一、排污的目的
自动融雪设备为了保持锅炉的各项指标,控制在标准范围内,就需要排掉含盐浓度较高的锅水，以及锅水中的腐蚀物及沉淀物，以减小锅水的膨胀及出现泡沫层，从而可减小蒸汽湿度及含盐量，保证良好的蒸汽品质。同时，排污还可消除或减轻蒸发受热面管内结垢。 二、排污的意义
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(1)锅炉排污是水处理工作的重要组成部分，是保证锅炉水浓度，达到标准要求的重要手段。 (2)实行有计划地和科学的排污保持锅炉水质良好，是减缓或防止水垢结生，保证蒸汽质量和防止锅炉金属腐蚀的重要措施。
三、排污的方式
网络聊天系统(1)连续排污又叫表面排污，这种方法是连续不断的从锅炉水表面，将浓度较高的锅炉水排出，它的目的是降低锅炉水中的含盐量和碱度，以及排出锅炉水表面的油质和泡沫等浮游物。
连续排污管的入口管装在汽包水面以下，沿汽包全长布置。在入口管上装着开有斜切口的立管，或在入口管上钻有小孔。立管的切口或入口管上的小孔应朝向锅水浓度较大的一侧，不应靠近给水管或加药管。 (2)定期排污又叫间断排污和底部排污，定期排污是在锅炉系统的最低点间断的进行，它是排出锅炉内形成的泥垢以及其他沉淀物的有效方式，另外定期排污还能迅速的调节锅炉水浓度。主要目的是放掉锅水沉淀下来的水渣，当然也带出溶于锅水中的盐分。它的排放位置应是沉淀水渣较多的锅炉最低部位，锅炉的定期排污大多从水冷壁下联箱排放。脱毛机胶棒
四、排污的要求自动拖把
(1)勤排,就是说排污次数要多一些,特别用底部排污排除泥垢时，短时间的多次排污要比长时间的一次排污及排泥效果要好的多。
(2)少排,只要做到勤排必然会做到少排，即每次排污量要少，这样即可保证不影响供汽，又会使锅炉水质量始终控制在标准范围内，而不产生极大的波动，反而对锅炉保养十分有利.
(3)均衡排，就是说要使每次排污的时间间隔大体相同，使锅炉水质量经常保持在均衡状态
下。
五、定排的操作方法
(1) 排污时，排污阀承受高温液体的冲刷及污垢的磨损，停止排污后将逐渐冷到室温, 为了改善排污阀的频繁承受压差（压降较大）、积垢腐蚀磨损、振动、热冲击等恶劣的工作条件，串联的排污阀有一定的操作顺序，其连接顺序为锅筒（或下集箱）——阀1（慢阀）、阀2（快阀），排污时先开阀1再开阀2（阀2承受压差，易损坏）；停止排污时先关阀2，再关阀1（阀2承受压差，易损坏），这样可使阀1处于无压差下启、闭，工作条件好，寿命长。大修时重点检修或更换阀门2即可。阀1为慢开阀常采用斜球式排污阀或慢开闸门式排污阀即普通的闸阀，但它必须具备有抗炉水碱性腐蚀的能力；阀2为快开阀，常采用摆动闸门式、齿条闸门式阀门以满足排污的动作和时间要求。
(2)排污操作应短促间断进行，及每次排污阀开后即关，关后再开如此重复数次依靠吸力使渣垢迅速向排污口汇合，然后集中排出，如果一次排污时间较长，锅水中含渣垢的浓度先高后低，即降低了排污效果，增加了排污量，反而造成局部水循环故障。
(3)连排的操作根据水处理化验结果进行。
六、排污注意事项
(1)排污时要将锅炉水位调至高于正常水位.
(2)排污时要严密监视水位，防止因排污造成局部水循环的故障。
一、概况
零排污蒸汽发生技术是工业锅炉成套节水技术，也是一种新的锅炉水处理技术。锅炉是工业生产和人类生活的热能动力之源，在国民经济中占有重要地位，被誉为工业的心脏是当之无愧的。锅炉的工作介质是水，锅炉水处理是保证锅炉安全经济运行的重要环节。锅炉是一种热交换设备，把外部能源（煤、油和天然气）燃烧所产生的能量传递到工作介质，使水变成蒸汽。不良的水质中含有较多的有害杂质，如果这种水不经任何处理就进入锅炉，那么水中的杂质会在锅炉中形成水垢或水渣，水垢的形成会大大降低锅炉的导热能力，锅炉结垢将导致炉管过热损坏、燃料消耗量增加、出力降低、缩短锅炉使用寿命，甚至出现事故。因此对锅炉给水的处理十分重要。
碳化硅纳米线 二、工作原理
图1 凝结水回收前的开环运行方式
1. 传统工业锅炉运行模式
传统工业锅炉运行特点：
（1）采用离子交换设备对原水进行软化处理，防止锅炉结垢。
在锅炉给水处理环节，离子交换法在我国锅炉房的普及已达90％以上。当原水经过钠离子交换树脂床时，水中的钙、镁离子与树脂上的无害离子交换，从而把钙、镁离子从原水中去掉，其残余硬度可降至0.05mol/L 以下。对于碱度较高的原水，还需要采用软化一降碱处理。采用离子交换法进行水处理，必须排放再生废液，其再生废盐水可导致淡水咸化，在这一环节，排放的废水约占原水的5－15％。
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