一种布袋静电复合式除尘器的制作方法

1.本实用新型涉及烟气除尘设备技术领域，尤其涉及一种布袋静电复合式除尘器。

背景技术：

2.在工厂生产中，一些工厂会产生粉尘浓度较大的烟尘，因此需要相关除尘装置进行除尘，以减小对环境的污染，布袋静电复合式除尘器是结合了静电除尘和布袋除尘的特点，通过前级电场的预收尘、荷电作用和后级滤袋区过滤除尘的一种高效除尘器，它充分发挥电除尘器和布袋除尘器各自的除尘优势，以及两者相结合产生新的性能优点，弥补了电除尘器和布袋除尘器的除尘缺点。
3.现有装置中，烟尘气流通过一侧进入装置内，气流进入集尘器的方向单一,此过程中，烟尘气流流经收尘极板时速度较快，导致收尘极板的电除尘效果较差，影响除尘效率。
4.为此，我们提出一种布袋静电复合式除尘器来解决上述问题。

技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种布袋静电复合式除尘器。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种布袋静电复合式除尘器，包括第一矩形腔和第二矩形腔，所述第一矩形腔和第二矩形腔的侧边固定连接，所述第一矩形腔内部匹配固定设有若干收尘极板，所述第一矩形腔一侧水平设有烟尘主管，所述烟尘主管一端固定连接有两个烟尘支管，两个所述烟尘支管的截面积均大于烟尘主管的截面积，两个所述烟尘支管的一端均与第一矩形腔的侧壁固定连接，且第一矩形腔的侧壁设有与两个烟尘支管对应的进烟口，所述第一矩形腔内部侧边固定设有与两个进烟口对应的导流机构，所述第二矩形腔内部均匀设有若干除尘布袋，所述第二矩形腔上端设有与若干除尘布袋匹配的喷吹清灰机构。
7.优选地，若干所述收尘极板呈均匀竖直设置，所述第一矩形腔和第二矩形腔之间开设有矩形口，所述矩形口与收尘极板下端对应。
8.优选地，所述第一矩形腔和第二矩形腔下端均固定设有漏斗腔，且两个漏斗腔均与第一矩形腔和第二矩形腔连通，所述漏斗腔下端均固定设有排尘口。
9.优选地，所述导流机构包括矩形边框和两个支管边框，所述矩形边框内均匀横向固定设有若干横向导流板，且若干横向导流板的一端倾斜向下设置，所述矩形边框与第一矩形腔固定连接，且位于若干收尘极板侧边，两个所述支管边框分别与两个烟尘支管匹配，且均与第一矩形腔的侧边固定连接，两个所述支管边框内均竖直固定设有若干竖直导流板，且若干竖直导流板呈均匀设置，两个所述支管边框内的竖直导流板均向中间倾斜设置。
10.优选地，所述第二矩形腔上端固定设有布袋固定板，所述布袋固定板设有与若干除尘布袋匹配的圆孔，且若干除尘布袋上端侧边均与布袋固定板固定连接，所述第二矩形腔上端侧边固定设有出气口。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：本实用新型通过设置第一矩形腔和第二矩形腔，第一矩形腔和第二矩形腔连通，第一矩形腔内匹配设有若干收尘极板，且第一矩形腔侧边设置有烟尘主管和对应的两个烟尘支管，烟尘主管和两个烟尘支管呈y型，两个烟尘支管的截面积均大于烟尘主管的截面积，当烟气通过时，两个烟尘支管可分流烟气，从而减小烟尘的流速，同时通过设置与两个烟尘支管对应的导流机构，通过对应的竖直导流板以及横向导流板，两侧的竖直导流板将两个烟尘支管通过的气流对吹，使得气流流速大幅度降低，横向导流板再次将烟尘气流速度降低，延长了烟尘在若干收尘极板中的滞留时间，有效提高了电除尘效果。
附图说明
12.图1为本实用新型提出的一种布袋静电复合式除尘器的结构示意图。
13.图2为本实用新型提出的一种布袋静电复合式除尘器中的第一矩形腔和第二矩形腔内部结构示意图。
14.图3为本实用新型提出的一种布袋静电复合式除尘器中的若干收尘极板的结构示意图。
15.图4为本实用新型提出的一种布袋静电复合式除尘器中的导流机构的结构示意图。
16.图5为本实用新型提出的一种布袋静电复合式除尘器中的竖直导流板的结构示意图。
17.图中：1第一矩形腔、2第二矩形腔、3收尘极板、4烟尘主管、5烟尘支管、6除尘布袋、7矩形口、8漏斗腔、9排尘口、10矩形边框、11支管边框、12横向导流板、13布袋固定板、14出气口、15喷吹清灰机构。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.参照图1-5，由于现有装置中，烟尘气流通过一侧进入装置内，气流进入集尘器的方向单一,此过程中，烟尘气流流经收尘极板时速度较快，导致收尘极板的电除尘效果较差，影响除尘效率，本方案提出了一种布袋静电复合式除尘器，包括第一矩形腔1和第二矩形腔2，第一矩形腔1比第二矩形腔2高度低，第一矩形腔1和第二矩形腔2可通过支撑架与现有地面固定，第一矩形腔1和第二矩形腔2的侧边固定连接，第一矩形腔1内部匹配固定设有若干收尘极板3，若干收尘极板3用于电除尘，若干收尘极板3呈均匀竖直设置，第一矩形腔1和第二矩形腔2之间开设有矩形口7，矩形口7与收尘极板3下端对应，矩形口7起到通气流的作用，第一矩形腔1和第二矩形腔2下端均固定设有漏斗腔8，且两个漏斗腔8均与第一矩形腔1和第二矩形腔2连通，漏斗腔8下端均固定设有排尘口9，两个漏斗腔8便于积尘和灰尘滑落，对应的排尘口9可进行排尘。
20.第一矩形腔1一侧水平设有烟尘主管4，烟尘主管4与外部鼓风机连接，用于烟气的流入，烟尘主管4一端固定连接有两个烟尘支管5，烟尘主管4和两个烟尘支管5的形状呈y
型，两个烟尘支管5的截面积均大于烟尘主管4的截面积，两个烟尘支管5可分流烟气，且截面积更大，可减小烟尘的流速，两个烟尘支管5的一端均与第一矩形腔1的侧壁固定连接，且第一矩形腔1的侧壁设有与两个烟尘支管5对应的进烟口，第一矩形腔1内部侧边固定设有与两个进烟口对应的导流机构，导流机构包括矩形边框10和两个支管边框11，矩形边框10内均匀横向固定设有若干横向导流板12，且若干横向导流板12的一端倾斜向下设置，若干横向导流板12可阻挡气流，实现导向和降低烟气流速的效果，矩形边框10与第一矩形腔1固定连接，且位于若干收尘极板3侧边，两个支管边框11分别与两个烟尘支管5匹配，且均与第一矩形腔1的侧边固定连接，两个支管边框11内均竖直固定设有若干竖直导流板21，且若干竖直导流板21呈均匀设置，一个支管边框11内的若干竖直导流板21均倾斜向右设置，另一个支管边框11内的若干竖直导流板21均倾斜向左设置，两侧支管边框11内的竖直导流板21对两个烟尘支管5通过的烟气进行导向，使得两边的气流相互对吹，进而使得气流流速大幅度降低，横向导流板12再次将烟尘气流速度降低，延长了烟尘在若干收尘极板3中的滞留时间，有效提高了电除尘效果。
21.第二矩形腔2内部均匀设有若干除尘布袋6，第二矩形腔2上端固定设有布袋固定板13，布袋固定板13设有与若干除尘布袋6匹配的圆孔，且若干除尘布袋6上端侧边均与布袋固定板13固定连接，第二矩形腔2上端侧边固定设有出气口14，第二矩形腔2顶部与布袋固定板13之间的间隙对应布袋固定板13上端的一段，可流通洁净气体，且便于气体从出气口14流出，第二矩形腔2上端设有与若干除尘布袋6匹配的喷吹清灰机构15，喷吹清灰机构15用于清灰，为现有技术，不做赘述，可有效提高除尘布袋6的工作效率。
22.本实用新型中，该装置的工作原理如下：烟气通过烟尘主管4，两个烟尘支管5分流烟气，烟气进入第一矩形腔1内部，此时烟气气流通过两个烟尘支管5对应的两个支管边框11，两个支管边框11内的竖直导流板21对两个烟尘支管5通过的烟气进行导向，使得两边的气流相互对吹，进而使得气流流速大幅度降低，之后若干横向导流板12再次将烟尘气流速度降低，延长了烟尘在若干收尘极板3中的滞留时间，有效提高了电除尘效果；同时烟气通过矩形口7进入第二矩形腔2内，并通过若干除尘布袋6的过滤，最终洁净气流从出气口14排出。
23.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种布袋静电复合式除尘器，包括第一矩形腔（1）和第二矩形腔（2），其特征在于，所述第一矩形腔（1）和第二矩形腔（2）的侧边固定连接，所述第一矩形腔（1）内部匹配固定设有若干收尘极板（3），所述第一矩形腔（1）一侧水平设有烟尘主管（4），所述烟尘主管（4）一端固定连接有两个烟尘支管（5），两个所述烟尘支管（5）的截面积均大于烟尘主管（4）的截面积，两个所述烟尘支管（5）的一端均与第一矩形腔（1）的侧壁固定连接，且第一矩形腔（1）的侧壁设有与两个烟尘支管（5）对应的进烟口，所述第一矩形腔（1）内部侧边固定设有与两个进烟口对应的导流机构，所述第二矩形腔（2）内部均匀设有若干除尘布袋（6），所述第二矩形腔（2）上端设有与若干除尘布袋（6）匹配的喷吹清灰机构（15）。2.根据权利要求1所述的一种布袋静电复合式除尘器，其特征在于，若干所述收尘极板（3）呈均匀竖直设置，所述第一矩形腔（1）和第二矩形腔（2）之间开设有矩形口（7），所述矩形口（7）与收尘极板（3）下端对应。3.根据权利要求1所述的一种布袋静电复合式除尘器，其特征在于，所述第一矩形腔（1）和第二矩形腔（2）下端均固定设有漏斗腔（8），且两个漏斗腔（8）均与第一矩形腔（1）和第二矩形腔（2）连通，所述漏斗腔（8）下端均固定设有排尘口（9）。4.根据权利要求1所述的一种布袋静电复合式除尘器，其特征在于，所述导流机构包括矩形边框（10）和两个支管边框（11），所述矩形边框（10）内均匀横向固定设有若干横向导流板（12），且若干横向导流板（12）的一端倾斜向下设置，所述矩形边框（10）与第一矩形腔（1）固定连接，且位于若干收尘极板（3）侧边，两个所述支管边框（11）分别与两个烟尘支管（5）匹配，且均与第一矩形腔（1）的侧边固定连接，两个所述支管边框（11）内均竖直固定设有若干竖直导流板（21），且若干竖直导流板（21）呈均匀设置，两个所述支管边框（11）内的竖直导流板（21）均向中间倾斜设置。5.根据权利要求1所述的一种布袋静电复合式除尘器，其特征在于，所述第二矩形腔（2）上端固定设有布袋固定板（13），所述布袋固定板（13）设有与若干除尘布袋（6）匹配的圆孔，且若干除尘布袋（6）上端侧边均与布袋固定板（13）固定连接，所述第二矩形腔（2）上端侧边固定设有出气口（14）。

技术总结

本实用新型公开了烟气除尘设备技术领域的一种布袋静电复合式除尘器，包括第一矩形腔和第二矩形腔，第一矩形腔内部匹配固定设有若干收尘极板，第一矩形腔一侧水平设有烟尘主管，烟尘主管一端固定连接有两个烟尘支管，第一矩形腔的侧壁设有与两个烟尘支管对应的进烟口，第一矩形腔内部侧边固定设有与两个进烟口对应的导流机构，第二矩形腔内部均匀设有若干除尘布袋，第二矩形腔上端设有与若干除尘布袋匹配的喷吹清灰机构。本实用新型可避免气流单向进入装置内，有效降低了烟尘气流的流速，确保烟尘在若干收尘极板中的滞留时间，提高了电除尘效果，同时有效提高了除尘布袋的除尘效率。率。率。