120KW导热油加热系统
技
术
规
范
书
淄博传益通风设备有限公司
一、制造标准
在导热油加热系统中的相关设备设计和制造过程中采用的标准和规范具体如下：《 钢制化工容器材料选用规定》 HG20581 一1998 《有机热载体炉安全技术监察规程》1993
《有机热载体炉》GB/T 17410-1998
《锅壳锅炉受压元件强度计算》GB/T 16508-1998
《工业锅炉安装工程施工及验收规范》GB50273--1998
《 金属管状电热元件》JB/T 2379-1998
《 钢制化工容器强度计算规定》 HG20582 一1998
《 钢制化工容器结构设计规定》 HG20583 一1998
《 钢制化工容器制造技术要求》 HG20584 一1998
《 钢制压力容器焊接工艺评定》 JB4708 一2000
《 钢制压力容器焊接工艺规程》 JB4709 一2000
《 钢制压力容器焊接试板的力学性能检验》 JB4744
《 压力容器无损检测》 JB4730 一94
《 钢制压力容器一分析设计标准》 JB4732 一1994
《 钢制卧式容器》 JB/T 4731
《 钢制管法兰、垫片、紧固件》 HG/T20592 一2009WN
《 钢制压力容器》 GB150 一1998
《 自动化仪表选型规定》 HG20507
《 仪表供电设计规定》 HG20509
《 仪表供气设计规定》 HG20510
《 仪表报警、联锁系统设计规定》 HG20511
剑杆织布机《 仪表系统接地设计规定》 HG 20513
《 自控安装图册》 HG/T21581 一95
《 固定式压力容器安全技术监察规程》 TSG R0004 一2009
《 低压配电装置及线路设计规范》 GBJ54 一83
《 通用用电设备配电设计规范》 GB50055 一93
《 电热设备电力装置设计规范》 GB50056 一93
手压式旋转拖把《 工业与民用电力装置的接地设计规范》 GBJ65 一83
《电热设备的安全》 GB5959 一86
《 电热设备的试验方法》 GB10066 一88
二、工艺流程描述
导热油系统有电加热器、循环导热油泵、高位槽、注油泵以及电气控制部分组成，为闭路循环系统。整体为撬装结构。工艺流程描述如下： 导热油通过注油泵打入高位槽中，再经主循环管线由循环泵打入电加热器中，加热后将其送给用热设备，再经主循环管线进入电加热器，从而形成闭路循环，最终达到给用热设备
加热的目的。若高位槽中液位低，则导热油由低位槽经注油管线提供；若高位槽中液位高，则导热油经溢流管线回低位槽中。
三、设计数据
热量输出：120KW 介质：导热油
设计温度：300℃ 设计压力：0.6Mpa
使用电压：380V 50HZ 防护等级：IP54
四、导热油加热器技术要求
4.1 导热油加热器内部参数
| 48支，另备用2支 |
接触式位移传感器电热丝 | Cr20Ni80 |
电热管管径 | Φ12*1300mm |
电热管形式 | U型 |
电热管壁厚 | 1.5mm |
额定电压 | 220V |
每根电热管的功率 | 2.5KW |
电热管表面热负荷 | 开关柜无线测温装置2.5w/cm2 |
电热管外壳材料 | 0Cr18Ni9(304) |
绝缘材料 | 高纯净MgO粉 |
陶瓷封口 | |
固定管板式换热器电热管接线螺丝 | 不锈钢含螺母垫圈 |
接线腔 | 碳钢 |
接线端子 | 紫铜 |
支架 | 304 |
加热器中心热电阻 | 气动压线钳 PT100 |
紧固件 | Q235A |
密封件 | 金属缠绕垫片 |
加热器防护等级 | IP54 |
电热管排列形式 | 交叉均匀分布 |
| |
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