水电站
编写:
审核:
批准:
2013年12月
1 目的
1.1 保证水轮机拆机符合技术管理要求。
1.2 为所有参加本项目的工作人员确定必须遵循的质量保证程序。 2 适用范围
本作业指导书仅适用于水电站水轮机( HLA351-WJ-93)部分的拆机标准。
3 引用标准
3.1 DL/T817-2002《卧式水轮发电机检修技术规程》。
活性炭面膜
3.2《中华人民共和国电力工业部电业安全工作规程》(热力和机械部分-1994版)。
4 作业条件
4.1.1工作人员需是专业从事水轮机机械部分检修人员。
4.1.3职责与权限;
4.1.4水轮机部分的拆机由现场工作负责人负责,工作负责人依工作情况确定适当人数;
4.1.5指定专人做好记录,确保记录真实、准确、工整;
4.1.6对施工现场进行安全监护,做好安全防护标示。 5 作业准备
5.1安全准备
5.1.1工作负责人应填写《水轮机机械部分检修》工作票并由签发人签发后提前一天送达运行中控室;
5.1.2工作负责人组织工作人员开展危险点分析,按要求做好现场安全措施;
5.2工具、材料准备
5.2.1拆卸水轮机的工具、材料准备;
序号 | 所需工具及材料 | 数 量 |
1 | 活动扳手12寸 | 2把 |
2 | 呆扳手(24―27) | 2把 |
3 | 梅花扳手(24―27) | 2把 |
4 | 钢丝绳(200mm) | 2米 |
5 | 专用扳手 | 2把 |
6 | 重力扳手 | 1套 |
7 | 油漆刷 | 柯式烫画 2把 |
| | |
6 作业开始
6.1拆机准备工作
6.1.1工作负责人办理工作票许可,检查安全措施,交待工作范围,有疑问时应提出;
6.1.2工作负责人、工作票签发人和工作许可人,分别在工作票上签名,许可开工。工作票一式两份,一份留中控室,一份带到工作现场;
6.1.3召开班前会,进行开工前“三交待”,并根据情况对工作任务进行具体分工。
6.1.4检查主阀是否关闭,旁通阀是否关闭。检查尾水闸门是否关闭,打开尾水弯管上软铜管观察尾水水位在尾水锥以下。 6.2水轮机拆卸
1)拆开尾水短管上补气管,尾水短管,尾水弯管,在尾水锥上加盖检修专用密封盖。
2)分解准备,分解前作好记号与记录;(见记录附表)
3)拆除水轮机大轴挡水盖,检查大轴挡水盖密封橡条;
4)对转轮与轴的连接螺栓进行分解,使用顶针和导向杆取出转轮。
5)对拐臂,连杆,导叶套筒进行拆卸。
6)对顶盖螺栓进行分解,取下顶盖,取下活动导叶;
记录附表
7.1转轮间隙测量: Y
-X X
-Y
7.2水轮机导叶间隙记录表;(测端面间隙时导叶序号为序号栏前面数字)
导叶序号 | 端面间隙 | 立面间隙 | 测量记录人 | 备注 硼硅酸盐玻璃 |
前端 | 后端 |
大 | 小 | 大 | 小 |
1-2 疑难件 | | | | | | | |
2-3 | | | | | | | |
3-4 |
|
|
|
|
|
|
|
4-5 |
|
|
|
|
|
|
|
5-6 |
|
|
|
|
|
|
|
6-7 |
|
|
|
|
|
|
|
7-8 |
|
|
|
|
|
|
|
8-9 |
|
|
|
|
|
|
|
9-10 |
|
|
|
|
|
|
|
10-11 |
|
|
|
|
|
|
|
11-12 |
|
|
|
|
|
|
|
点滴板12-13 | 移动商铺 | | | | | | |
13-14 | | | | | | | |
14-15 | | | | | | | |
15-16 | | | | | | | |
16-1 | | | | | | | |
| | | | | | | |
8 作业流程图
二 调速系统机械部分检修作业指导书
1 适用范围
本作业指导书适用于电站YWT-PLC-1800/4.0型调速器检修作业指导。