输油泵设备安装施工方案

***工程
输油泵安装施工方案
方案编号:****
编制:
审核:
批准
编制单位:***公司
                        ***施工项目部
2022315日
主要工作内容
本工程主要工艺设备包括:4台输油泵、阀门等;
4.4.2施工程序
施工总体程序如下:
4.4.3施工工艺要求
施工技术文件编制及施工准备
施工技术方案编制要注意设备的类型、产品技术特性及特殊要求;
室内恒压供水装置与发电机要求在房子封顶前吊入就位;
设备安装正前开箱检验合格;
使用的测量及检查用仪器与量具的精度符合国家计量局规定的精度标准,经过检验并在有效期之内;
设备正用的垫铁准备完毕,垫铁选用符合下列规定:
非直接承受负荷的平垫铁与斜垫铁规格,参照《石油化工静设备安装工程施工质量验收规》附录A预制、加工;
直接承受负荷的垫铁,使用下式计算出所需面积后,参照《石油化工静设备安装工程施工质量验收规》附录A预制、加工:
式中Aqq客服系统——每一组垫铁的面积(mm²);
K——安全系数,取2.3;
Q1——设备试验时的总重量(N);胎圈钢丝
Q2——地脚螺栓拧紧所施加在该垫铁组上的压力(N);
n——垫铁组数;
R——基础混凝土抗压强度,可取混凝土设计强度(MPa)。
4.4.4基础验收及处理
设备基础在移交时,有相关证明基础合格的资料。基础上有明显的标高、基准线及基础纵横中心线。按土建基础图及设备技术文件,对基础的尺寸及位置进行复测检查,其允许偏差见下表。
表4.4.4 基础尺寸位置允许偏差表
项                  目
允许偏差(mm)
坐标位置(纵、横轴线)
±20
不同平面的标高
-20
平面外形尺寸
凸台上平面外形尺寸
凹穴尺寸
±20
-20
+20
平面的水平度(包括地坪上需安装设备的部分)
每米
5
全长
10
垂直度
每米
5
全长
10
预埋地脚螺栓
标高(顶端)
+20
中心距(在根部和顶部测量)
±2
预埋地脚螺栓孔
中心位置
±10
深度
+20
孔壁铅垂度每米
10
预埋活动地脚螺栓锚板
标高
+20
中心位置
±5
水平度(带槽的锚板)每米
5
水平度(带螺纹孔的锚板)每米
2
基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷。
设备基础表面和地脚螺栓预留孔中不得有油污、碎石、泥土、积水等,预埋螺栓的螺纹和螺母保护完好。
设备基础验收完毕填写相应的验收移交记录,并签字确认。
4.4.5设备开箱检验及管理
设备开箱在有关人员参加下,按照装箱单进行,并作出相应记录。
设备检验后提交验收记录,并有监理的认可。
设备及其零配件和专用工具均妥善保管,不得使其变形、损坏、锈蚀、错乱或丢。
设备检查验收时若发现质量缺陷或损坏情况,及时与供货单位、监理、甲方联系,共同协商确定处理方案。
4.4.6设备就位及垫铁安装
设备吊装前,再次检查设备上的油污、泥土等脏物是否清洗干净。同时按照设计图样仔细核对设备管口方位、地脚螺栓孔和基础中预埋地脚螺栓的位置和尺寸;
设备吊装应按照已经批准的吊装方案执行。
 
图4.4.6-1 卧式设备吊装示意图
图4.4.6-2立式设备吊装示意图
设备平时,应根据要求用垫铁(或其他专用调整件)调整精度;不应用紧固或放松地脚螺栓及局部加压等方法进行调整;
直接承受负荷的垫铁组,其位置和数量应符合下列要求:
1)每个地脚螺栓近旁至少应有一组垫铁,垫铁组应尽量靠近地脚螺栓;
2)相临两垫铁组的间距不宜超过500mm;
3)有加强筋的设备底座,垫铁应垫在加强筋下。
图4.4.6-3垫铁设置示意图
4)垫铁组的安装要求和处理要求如下:
a)斜垫铁应配对使用,搭接长度应不小于全长的3/4,斜垫铁下面宜有平垫铁;
b)立式设备每组垫铁的块数不应超过3块,其他设备每组垫铁的块数不应超过5块;斜垫铁下面应有平垫铁,放置平垫铁时,最厚的放在下面,薄的放在中间;正完毕后应将各块垫铁相互焊牢;
c)中小型设备的垫铁组高度一般为30mm,大型设备的垫铁组高度一般为50mm~80mm;
d)设备调整后平垫铁应露出设备支座底板外缘10mm~20mm,斜垫铁应比平垫铁至少长出10mm,垫铁组伸入设备支座底面的长度应超过设备地脚螺栓,且应保证设备支座受力均衡。
图4.4.6-4垫铁设置示意图
e)设备安装就位后,及时进行正和紧固地脚螺栓;卧式设备安装时地脚螺栓与支座上相应长圆孔的相对位置应符合图纸及规范的要求,不符合要求时进行扩孔处理。
人参切片机4.4.7 设备正
设备正和平应按基础上的安装基准线(中心标记、水平标记)对应设备的基准测点进行调整和测量;基准规定如下:
1)设备支座的底面作为安装标高的基准;
2)立式设备任意两条相邻的方位线作为设备垂直度测量基准;
3)卧式设备两侧水平方位线作为水平度的测量基准;
4)设备的正应在同一平面内互成直角的两个或两个以上的方向进行,边测量边通过垫铁进行调整;高度超过20米的立式设备,为避免气象条件影响,其垂直度的调整和测量工作应避免在一侧受阳光照射及风力大于4级的条件下进行;
图4.4.7-1卧式设备标高正示意图
a)卧式设备的平使用水平仪或U型水平管进行测量,施工时调整垫铁组的高度:
图4.4.7-2卧式设备平示意图
b)立式设备的标高正使用水平尺、直尺进行测量,施工时调整垫铁组的高度:
图4.4.7-3立式设备标高正示意图
c)高度大于5m的立式设备垂直度正使用经纬仪进行测量,对于高度小于5m的立式设备,可采用磁力线坠正:
               
图4.4.1.7-4立式设备垂直度正示意图
d)钢结构上的设备正允许通过加垫板来正,正后将垫板与钢结构焊接牢固;
e)设计图样或技术文件有坡度要求的卧式设备,应按照图纸要求执行;无坡度要求的卧式设备,水平度偏差宜低向设备的排泄方向;对于高温或低温设备,位置偏差宜偏向补偿温度变化所引起的伸缩方向;对直接连接的设备,应注意设备之间的同心度平行度等要求;
4.4.8二次灌浆
设备初步正平后,可进行地脚螺栓预留孔的灌浆工作;预留孔灌浆后,混凝土强度达到设计强度的75%以上时可进行设备的最终正、平及紧固地脚螺栓施工;设备精正完毕后,在垫铁组处理、焊接及隐蔽工程完备的情况下,可进行二次灌浆施工;
灌浆处应清理,除掉基础表面的杂物并用清水洗净润透;
一台设备应一次灌完,不得分次浇灌;预留孔也必须一次灌满至基础毛面高度,不得分次浇灌;设备外缘灌浆层应平整美观,上表面应略有向外的坡度,高度应略低于设备支座底板边缘的上表面;
图4.4.8 斜角二次灌浆层示意图
二次灌浆的材料应符合图纸设计要求,灌浆时应捣固密实,不得使地脚螺栓歪斜或影响设备安装精度;
灌浆层的厚度符合图纸设计要求;
在混凝土养护期间,当环境温度低于5℃,应采取防冻措施;要求早强的混凝土,可在混凝土内掺加早强剂;
对有特殊要求的基础,灌浆及抹面按照图纸或设计文件的要求执行。
4.4.9设备梯子平台安装
不影响吊装的梯子平台可在设备吊装前安装就位,安装时注意经过热处理的塔垫板是否焊接安装完毕,同时吊装设备时需要考虑梯子平台的重量;
梯子平台的安装根据安装高度、操作空间选用吊车安装,安装时吊车可使用吊篮,作业人员站在吊篮内安装悬臂梁,吊篮的制作尺寸、荷载严格按照公司有关吊篮的技术文件执行;也可采用搭设架设的方式安装悬臂梁及平台各层悬臂梁安装完毕后吊车逐层吊装梯子
、平台,吊装上层平台时人员的安全带系挂在下层至上层的直梯上协助平台就位,平台就位后人员站位与平台上调整平台内边梁与设备筒体的间隙符合图纸要求,调整时应平稳,不宜动作过大;
各层的梯子平台安装就位后对梯子平台之间的劳动保护进行连接及打磨;
表4.4.9 梯子平台安装的允许偏差
自行葫芦
项次
检  查  项  目
允许偏差值(mm)
1
平台标高
±10
2
平台梁水平度
3L1/1000且不大于10
3
承重平台梁侧向弯曲
L1/1000且不大于10
4
电腐蚀打标机平台表面平面度
±5
5
梯子宽度
+5---0
6
梯子纵向挠曲矢高
L1/1000
7
梯子踏步间距
系统平台开发评估
±5
8
直梯垂直度
3h3/1000且不大于15
9
斜梯踏步水平度
5
10
栏杆高度
±5
11
栏杆立柱间距
±10
4.4.10设备附件及内件安装
安全阀、爆破片等安全附件,除应符合《压力容器安全监察规程》的相关要求外,应符合下列规定:

本文发布于:2024-09-23 11:25:44,感谢您对本站的认可!

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