检 查 项 目 | 检 查 内 容 | 评分标准 | 标准分数 | 实得分数 | 检查方式 | |
一 主要经济指标 (60分) | 1.设备完好率 | 主要生产设备综合完好率不低于94%。 | 每低1％扣3分。 | 20 | 查资料 | |
2.主要设备利用率 | 主要生产设备综合利用率不低于70％。 | 每低1％扣1分。 | 10 | 查资料 | ||
3.设备综合维修费用率 | 设备综合维修费用率不低于设备资产原值8％或修理费用率不低于设备资产原值的6％。 | 每低1％扣2分。 | 10 | 查资料 钓鱼支架 | ||
4.设备责任事故发生率 | 重大、特大设备责任事故发生率为零。 | 未发生得满分。发生按“第十项”处理。 | 10 | 查资料 | ||
发生设备责任事故按“四不放过”原则进行处理。 | 发生或处理不当酌情扣分。 | 10 | 查资料 | |||
1.设备管理机构 | 二级设设备管理委员会，三级设设备管理领导小组。 | 缺1项扣5分。 | 10 | 座谈、查资料 | ||
各级设备管理机构健全，二级生产单位设有设备管理部门，三级单位配备了专、兼职设备管理人员；职责明确，人员的设置及业务素质能适应工作需要，人员相对稳定。 | 1项不合格扣5分。 | 10 | 座谈、查资料 | |||
二、三级单位每年定期召开设备管理工作会议，并有记录。 | 无记录不得分,记录不全酌情扣分。 | 15 | 查资料 | |||
2.管理内容与业绩指标 | 二级单位建立设备管理目标责任制。在年度考核指标中有明确的设备管理指标。 | 缺1项扣5分。 | 10 | 查资料 | ||
3.设备管理制度 | 建立和完善了设备管理制度，主要包括:(1)设备选型、购置管理制度；(2)设备安装、验收制度；(3)设备维护保养制度。(4)设备使用制度[巡回检查规程、操作规程、保养规程、润滑（图）表]；(5)设备更新改造管理制度；(6)设备油水润滑管理制度；(7)设备封存、报废管理制度；(8)设备技术资料、档案管理制度；(9)设备事故管理制度；(10)关键、重大设备管理制度。 | 缺一项扣5分，单项制度不完整或不落实一处扣2分。 | 25 | 查资料 | ||
4.设备管理监督和考核 | 二级单位每年设备检查不得少于二次，三级单位和基层应定期开展设备检查。 | 不组织检查不得分，检查次数不够相应扣分。 | 10 | 座谈、查资料 | ||
定期开展设备评比竞赛活动、奖惩兑现。 | 不定期开展扣5-10分。 | 弯曲弹簧10 | 座谈、查资料 | |||
设备管理监督检查考核及奖惩制度有落实,有记录。 | 落实不好酌情扣分。 | 10 | 查资料 | |||
检 查 项 目 | 检 查 内 容 | 评分标准 | 标准分数 | 实得分数 | 检查方式 | |
三 设备前期管理(80分) | 1.购置计划 | 二级单位设备管理部门有设备规划和年度购置建议计划。 | 缺一项扣5 分。 | 10 | 查资料 | |
二级单位按期完成上级下达的年度设备购置计划。 | 每低计划1%扣1分，低于90％的不得分。 | 10 | 查资料 | |||
2.选型购置 | 二级单位设备管理部门组织或参加重大设备的调研及技术谈判的全过程。 | 不参加不得分。 | 10 | 查资料 | ||
二级单位重大、关键设备购置前应有调研和技术、经济论证材料。 | 不齐全按比例相应扣分。 | 20 | 查资料 | |||
3.监造验收 | 二级单位重大专业设备有监造措施并组织投产验收。 | 不齐全按比例相应扣分。 | 10 | 查资料 | ||
新投产的设备说明书、图纸、合格证等各种资料齐全。 | 缺1项扣1分 | 10 | 查资料 | |||
4.跟踪评价 | 新购重大、关键设备的使用技术状况和经济效益情况有跟踪分析评价资料。 | 无跟踪分析评价资料不得分，不齐全按比例相应扣分。 | 10 | 查资料 | ||
四 设备现场使用管理(480分) | 1.设备操作 | 主要设备操作人员持证上岗率达到100%。 | 每低1％扣2分。 | 20 | 抽查操作人员 | |
设备操作规程制定率达到100％。 | 每低1％扣2分。 | 20 | 查现场资料 | |||
制定“精、大、稀、关”设备应急预案。 | 缺1项扣5分。 | 10 | 查现场资料 | |||
设备操作人员掌握“十字”作业、巡回检查和“四懂三会”等基本知识和技能。 | 根据总体熟练程度相应给分。 | 10 | 现场提问或考试 | |||
设备运转记录齐全、准确、无涂改。 | 错1处扣0.5分。 | 10 | 查现场设备资料 | |||
2.设备保养 | 设备保养规程制定率达到100%。 | 每低1％扣2分。 | 10 | 查现场资料 | ||
设备实行一、二级保养，一、二级保养对号率达到100%。 | 每低1％扣2分。 | 15 | 查现场资料 | |||
3.设备检查 | 主要设备巡回检查规程制定率达到100%。 | 每低1％扣2分。 | 10 | 查现场资料 | ||
活动设备回场检查制度落实，记录齐全，每台设备每月不少于2次。 | 单台设备每月检查少于2次扣1分。 | 15 | 查现场资料 | |||
检 查 项 目 | 检 查 内 容 | 评分标准 | 标准分数 | 实得分数 | 检查方式 | |
四 设备现场使用管理 | 4.设备油水润滑管理 | 合理配备油水润滑工作人员。 | 没配备不得分，配备人员业务素质不高酌情扣分。 | 5 | 查资料和现场提问 | |
润滑站库（现场）整洁文明，专罐专储，专管专输，密闭存放，开展油质化验，配备开展正常润滑工作所需的检测仪器。 | 存在1项问题扣2分 | 10 | 查现场 | |||
主要生产设备润滑（图）表制定率达到100%。 | 每低1％扣1分 | 5 | 查现场 | |||
设备“五定润滑”落实，油品使用对路，强制过滤，检测合格，重要设备实行按质换油。 | 有1台设备油品不合格按抽查比例相应扣分。 | 10 | 查现场 | |||
主要生产设备使用合格的冷却液或软化水,冬季设备用水有严格的防冻措施。 | 冒进信号水质不达标或无防冻措施不得分。 | 10 | 查现场 | |||
5.闲置、报废设备管理 | 建立闲置、报废设备台账，资料齐全准确。 | 无台帐不得分，不齐全准确酌情扣分。 | 6 | 查资料 | ||
有闲置、封存、报废、调拨、出租等设备的原始资料或凭据。 | 缺1份扣2分。 | 6 | 查资料 | |||
闲置、封存设备保管良好，无丢失毁损现象。 | 保管不良或有丢失毁损现象酌情扣分。 | 8 | 查资料 | |||
6.单机设备 | 抽查该二级单位所属的至少2个三级单位的主要生产设备，每类主要生产设备抽查数量不应少于2-5台。 | 按单机设备检查标准综合评分。 | 300 | 抽检设备时，应考虑到所在基层单位的荣誉情况，以及设备的投产年限、使用情况等。尽量通过所抽检的设备，合理反映一个单位的整体设备情况。 | ||
检 查 项 目 | 检 查 内 容 | 评分标准 | 标准分数 | 实得分数 | 检查方式 | |
五 维修管理(70分) | 维修计划 | 二级单位有设备维修计划、经费落实，并纳入二级单位生产计划管理。 | 无计划或经费不落实不得分,不纳入生产计划扣10分。 | 20 | 查资料 | |
送修及出厂资料 | 设备送修手续齐全，主要设备修理有出厂验收报告或出厂合格证。 | 缺1项手续扣2分。 | 10 | 查资料 | ||
维修厂站管理 | 设备修理由有准入资质的维修厂、点承担。 | 落实不好酌情扣分。 | 10 | 查资料 | ||
维修配件管理 | 二级单位对设备维修配件实施有效管理，有相应的制度或管理办法。 | 管理不好酌情扣分。 | 10 | 查资料和现场 | ||
维修台帐 | 有设备维修台帐，记录齐全。 | 无台帐不得分，记录不齐全酌情扣分。 | 10 | 查资料 | ||
修理费用分析 | 二、三级单位对设备修理费用有分类统计汇总统计及分析。 | 无汇总统计和分析不得分，汇总统计和分析不全酌情扣分。 | 10 | 查资料 | ||
六 状态监测 (60分) | 仪器和人员情况 | 主要生产设备配备状态检测仪器，有设备状态检测记录，使用人员会正确操作。 | 不配备或不会操作、操作不正确不得分，配备不齐或操作不熟练酌情扣分。 | 20 | 查现场和资料 | |
监测计划及落实情况 | 主要生产设备状态检测有计划、有总结和典型实例分析。 | 缺1项扣5分。 | 20 | 查现场和资料 | ||
重要设备检测 | 重大、关键设备实施状态检测、运行跟踪分析，检测记录数据齐全 | 缺1项扣2分。 | 20 | 查现场和资料 | ||
七 基础资料管理 (60分) | 1.档案资料管理 | 主要生产设备档案，填写内容齐全、准确。 | 缺、错1项扣1分。 | 20 | 查资料 | |
二、三级单位设备档案资料有专、兼职人员管理（抽查本二级单位所属的2个三级单位）。 | 没有不得分。 | 5 | 查资料 | |||
2.各类管理报表 | 二、三级单位设备报表上报及时，数据准确（抽查本二级单位所属的2个三级单位）。 | 发现1处错误扣2分。 | 10 | 查资料 | ||
3.设备数据库 | 二、三级单位设备数据库数据项录入齐全、完整、准确；设备帐、物相符（抽查本二级单位所属的2个三级单位）。 | 发现1处错误扣1分。 | 25 | 查资料 | ||
检 查 项 目 | 检 查 内 容 | 评分标准 | 标准分数 | 实得分数 | 检查方式 | |
八 培训(60分) | 1.培训计划 | 二、三级单位有设备管理、操作、维修人员培训计划（抽查本二级单位所属的2个三级单位）。 | 无计划不得分。 | 20 | 查资料 | |
2.培训记录 | 二、三级单位培训计划落实，有实施记录（抽查本二级单位所属的2个三级单位）。 | 落实不力酌情扣分，缺1项记录扣5分。 | 40 | 查资料 | ||
九 自检情况(30分) | 1.自检问题分析 | 二、三级单位按照检查细则组织了自检，对检查出的问题汇总并列出明细，在自检报告中对发现的问题进行分析总结。（抽查本二级单位所属的2个三级单位）。 | 1. 检查出的问题没有列出明细扣2分，明细不详实每项扣1分。 2. 无自检报告扣2分，自检报告不详实扣1分。 | 15 | 查资料 | |
2.整改计划和措施 | 二、三级单位对自查发现的问题立即组织整改，对于暂时不具备整改条件的，应制定出整改计划和措施。（抽查本二级单位所属的2个三级单位）。 | 1.对自查发现的问题具备整改条件没有立即进行整改扣2分。 2.暂时不具备整改条件的，未制定整改计划和整改措施扣2分，计划和措施不落实每项扣1分。 | 15 | 查资料和看现场 | ||
3．说明 | 没有组织自查扣30分。 | |||||
十 否决项 | 设备责任事故 | 查二、三级单位重大、特大设备责任事故发生情况（抽查本二级单位所属的2个三级单位）。 | 发生重大设备责任事故即予以否决。 | 查资料和看现场 | ||
十一 考察项 | 设备管理创新 | 二、三级单位在设备管理的机制创新、制度创新、技术创新等方面有所建树，成效显著，有总结、有成果，对比资料自全，并认为在中石化系统内有推广应用价值。 | 对成效显著的创新成果建议在中石化范围内进行交流和推广 | 座谈、查资料 | ||
检查项目 | 检查内容及要求 | 评分标准 | 标准分 | 实得分 | 检查方式 |
一 管理网络、制度、规程及执行情况 | 1、有井队领导负责设备管理，成立设备管理小组，并制定适合本队的工作职责，负责本队的设备管理，并有活动记录； 2、配齐设备管理人员：机房、钻台大班、机械工程师（根据钻机类型和施工区域等需要配置）、电气工程师（电动钻机配备）；设备管理定人、定机、定岗，管理网络健全； 3、岗位责任制、设备巡回检查制、交接班制、奖惩办法、主要设备操作保养规程及润滑图表齐全，并能按规定认真执行； 4、设备操作人员必须持有上岗证。5、有各次开钻前检查和完井设备鉴定。 | 1、井队无领导负责，无设备管理小组各扣20分；无活动记录扣10分；记录不齐全扣5分； 2、设备管理人员配备不全，缺1人扣20分；“三定”不落实，设备无分工负责扣5分； 3、管理制度、操作规程、润滑图表不健全，缺一项扣2分。 4、操作人员不熟悉操作保养规程扣5分；违章操作、运行一次扣10分； 5、不熟悉巡回检查路线扣5分； 6、每发现1人无上岗证扣5分； 7、开钻前检查和完井设备鉴定记录缺一项扣2分。 | 50 | 查资料、记录、询问、看现场 | |
二 钻台设备 | 1、井架及底座、绞车、辅助刹车、液压猫头、转盘、顶驱、悬吊系统、钻杆动力钳、风动绞车、死绳固定器、防碰天车等安装校正达到平、正、稳、牢、全、灵、通； 2、无超保、漏保，保养到位，润滑好，正规操作； 3、电、气、液管路连接可靠，油、气、水、电、泥浆五不漏； 4、电路安装达到施工要求； 5、梯子、栏杆标准安装； 6、井架应定期进行承载能力检测； 7、驱动电机运转良好（电动钻机）。 | 1、一项安装不符合标准扣1分； 2、防碰天车安装灵活好用，否则扣5分； 3、绞车、天车、二层台主要固定螺丝缺松一个扣2分； 4、链条润滑不好，每盘扣2分；密闭绞车机油脏或油量不足扣5分； 5、轴承润滑不好扣5分；缺1个黄油嘴扣1分； 6、不正确使用辅助刹车扣5分； 7、排挡、刹车系统调整不好扣20分； 8、转盘、悬吊系统、风动绞车、死绳固定器保养不好，每处扣2分； 9、缺一块安全护罩扣3分，护罩松旷扣1分； 10、井架无定期承载能力检测扣10分； 11、油、气、水、泥浆一处泄漏扣2分，电路安装达到施工要求，否则扣5分； 12、钻台工具、配件摆放无序，保管不好扣3分； 13、井架及底座销子、螺丝、别针规范齐全，不符合要求一项扣1分； 14、梯子、栏杆安装不标准，一处扣1分； 15、驱动电机安全保护开关不好用，风压开关失灵一项扣2分；不及时更换碳刷，每台扣5分；绝缘电阻达不到设计要求扣10分。 | 150 | 看现场、查记录 | |
三 泵房 | 1、泥浆泵安装校正符合标准，运转平稳，工作正常无泄漏； 2、润滑、冷却良好；润滑油油质、油量符合要求； 3、压力表和安全阀灵活可靠； 4、空气包充气达到要求； 5、高低压管汇安装符合标准。 6、滑板间隙符合设计要求； 7、护罩齐全、安装牢固； 8、泥浆泵驱动电机运转良好； 9、工具、配件保管好。 | 1、安装校正不符合标准，扣5分； 2、护罩、管线安装不标准，一处扣1分； 3、压力表不灵敏可靠，每只扣1分； 4、泵头连接螺丝缺一只扣5分，松一只扣1分，其他螺丝松缺一只扣1分；中心拉杆漏油一处扣2分，连接松旷一处扣2分； 5、润滑油油质不符合要求扣10分，油量不符合要求或润滑不好各扣2分； 6、冷却不良扣2分；水脏扣2分 7、空气包不按规定充气扣5分； 8、滑板间隙不符合要求扣5分； 9、安全阀的安全销不符合规定压力等级要求扣10分。 10、驱动电机安全保护开关不好用，风压开关失灵一项扣2分；不及时更换碳刷，每台扣5分；绝缘电阻达不到设计要求扣10分； 11、工具、配件保管不好扣5分。 | 100 | 看现场、查记录 | |
四 动力设备 | 1、柴油机、发电机组、空气压缩机、安装校正达到标准，护罩齐全、牢固； 2、设备达到声音正、马力足，做到润滑、调整、紧固、清洁、防腐好，无泄漏； 3、各种仪表齐全、灵活可靠； 4、空气瓶定期放水，气源净化装置完好有效； 5、发电机运行良好； 6、电路安装符合标准； 7、工具、配件保管好。 | 1、安装、校正、调整不符合要求，一项扣1分； 2、低温带负荷每台扣5分； 3、柴油机、发电机调试不良，运转不正常，一台扣10分；压风机运转不正常，一台扣5分； 4、“三滤”脏一项扣5分； 5、机油油质不符合要求一项扣10分，油量不符合要求扣5分； 6、仪表缺、坏一只扣2分； 7、气源净化装置达不到完好有效，扣10分； 8、电瓶、硅整流器、配电装置、保养不好一项扣5分； 9、预供油泵失效扣5分； 10、电路安装不标准，用电不安全，电器设备无可靠接地一项扣5分； 11、工具、配件不整齐、不清洁、保管不好扣5分。 | 卡口系统 150 | 看现场、查记录 | |
五 传动设备 | 1、机械传动设备安装达到标准，护罩齐全、牢固； 2、电传动系统（SCR、VFD）安装维护好，空调运转正常，室内温度符合设计要求，接地良好； 3、仪表齐全、灵活可靠； 4、做到润滑、调整、紧固、清洁、防腐好，无泄漏。 | 1、设备安装、校正、调整不符合要求，一项扣2分； 2、电传动系统（SCR、VFD）安装维护不好一项扣2分；接地不好扣5分； 3、运转不正常，一台设备扣10分；润滑油变质扣10分，油量不符合要求扣5分，不正常发热一处扣2分； 4、仪表缺、坏一只扣2分。 | 100 | 看现场、查记录 | |
六 固控设备 | 1、固控设备安装校正符合标准； 2、设备台台完好，零部件齐全，润滑、保养、调整、紧固、清洁、防腐状况良好； 3、泥浆处理流程合理。 4、电路配置安装符合施工要求。 | 1、安装、使用保养不好，一项扣2分； 2、仪表缺坏一只扣2分； 3、泥浆处理流程不合理扣5分； 4、罐体摆放不整齐、罐面不平整一处扣2分； 5、电路配置安装不符合要求一处扣1分。 | 100 | 看现场、查记录 | |
七 井控设备 水析仪 | 1、井控设备管理岗位、人员落实； 2、有保养、检查制度并落实； 3、井口四通、防喷器检查压力等级、组合形式符合要求；防喷器试压合格，有试压记录；安装、连接符合规定； 4、节流管汇、压井管汇及放喷管线压力等级与防喷器匹配；连接符合技术规定；各种阀门编号挂牌并开关灵活； 5、司钻控制台和远程控制台性能良好，摆放位置符合要求，各手柄位置正确；各部连接符合规定。 | 1、岗位、人员一项不落实扣5分； 2、无制度扣10分，制度不落实扣5分； 3、一项不合格扣5分； 4、一项不合格扣5分； 5、一项不合格扣5分。 | 100 | 看现场、查记录 | |
八 油水管理 | 1、使用合格的冷却液（防冻液、软化水），水罐清洁； 2、油品对路，油品储存设施清洁，密封好，标识清楚； 3、润滑油定期化验并记录化验结果，按质换油； 4、润滑脂密闭储存，清洁不变质； 5、柴油消耗有计量； 6、罐区无泄漏。 | 1、使用的冷却液不合格扣10分； 2、油品不对路扣10分； 3、油料未达到“三过滤一沉淀”扣10分； 4、油品设施不清洁、标识不清一项扣2分； 5、润滑油无化验或化验无记录扣10分； 6、柴油消耗无计量扣5分； 7、油罐口无盖扣5分，无呼吸孔 扣5分； 8、罐区一处渗漏扣2分。 | 100 | 看现场、查记录 | |
九 资料管理 | 1、建立主要设备记述档案（原为台帐），设备投产时间、规格型号、机况、累计运转时间等数据记录齐全完整； 2、主要设备运转保养记录、油品化验记录齐全，填写及时、准确、完整； 3、有设备配件、材料、油料消耗记录。 | 1、无台账扣10分，缺一个数据扣1分； 2、设备运转保养记录和油品化验记录缺一个数据扣1分；填错一个数据扣1分；不及时填写扣5分；无运转记录本一本扣10分； 3、无配件、材料、油料消耗记录扣5分。 | 100 | 查资料、记录 | |
十 井场管理 | 1、井场布置应达到防喷、防爆、防火、防毒、防冻等要求，确保安全生产； 2、井场辅助配套设备保养完好、运转正常； 3、井场整洁、卫生好； 4、设备更换零部件摆放整齐，保管良好。 | 1、井场布置不标准，摆放不整齐，卫生不清洁扣5分； 2、井场辅助设备维护保养不良，运行不正常，一处扣2分； 3、设备零部件及井口工具维护、保管不好，一件扣2分。 | 50 | 看现场 | |
否决项 | 1、整机性能； 2、井控管理； 3、设备事故。 | 1、钻机提升能力低于额定负荷60%的扣总分100分； 2、井控达不到工程设计要求的扣总分200分； 3、发生重大及以上设备责任事故扣总分200-500分。 | 查资料、记录 | ||
说明 | 1、扣分以本项扣完为止。 2、检查得分：满分为1000分。950分以上者为优秀，850-950分为良好，750-850分为合格，750分以下者为不合格。 | ||||
检查项目 | 检查内容 | 评分标准 | 标准分 | 实得分 | 检查方式 | |
一、清 洁 （150分） | 1.tsf过载保护发动机、底盘及液压装置 | 机体六面 | 一处不清洁扣5分 | 55 | 查现场 | |
滴漏 | 一处扣5分； | |||||
滤清器 | 一项不清洁扣10分 | |||||
2.电器、仪表部分 | 发电机、启动机、电瓶及线路 | 一处不清洁扣5分 | 35 | 查现场 | ||
仪表及仪表盘 | 不清洁扣5分 | |||||
3.润滑油及工具 | 润滑油（脂） | 不清洁扣10分 | 40 | 查现场 | ||
加油口及盖 | 不密封（缺盖）扣10分 | |||||
润滑工具 | 一件不清洁扣5分 | |||||
4.驾驶室及操纵部分 | 驾驶室 | 不整洁扣10分 | 20 | 查现场 | ||
脚踏板及操纵杆（柄） | 有油污一处扣5分 | |||||
二、润 滑 （200分） | 1.油品使用情况 | 油品是否符合设备要求 | 油品级别不符合设备要求扣20分 | 60 | 查现场 | |
油品是否变质 | 一处变质扣20分 | |||||
2.油面、油温、油压达标情况 | 油面是否符合标准要求 | 过高扣5分，过低扣10分 | 50 | 查现场 | ||
油温是否符合标准要求 | 过高或过低扣5分 | |||||
油压是否符合标准要求 | 不符合规定扣10分 | |||||
3.油嘴、油盖 | 油嘴、油盖完好和保养情况 | 缺坏一个扣5分；一处不注油（脂）扣5分 | 40 | 查现场 | ||
4.油、水、气过滤 | 滤清器是否有效 | 劣质产品扣15分；过滤失效扣10分 | 50 | 查现场 | ||
三、调整 （200分） | 1.设备部（组）件装配正确 | 设备工作是否平稳正常，无振动，无异响 | 一处不合格扣10分 | 50 | 查现场 | |
2.仪表、灯光齐全、灵敏、可靠 | 仪表是否完好 | 不齐全、损坏或不准确一只扣10分；未定期校验扣10分 | 40 | 查现场 | ||
灯光 | 一处不符合要求扣5分 | |||||
3.制动传动及各部间隙调整 | 离合器、制动器及作业部件等 | 一处调整不当扣10分 | 60 | |||
皮带调整 | 张力不合格扣5分 | |||||
部件是否齐全 | 缺件扣10分 | |||||
4.发电机、启动机、电瓶 | 发电机 | 不发电扣5分 | 50 | 查现场 | ||
启动机 | 装配不正扣10分 | |||||
电瓶 | 电液比重及液面高度不合格各扣5分；接线桩联接不合要求或接线桩锈蚀氧化扣5分 | |||||
四、扭紧 （150分） | 1.各部紧固无松动 | 传动轴螺帽；分动箱泵体固定螺栓；泵拉杆、十字头、泵盖头螺丝等 | 松一个扣5分；缺一个扣10分；其它螺丝松缺一处扣3分 | 70 | 查现场 | |
2.护罩齐全完好 | 护罩齐全完好性 | 缺一件扣20分；松动一处扣5分；破损严重扣5分 | 50 | 查现场 | ||
3.油、水、气线路连接 | 安装是否符合要求 | 一处不合理扣5分 | 30 | 查现场 | ||
是否泄漏 | 一处泄漏扣5分 | |||||
五、防腐 （50分） | 1.水箱、水质 | 软化水、防冻液的使用情况 | 未使用软化水或防冻液扣15分；水质不清洁扣5分；软化水或防冻液不合格扣20分 | 20 | 查现场 | |
2.水泥泵 | 泵内 | 泵内有残留液扣10分 | 20 | 查现场 | ||
3.设备外观 | 设备外观无掉漆腐蚀 | 生锈腐蚀扣5分 | 10 | 查现场 | ||
六、操作人员素质 （200分） | 1.理论知识 | 各项主要规章制度的掌握程度 | 一条回答不上扣5分 | 100 | 查现场 | |
“四懂三会” 的掌握程度 | 一项不清楚扣5分 | |||||
设备主要技术参数的掌握程度 | 一项不清楚扣5分 | |||||
油品知识的掌握程度 | 一条不清楚扣2分 | |||||
2.实际操作 | 巡回检查 | 漏一个点扣5分；携带检查工具不齐全扣5分 | 100 | 查现场 | ||
实际操作 | 违章操作扣30分 | |||||
七、资料、工具及其它 （50分） | 1.运转保养记录 | 运转、保养、档案记录填写齐全、准确、规范、整洁 | 一项不合格扣5分；日检、周检保养情况、油料使用等无记录扣5分 | 30 | 查现场 | |
2.工具 | 工具帐物相符 | 账物不符，缺一件扣1分；缺（坏）黄油扣10分 | 20 | 查现场 | ||
八、其它 | 检查人员确认的问题 | 发现一处不符合相关标准和要求的，扣1—50分 | 查现场 | |||
九、否决项 （200分） | 1.性能 | 按照不同水泥泵泵压与排量 | 未达到额定值的80%扣总分的200分 | 查现场 | ||
2.事故隐患 | 泵保险装置、超压保护表不完好或损坏；各主要总成件有明显异响；油温超过正常值5℃；传动箱结合不牢；泵拉杆丝扣滑脱。凡存在问题之一扣总分的100分 | 查现场 | ||||
十、说明 | 1、扣分以本项扣完为止。 2、检查得分：满分为1000分。950分以上者为优秀，850-950分为良好，750-850分为合格，750分以下者为不合格。 | |||||
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