小鼠步态分析实验
试气工艺流程及重点
试气工艺流程主要要点说明
一、起下管柱
1、主要检查油管的丈量，核对油管记录，检查通井规外径，记录通井过程和通井深度。 2、有遇阻现象，认真分析，合理处理并做好记录。通井遇阻加压不大于20KN。通至井底时悬重下降20KN时，重复三次，探得人工井底深度与设计深度误差要小于0.5m。
3、试气套管内径为121.36mm时，延长区块通井规外径选用116mm，长度不小于120cm，（新井、普通井通井通径规外径小于套管最小内径6mm～8mm，壁厚为2.5mm～5mm，
）
4、管螺纹要清洁并涂抹密封脂三维打印
5、油管外螺纹要放在小滑车上或带上护丝拉送，拉送油管的人应站在油管内侧，两腿不准骑跨油管。
6、用动力钳上紧油管螺纹，随时调整井架防止上偏扣。油管下到设计井深的最后几根时，下放速度不得
血压袖带
超过5m/min，防止因长度误差顿击人工井底，顿弯油管。
7、下入井内的大直径工具在通过射孔井段时，下放速度不得超过5m/min，防止卡钻和损坏井下工具。
油管未下到预定位置遇阻或上提遇卡时，应及时分析井下情况，复查各项数据，查明原因及时解决。
8、油管下完后上紧油管挂，平稳坐入四通内，上紧顶丝。
9、有缺陷的油管不准下入井内
10、油管桥要基础牢固，铺设防渗布，打高围堰（上底20cm,下底30cm，高15cm）油管要整齐排放在油管桥上，将丈量好的油管整齐排列在油管桥上，每10根出一个接箍长度，以井口方向下井顺序排列。
11、丈量的管柱累计长度误差不大于0.02%。
12、在井口安装自封封井器。
13、下放管柱，通井时应平稳操作，管柱下放速度控制为小于或等于20m/min，下至距离
烘干机组设计位置、射孔井段或人工井底以上1OOm时，应减慢下放速度，控制为小于或等于10m/min。
14、对于旧井，起下油管应视情况起下10根油管，应注意井筒补水。
溴化丁基橡胶
二、洗井
1、主要检查洗井水质杂质小于0.2%，PH6.5-7.5且无污染，洗井液量2周以上，排量大于550L/min，泵压，洗井返出液体情况应进出口水质一致。记录洗井周期。
豫公网安备41160202000603
站长QQ:729038198
关于我们
投诉建议