量可参考下表确定
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