1范围
Q/CNPC 124的本部分规定了石油企业修井作业现场安全检查的组织构成、检查频次及安全检查内容。
本部分适用于陆上油气作业现场的安全检查。
2规范性引用文件
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GB 5749 生活饮用水卫生标准
SY/T 5035－2004 吊环、吊卡、吊钳
SY/T 5035.1 地面防喷器及控制装置防喷器（neq API Spec 16A）
SY/T 5035.2 地面防喷器及控制装置控制装置（neq API Spec 16D）
SY/T 5074－2004 石油钻井和修井用动力钳
SY/T 5080－2004 石油钻机和修井机用转盘
SY/T 5170－1998 石油天然气工业用钢丝绳规范（eqv API Spec 9A:1995）
SY/T 5202－2004 石油修井机
SY/T 5225－2005 石油天然气钻井、开发、储运防火防爆安全生产技术规程
SY/T 5235－91 抽油杆吊卡（neq API Spec 8A）
SY/T 5236－2000 抽油杆吊钩
SY/T 5791 液压修井机立放井架作业规程
SY/T 5836 中深井压裂设计施工方法
SY/T 6137－2005 含硫化氢油气生产和天然气处理装置作业推荐作法（API RP 55:1995,MOD）
SY/T 6277－2005 含硫油气田硫化氢监测与人身安全防护规程
SY 6355 石油天然气生产专用安全标志
SY/T 6610－2005 含硫化氢油气井井下作业推荐作法（API RP68:1998,MOD）
3 修井作业现场安全检查组织构成
3.1 修井作业现场安全检查按组织构成不同可分为：指挥部（集团公司）级、处（公司）级、安全监督、基层队、岗位巡回检查五个层次。 3.2 处（公司）级以上组织的安全检查，检查组织由各层次的领导、安全环保、工程技术、设备管理、劳动人事、生产组织等部门人员组成。 组织芯片>四球机
3.3 安全监督检查，由处（公司）级安全监督人员进行检查。 3.4 作业队安全检查，由队干部组织相关人员进行检查。
3.5 岗位巡回检查，由岗位人员按照岗位职责对本岗位所涉及的工作内容进行检查。
4修井作业现场安全检查频次
4.1指挥部（集团公司）级安全检查每半年不应少于一次，每年不少于两次，检查时间可不固定，但检
查时间间隔不应超过半年。检查方式：对作业队现场进行抽查。
4.2 处（公司）级安全检查每季度不应少于一次，每年不少于四次，检查时间可不固定，但检查时间间隔不应超过90d。检查方式：对作业队现场进行抽查。
4.3 分公司（大队）级安全检查每月度不应少于一次，每年不少于12次，检查时间可不固定，但检查时间间隔不应超过30d。检查方式：对作业队现场进行检查。
4.4作业队安全检查应每周进行一次，检查时间可不固定，但检查时间间隔不应超过一周。
4.5 岗位巡回检查应由岗位人员不定时按巡回检查路线进行检查。
5 修井作业现场安全检查内容
5.1 组织机构
5.1.1 作业队设立HS E领导小组：作业队队长为H S E小组长，副队长、安全员、技术员、各作业班班长为成员。队长是全队安全生产第一责任人。
5.1.2 作业队组织机构：作业队设作业队领导班子及各班组。
5.1.3 岗位设置：班组岗位可设置班长、副班长、一岗位、二岗位、三岗位、资料员、司钻、副司钻、井架工、内钳、外钳、场地工、柴油机工，或按劳动定员配备相应岗位、人员，并制定各岗位职责。
5.1.4 施工现场应设置专（兼）职安全员，负责现场安全检查。
5.2 安全基础管理
中远电梯5.2.1 安全管理要求。
5.2.1.1 作业队开展安全目标管理，将目标指标分解到班组，并进行考核。
5.2.1.2 员工应按岗位要求聘任上岗，有资质要求的岗位，岗位人员应持证上岗。
5.2.1.3 现场施工的人员不应脱岗、乱岗、串岗、睡岗和饮酒后上岗。
5.2.1.4 进入施工现场的人员应正确佩戴劳动保护用品。
5.2.1.5 施工前由技术员向员工进行施工设计、施工中存在的风险、危害、环境因素及其控制措施交底。
5.2.1.6 员工应掌握岗位职责、岗位应知应会内容、操作规程和应急程序。
5.2.1.7 岗位员工上岗作业前，按照岗位检查表进行检查，及时整改发现的问题。
5.2.2 管理制度：施工现场应建立岗位责任制、巡回检查制、交接班制、设备使用维护保养制、安全技术操作规程、安全管理、环境管理、健康管理、井控管理、应急管理、质量管理、测量设备管理等制度。
5.2.3教育培训。
5.2.3.1 作业队每月应组织一次安全活动，班组每周应组织一次安全活动，班组在工作前和工作后召开班前、班后会，并做好记录。
5.2.3.2 作业队应制定年度培训（学习）计划，其内容包括岗位职责、应知应会内容、安全知识、硫化氢防护知识、一氧化碳防护知识、规章制度、应急知识、技术标准、操作规程等。
5.2.3.3 班组在召开班前、班后会时，应根据当班工作存在的风险、危害及其防范措施进行安全讲话。
5.2.3.4 新入厂和转岗员工应经过“三级”安全教育，考试合格后方可上岗。
5.2.3.5 经培训的人员应至少掌握以下内容：
a) 施工井作业内容，各种作业规程。
b) 岗位职责和岗位检查内容。
c) 能够辨识出施工现场存在的各种风险、危害及预防措施。
d) 硫化氢、一氧化碳等有毒有害气体的各种物理、化学特性及对人体的危害性。
e) 正确使用有毒有害气体防护设施和监测仪器。
f) 测量设备、监测仪的性能、使用和维护方法。
g) 进入含硫化氢、一氧化碳等环境作业的安全规定和作业程序。
h) 在发生含硫化氢、一氧化碳等有毒有害气体泄漏及人身急性中毒、各种伤害事故时的自救及互救
措施。
i) 工作场所各种突发事故的应急预案。
5.2.4现场管理一般要求
5.2.4.1 井场入口处应设置井场平面图和入场须知。
5.2.4.2井场布局应符合标准要求，地面平整无杂物、无油污，应制定防积水、防滑措施。
5.2.4.3 在井场相应的位置，设置完好醒目的安全标志，至少应包括：
a) 必须戴安全帽。
b) 禁止烟火。
c) 必须系安全带。
d) 当心触电。
e) 当心机械伤人。
f) 当心高压工作区。
g) 当心高空坠落。
h) 当心落物伤人。
i) 当心井喷
j）当心环境污染。
5.2.4.4值班房、发电房距离井口的距离应不小于30m，防喷器远程控制台摆放在面对修井机左前方，与修井机距离应不小于25m。
5.2.4.5 压井节流管汇应分别安装在井口两侧，各阀工作压力应满足施工要求。
5.2.4.6 储油罐距离井口、值班房、发电房的距离应不小于30m。
5.2.4.7 油管（钻杆、泵杆）桥应搭三道，油杆桥应搭四道，并保持在同一平面上，油管（钻杆、泵杆）、油杆每10根一组排放。
5.2.4.8 宿营房、厨房、生活水罐摆放在施工现场30m以外，摆放整齐。
5.2.4.9 井场安全通道畅通并做明显标识，集合点、工作区和生活区标识清楚，井场设置风向标。
5.2.4.10 井场用料应存放在料台上或料房里。
5.2.4.11 工具房内的工具配件应定期保养，摆放整齐并挂牌标识。
5.2.4.12 井场消防器材的配备及管理应符合SY/T 5225－2005的要求。
5.2.5 相关方信息沟通交流。
5.2.5.1施工现场进行交叉配合作业时，队干部应在施工现场进行指挥。
5.2.5.2 在交叉配合作业前，由作业队组织召开安全会议，交叉配合各方将施工中存在的风险、危害及其防护措施、应急程序对当班员工进行交底。
5.2.5.3 发生紧急情况，由作业队干部统一指挥，各方应听从指挥。
5.2.6 井场交通安全。
5.2.
6.1 进入井场的施工车辆应配装防火帽。
5.2.
6.2 配合作业队施工的车辆就位时应听从作业队有关人员的指挥。
5.2.
6.3 进入施工现场的车辆，施工单位应指派专人指挥车辆出入井场和摆车。
5.2.
6.4 车辆出入井场时，应确认通过路线无障碍物后方可通过。
5.2.
6.5 施工中的车辆，管线拆卸完毕后方可移动。
5.2.7 基础资料管理。
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5.2.7.1 施工现场应有地质设计、工艺设计、施工设计、“HSE两书一表”、应急预案、标准规程等资料。
5.2.7.2 施工现场应建立并保持队和班组HSE活动记录、设计交底记录、现场培训记录、班报表、油管（杆）记录、应急演练记录、井控管理台账、检查记录、设备运转记录等。
5.2.7.3 施工现场应有井身结构图、危险点源图、巡回检查图、工艺流程图。
5.3 HSE体系管理
5.3.1 风险管理。
5.3.1.1 对施工项目进行风险评估和危险源识别，签别可能存在的风险和危害。
5.3.1.2根据风险评估报告，制定安全管理目标，建立判别准则，制定预防措施。最终形成“HSE作业指导书”和“HSE现场检查表”，并经授权人确定认。
5.3.1.3 作业队在施工前对施工井进行风险评估，如“HSE作业指导书”不能涵盖识别出的风险、危害，应编制“HSE作业指导书”，对新的风险、危害制定预防措施，并经授权人确认后实施。
5.3.1.4对控制风险、危害所采取的削减措施进行关键任务分配，将措施落实在岗位上，由岗位人员实施。
5.3.2应急管理。
5.3.2.1钻台上应安装应急滑梯，配置足量的消防器材和灭火器。
5.3.2.2二层平台应安装逃生器，循环罐坐岗房应配置洗眼器。
5.3.2.3 施工现场应制定井喷、火灾、人员中毒、人员碰伤、环境污染等突发性事故的应急预案。
5.3.2.4应急预案应规定突发事故的报警程序及事故上报时限，明确各岗位职责、任务分工和应急程序，规定事故处置后的恢复程序。移通智能手机
5.3.2.5应急预案应明确应急设备和物资的规格和数量。
5.3.2.6发生突发事件后，应立即启动应急预案。
5.3.2.7突发事件处理完毕后，应及时组织有关人员进行原因分析，制定纠正预防措施。
5.3.2.8 对从事现场施工的人员以及相关协作施工人员应进行应急培训，并定期组织应急演练。
5.3.2.9作业队应组织全队职工进行井控演练、防火演练，人员伤害急救演练。在含硫化氢地区作业还应进行防硫化氢演练。
5.3.2.10作业队应定期对应急预案的实施进行总结和完善。
5.3.3现场职业健康管理。
5.3.3.1作业施工人员应定期进行健康检查，对从事通井机、柴油机、发电机工作人员应进行职业病查体，查体结果应向本人公布。
5.3.3.2生活饮用水水罐应清洁，每半月应至少对水罐内清洁一次，罐盖应密封，生活饮用水应符合GB5749的要求。
5.3.3.3配备冰箱时，其贮存的生熟食分开存放，食品无变质。
5.3.3.4厨师应取得健康合格证并持证上岗，穿工作服，戴工作帽、套袖、围裙。
5.3.3.5 操作间清洁卫生，无油污，饮具清洁卫生。
5.3.3.6 施工现场应配备急救医药箱一个，医药箱内应配备消毒水、创口贴、包扎纱布、消炎药、夹板、止泻药等。
5.3.4生活区环境管理。
5.3.4.1生活区内无丢弃的废弃物。
5.3.4.2宿营房内被褥清洁平整，用具摆放整齐。
5.3.4.3宿营房内四壁、屋顶无灰尘和粘贴物，地面无油污，清洁。
5.3.4.4生活区内放置垃圾箱，废弃物按照可降解和不可降解分别存放，并定期进行回收处理。
5.3.5现场环境保护。
5.3.5.1作业时应防止井筒溢流污染环境，应距井口5m以外挖一个4m3的溢流池或采取其他有效措施，溢流池应采取防渗措施。
5.3.5.2施工后的废液应进行无害化处理。
5.3.5.3井场平整，无积水、无油污，管线、储液罐无跑、冒、滴、漏现象，油管（钻杆）桥、泵杆桥下面铺垫防渗布。
5.3.5.4设备无渗漏，设备定期保养，卫生清洁。
5.3.5.5 井场油棉纱、废旧手套应集中回收在垃圾箱内。
5.3.5.6 施工结束后，做到工完料净场地清，恢复地貌。
5.4 井控管理
5.4.1作业队应成立井控管理小组，明确各岗位井控职责，定期召开井控分析会。
5.4.2 作业队正副队长、技术员、正副班长或正副司钻、资料员或井架工、专（兼）职安全员应经过
井控培训，并持证上岗。
5.4.3作业队应建立并保持井控持证制度、坐岗制度、防喷演练制度等井控管理制度。
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