双端面磨床在一次行程中就可将工件的两个端面磨削出来，再加上磨床本身配有专门的上料、送料机构，使得工件装夹时间大为减少，生产效率可得到很大的提高。该磨床在轴承、内燃机、汽摩等行业中得到广泛应用。但是随着市场技术、产品更新换代的需求，对双端面磨床的加工精度和加工效率提出更高的要求，这就要求液压控制系统确保可靠性，耐久性和可维护性。本文介绍了叠加阀控制技术在双端面磨床液压系统中的应用。矿用可移动式救生舱
用叠加阀组成的液压系统，结构紧凑，维护安装简便，每个叠加阀既有控制元件的作用，又有通道体的作用，叠加阀之间为无管连接，消除了因管接头引起的漏油现象。与目前正在使用的常规板式阀相比，在液压系统标准化、系统化、通用化方面，叠加阀控制更具有优势。1 叠加阀技术在双端面磨床应用的优越性 双端面磨床受控对象中的拖板移动油缸、砂轮修正补偿进给油缸、松夹油缸的直径均较小，所需的流量不大。对于这样的受控对象，采用传统的板式阀控制技术可以满足要求，但采用叠加阀控制技术有更大的优势。 (1)用叠加阀控制技术的设计和制造周期短，因叠加阀控制技术基本采用标准元件，而板式阀采用的非标准件很多。 (2)用叠加阀控制技术控制系统的质量容易保证，可靠性高。板式阀控制系统中的非标铁块经常会因为砂眼、气孑L等铸造缺陷在系统投入使用后出现问题，同时过多采用在不大的铁块上密集地钻孔会给制造带来困难，也增加了不可靠的因素。叠加阀是由标准元件直接叠加而成的，可靠程度高，不会产生上述问题。
(3)叠加阀控制容易因控制要求的改变而改变，具有很大的灵活性。板式阀控制系统一经制造完成，要想满足对控制要求的稍加改变，则要重新设计集成块，灵活性差。
叠加阀控制对于处理小流量的液压系统有诸多长处，采用它实现对双端面磨床液压系统中的油缸进行控制是合适的。
2 多功能按摩垫双端面磨床叠加阀回路的设计
1．粗过滤器 2.叶片泵 3．溢流阀 4．减压阀 5.压力表 6.压力表开关
7．三位四通电磁换向阀 8.单向节流阀 9.陶瓷耳环油马达 l0．二位四通电磁换向阀
11．距离控制阀 l2．调速阀 l3．单向阀
图1 双端面液压系统原理图
1李逢鹏．粗过滤器2．叶片泵3．溢流阀4．压力表5．二位四通电磁换向阀
6．叠加式减压阀7．叠加式单向节流阀8．距离控制阀9．油马达
图2 双端面液压叠加式回路
图1是双端面液压系统原理图。图2是该系统中的液压叠加回路。要把普通液压回路变成叠加回路，应先对叠加阀系列型谱进行分析，重点注意的是叠加阀的机能、通径和工作压力，对选用的叠加阀，应将其与普通阀原理相对比，验证其使用后的正确性，最后将选好的叠加阀按一定的规律组成液压叠加回路。
以下给出了双端面磨床的液压叠加回路的设计要点。
(1)通径及连接尺寸
一组叠加阀回路中的换向阀、叠加阀和底板块之间的通径、安装尺寸必须一致，图2中采用的是6mm通径系列的叠加阀。
(2)叠加阀安装位置
主换向阀应该布置在叠加阀组的最上面兼作顶盖用，与油缸连接用的底板块放在最下面，叠加阀均安装在主换向阀和底板之间，其顺序按系统的动作要求而定。叠加阀组回油孔在底板块下方，直接回油箱。
(3)溢流阀的选择
溢流阀通径按系统液压泵的总流量确定。
(4)减压阀和单向阀组合
图2所示为A、B油路都采用节流阀，B油路采用减压阀的系统。这种系统节流阀应靠近油缸，如果减压阀靠近油缸，则当A IZl进油，B IZl回油时，由于节流阀的节流作用，使液压缸3600sB腔与单向节流阀之间这段油路的压力升高。这个压力又去控制减压阀，使减压阀减压口关小，出口流量变小，造成供给液压缸的流量不足。当液压缸的运动趋于停止时，液压缸B腔压力又会降下来，控制压力随之降低，减压阀开口度加大，出口流量又增加。这样反复变化，会使液压缸运动不稳定，还会产生振动。
(5)回油路上调速阀、节流阀的位置
回油路上的调速阀、节流阀等，其安装位置应紧靠主换向阀，尽量减少回路压力损失，有利于其它阀的回油或泄漏油畅通。
(6)压力表开关位置
压力表开头位置必须紧靠底板块；在集中供油系统中，压力表开关的数量至少一个，最多与集中供油中减压阀的数量相同，凡有减压阀的支路系统都应设一个压力表开关。
(7)叠加阀的安装方向
叠加阀原则上应垂直安装，尽量避免水平安装方式。叠加阀叠加的元件越多，重量就越大，安装用的贯通螺栓越长。水平安装时，在重力作用下，螺栓发生拉伸和弯曲变形，叠加阀间会产生漏油现象。
(8)多个油缸系统的组合
一般情况下，一个叠阀只能控制一个油缸，如本系统为多缸工作，通过底板连接出多叠阀(见图2)。
把所设计的液压叠加回路进行反复校验，与系统图进行比较，确认其工作原理无误后，即可动手绘制总装图。
3 结束语
800电话是免费的吗 把叠加阀控制技术应用到双端面磨床液压系统中，从实际应用的情况来看，完全满足了双端面磨床对液压系统的要求，同原板式控制系统相比，发挥了叠加阀控制对中小流量控制的各自的长处，突出了其合理性和可靠性，使液压系统的设计周期和制造周期大为缩短，叠加阀的标准化和系列化使双端面磨床液压系统中的造价大为降低，液压配置具有很大的灵活性，便于满足液压系统的不同的控制要求，且便于拆装和维修。
豫公网安备41160202000603
站长QQ:729038198
关于我们
投诉建议