| 建筑B-12 |
技术质量交底记录 |
建 设 单 位 | 中国证券登记结算有限责任公司（CSDCC） | 工 程 名 称 | 上海国际金融中心中国结算Ⅰ标（桩基）工程 |
交 底 日 期 | 2012年 月 日 | 交 香皂盒底 地 点 | 现场会议室 |
交 底 部 位 | |
引用规范规程 | 1、《工程测量规范》GB 50026-2007 2、《精密工程测量规范》GB/T 18314-2009 3、《国家一、二等水准测量规范》GB/T 12897-2006 4、《国家三、四等水准测量规范》GB 12898-91 5、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB 50202-2002 6、《建筑桩基技术规范》JGJ 94-2008 7、《上海市地基基础设计规范》DGJ 08-11-2010 8、《上海市钻孔桩灌注桩施工规程》DG/TJ-202-2007 |
控制要点： |
1、规范、标准及相关规定 2、设计图纸要求 3、施工流程及步骤 4、施工难点及对策 5、现场施工应急处理措施 |
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交底记录 共5条；计7页 （交底内容见附页） |
交 底 人（签名） | | 年 月 日 |
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测量放样、钻进成孔及一清技术交底
一、 规范、标准及相关规定
1、《工程测量规范》GB 50026-2007
2、《精密工程测量规范》GB/T 18314-2009
3、《国家一、二等水准测量规范》GB/T 12897-2006
4、《国家三、四等水准测量规范》GB 12898-91
5、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB 50202-2002
6、《建筑桩基技术规范》JGJ 94-2008
7、《上海市地基基础设计规范》DGJ 08-11-2010
8、《上海市钻孔桩灌注桩施工规程》DG/TJ-202-2007
二、 设计图纸要求
1、钢护筒长度一般不小于1.2m，壁厚5mm，Ф1000桩钢护筒内径为1100mm，钢护筒加工标准，垂直度偏差不超过热流道温控器1/200。椭圆度不大于2cm，焊接采用坡口双面焊，所有焊缝连续，确保不漏水。钢护筒采用埋入时，确保垂直度控制在1/200以内，护筒埋设深度应超过杂质填土埋藏深度，且护筒底口埋进原土深度不应小于20cm。钢护筒四周用粘性土分层填实，中心偏差应≤1cm。
2、钻机就位后，底座必须用水平尺打好水平，达到平整、稳固，以确保钻进中不发生倾斜和移动；转盘中心与桩位中心的允许偏差应小于10mm，转盘在四个方向上的水平度误差小于1/300。
3、泥浆均选用优质纳基膨润土人工造浆，新造泥浆需静置膨胀六氟化硫开关
24小时以上方可使用。 新浆配置指标：水：100kg，膨润土：80～100kg，絮凝剂C M C（加在膨润土中）：3kg
循环泥浆施工指标：正循环比重： ≤1.30g/cm3 ，粘 度：18～26秒；气举反循环比重≤1.15g/cm3，粘 度：18～22秒含砂率：≤8%
注入孔内泥浆指标：反循环比重： ≤1.10g/cm3 粘 度：nfj金属防静电16～18秒，含砂率：≤8%。
4、钻孔深度必须保障达到设计要求的深度，并进行清孔，此时孔底500mm以内的泥浆比重应小于1.25，含砂率≦8%，粘度≦28s，孔底沉渣厚度﹤100mm。
5、钻孔完成后应立即检查成孔质量，对每根桩进行孔径、孔深、沉渣及垂直度等检测，并填写施工记录。成孔的质量必须符合以下要求：
桩径允许误差：不大于+50mm，不允许负偏差；
垂直度允许误差：不大于1/150；
立柱桩型钢插入标高以上范围垂直度允许偏差：不大于1/500；插入标高以下范围：不大于1/300；
桩底标高允许误差：不允许出现负偏差，并不得大于300mm；
桩位定位偏差小于5mm。
三、 施工流程及步骤
1、测量人员、仪器配置
（1）各分包应根据现场工程施工情况及时调配、补充测量人员，原则上各分包具备不少于一名专业测量人员的测量小组。
（2）各分包必须满足施工用的全站仪1台（套）、水准仪1台（套），并建立测量仪器设备台账，不定期进行自检、校正。
2、测量放样
桩位放样定位时，在硬地坪上敲入钢钉，并用红漆画好定位三角、标明桩号；桩位位置放样、标高引测均通过自检、现场监理复核、验收合格后方可施工；保证测量原始记录的完整、技术资料符合要求。
3、原始测量记录资料的收集、整理、归档
（1）各分包必须重视施工过程中测量资料的收集、整理、归档。施工放样记录要求使用正规的测量记录本，不得使用其他记录本或打印纸。
（2）测量资料按照本公司的资料格式标准执行。
4、测量管理制度
（1）各项测量施工完成后，测量人员应严格按照规范要求落实“三检”制度，即：自检、互检、交叉检，确认合格后，提请项目主管工程师进行检验。合格后，方能进行下道工序的施工。
（2）各项资料应从工程施工开始，就有次序一次不漏地累积做好各项资料，并由主管人员和各相关人员签字认可，使之符合技术资料整理要求。
（3）严格审核图纸尺寸，按图放线，明确树立为工程施工负责的态度，确保工程施工进度。
（4）在测量放线过程中，遵循先整体后局部，先高级后低级工作程序。
（5）施工测量中，严格审核依据点的正确性，测量记录应原始、正确、完整、工整，计算依据正确，步步校核。
（6）严格执行互检制度，互检合格后，由技术负责人组织复测，确保点位正确无误。
（7）积极配合施工，尽量利用施工间隙放线，为施工创造条件。
5、安全文明施工
（1）确保自身安全。首先测量人员进入施工现场必须须戴好安全帽；如果必须临边作业时，必须须戴好安全带；当在脚手板上行走时要特别小心探头板和钉子。
（2）确保他人安全。测量和放线时如须拆除安全网和其他安全防护设施时必须经过安全员和相关负责人的同意后方可拆除，拆除后不能一走了之，应在工作完成后及时恢复原位。
（3）所有测量人员必须遵守项目部和上级有关部门制定的安全文明规章制度。
6、环保措施
（1）测量用的油漆、喷漆、墨汁等要特别注意避免洒漏造成污染，更不能任意乱涂乱画。用过后的油漆瓶、喷漆瓶、墨汁瓶等应放在指定的地点。
（2）所有标识均应符合测量学和有关规定的符号要求，做到统一、美观大方、字体工整，
并准确可靠。
7、钻进成孔
开钻前进行系统联机试转（空压机、除砂机），配件（泵、销轴）备足，维修人员常驻现场。钻进过程中应切实计算好钻杆和钻具长度，以便丈量杆上余尺，正确计算孔深。加接钻杆应先将钻具稍提离孔底，待泥浆循环2～3分钟再拧卸钻具。
根据不同地层特性适时调整钻进成孔的参数。成孔在层土以上浅层粘性土钻进时，要求钻机保持在中低档位、转速钻进（不超过4档），过程中保持适当的扫孔次数，防止扩孔；
分层成孔技术控制参数
地层名称 | 埋深范围（m） | 钻机参数 | 泥浆循环方式 | 泥浆性能 |
循环泥浆 | 进口泥浆 |
第①层填土层 | 0～2.14 | 表层杂填土埋设护筒穿过，低速开孔，减压钻进,小泵量冲孔 | 正循环 | 比 重： ≤1.30 粘度：20-26秒 含砂率：小于8% | 比 重： ≤1.15 粘度：18-22秒 |
第②层粉质粘土层 | ～0.38 | 中速减压钻进,小泵量冲孔 | 正循环 | 比 重： ≤1.30 粘度：：20-26秒 含砂率：小于8% | 比 重： ≤1.15 粘度：18-22秒 |
第③层淤泥质粉质粘土层 | ～-4.33 | 40～70转/分转速钻机，钻具自重加压 | 正循环 | 比 重：≤1.30 粘度：20-26秒 含砂率：小于8% | 比 重： ≤1.15 粘度：18-22秒 |
第④层淤泥质粘土层 | ～-1.79 | 高速钻进，转速40～70转/分，钻具自重加压,全泵量冲孔 | 正循环 | 比 重： ≤1.30 粘度：20-26秒 含砂率：小于8% | 比 重： ≤1.15 粘度：18-22秒 |
第⑤层粉质粘土层 | ～-13.69 | 转速40～70转/分，钻具自重加压,全泵量冲孔 | 电脑台灯 正循环 | 比 重： 1.15～1.3 粘度：20-26秒 含砂率：小于8% | 全国身份证验证系统比 重： ≤1.15 粘度：18-22秒 |
第⑥层暗绿~草黄粉质粘土层（硬土层） | ～-24.18 | 高速钻进，转速40～70转/分，钻具自重加压 | 正循环 | 比 重： ≤1.30 粘度：20-26秒 含砂率：小于8% | 比 重： ≤1.15 粘度：18-22秒 |
第⑦1-1层草黄粘质粉土夹粉质粘土 | ～-27.23 | 高速钻进，转速40～70转/分，钻具自重加压,全泵量冲孔 | 正循环 | 比 重： ≤1.30 粘度：20-26秒 含砂率：小于8% | 比 重： ≤1.15 粘度：18-22秒 |
第⑦1-2层草黄粘质粉土 | ～-33.90 | 中低速钻进，转速20-40转/分，钻具自重加压,全泵量冲孔 | 正循环 | 比 重： ≤1.15 粘度：18-22秒 含砂率：小于8% | 比 重： ≤1.10 粘度：16-18秒 |
第⑦2层灰黄～灰粉砂 | ～-61.50 | 中低速钻进，转速20-40转/分，钻具自重加压,全泵量冲孔 | 气举反循环 | 比 重： ≤1.15 粘度：18-22秒 含砂率：小于8% | 比 重： ≤1.10 粘度：16-18秒 |
第⑨1层灰粉砂 | ～-79.70 | 中速、钻具减压钻进,中泵量冲孔 | 气举反循环 | 比 重： ≤1.15 粘度：18-22秒 含砂率：小于8% | 比 重： ≤1.10 粘度：16-18秒 |
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砂性土层中钻进适时调整钻机转速、钻压，除砂机及时开启除砂。适时拌制足够的新浆，根据除砂的情况和地层特性调整CMC、纯碱、化学浆糊等外掺剂的掺量。每下一根钻杆，用靠尺及时测量垂直度和转盘的平整度。
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