石油钻机和修井机基本配置

SY/T 6724-2008 《石油钻机和修井机基本配置
节  选
本标准用列表的形式,分别叙述了钻机的基本配置、车装钻机的基本配置和车装修井机的基本配置。
在钻机的基本配置部分,标准列举了常用的七个级别16种钻机类型,并对其基本参数、结构特点等进行了描述。七个级别钻机包括:ZJ15/900、ZJ30/1800、ZJ40/2250、ZJ50/3150、ZJ70/4500、ZJ90/6750、ZJ120/9000。每种级别钻机根据驱动形式和传动形式不同,选择2~3种典型钻机类型,并用配置清单的形式详述了钻机所配设备的名称、基本参数和配套数量,以及可选择的配置设备。
在车装钻机的基本配置部分,标准列举了常用的五个级别10种车装钻机类型,并对其基本参数、结构特点等进行了描述。五个级别车装钻机包括:ZJ10/600、ZJ15/900、ZJ20/1350、ZJ30/1700、ZJ40/2250。每种级别车装钻机根据钻机布置的不同,又分为车载式和拖挂式,并用配置清单的形式详述了车装钻机所配设备的名称、基本参数和配套数量,以及可选择的配置设备。
在车装修井机的基本配置部分,标准列举了常用的九个级别21种车装修井机类型,并对其基本参数、结构特点等进行了描述。九个级别车装修井机包括:XJ350、XJ600、XJ700、XJ900、XJ1100、XJ1350、XJ1600、XJ1800、XJ2250。每种级别车装修井机根据底盘型式的不同,又分为自走底盘、汽车底盘和牵引底盘,并用配置清单的形式详述了修井机所配设备的名称、基本参数和配套数量,以及可选择的配置设备。下面分别以ZJ70/4500钻机、ZJ20/1350车装钻机和XJ1800车装修井机为例说明标准的主要内容。
ZJ70/4500钻机:
1)基本参数:最大钩载、绞车最大输入功率、最大快绳拉力、提升绳系、转盘开口直径、钻井泵台数、井架型式、底座型式、底座高度、主动力机组功率、辅助发电机组等。
2)ZJ70/4500D直流电驱动钻机简述。
3)ZJ70/4500DB交流变频电驱动钻机简述。
4)ZJ70/4500LDB机电复合驱动钻机简述。
5)钻机基本配置清单:
ZJ70/4500钻机基本配置清单
mum-147
序号
ZJ70/4500D
ZJ70/4500DB
ZJ70/4500LDB
数 量
单位
基本配置
1
天车:
符合GB/T 19190或SY/T 5112和SY/T 5025。最大钩载4 500 kN,主滑轮6个,快绳滑轮1个,捞砂滑轮1个,辅助滑轮4个。天车起重架1个。
1
2
游车
符合GB/T 19190或SY/T 5112。最大钩载4 500 kN,滑轮6个,适应钢丝绳直径φ38 mm。
1
3
大钩:
符合GB/T 19190或SY/T 5112。最大最钩载4 500 kN。
1
4
两用水龙头:
符合GB/T 19190或SY/T 5112。最大钩载4 500 kN,最高转速300 r/min,最大工作压力35 MPa,带风动旋扣器。水龙头鹅颈与水龙带采用由壬连接。
1
5
井架:
符合SY/T 5025。K型,最大钩载4 500 kN。二层台容量114 mm,28 m立根7 000 m。
1
6
登梯助力机构
1
7
钻工防坠落装置
1
8
二层台逃生装置
1
9
套管扶正台
1
10
底座
符合SY/T 5025。旋升式或双升式。钻台面高10.5 m,净空高 9 m,立根盒容量:114 mm钻杆,28 m立根7000 m,转盘梁最大载荷4 500 kN,立根盒载荷2 200 kN。
底座
符合SY/T 5025。前台旋升式,后台箱块式,钻台面高9 m/10.5 m,净空高7.6 m/9 m,立根盒容量:114 mm钻杆,28 m立根7 000 m,转盘梁最大载荷4 500 kN,立根盒载荷2 200 kN。
1
11
防喷器安装系统和设备
1
12
转盘
符合GB/T 17744。开口直径:952.5 mm37 1/2 in,包括方瓦。
1
13
转盘驱动装置
由一台直流电动机通过万向轴、转盘驱动箱驱动转盘或与绞车联合驱动。
转盘驱动装置
由一台交流变频电动机经联轴器、转盘驱动箱驱动转盘。
1
14
绞车
最大输入功率1 470 kW,适用钢丝绳直径φ38 mm,开槽滚筒,变速。最大快绳拉力485 kN,主刹车为液压盘刹,辅助刹车为电磁刹车(或气控盘式刹车)。
绞车
最大输入功率1 400 kW~ 2 000 kW,适用钢丝绳直径Φ38 mm,开槽滚筒,最大快绳拉力 4 500 kN,刹车为液压盘刹电动机能耗制动组合。
绞车
最大输入功率1 470 kW,适用钢丝绳直径φ38 mm,开槽滚筒,内变速。最大快绳拉力485 kN,主刹车为液压盘刹;辅助刹车为电磁涡流刹车(或气控盘式刹车)。
1
15
液压盘刹系统
盘式刹车包括执行机构、液压站和操作系统组成。
1
16
自动送钻装置
采用盘刹自动送钻
自动送钻装置
1台37 kW/45 kW应急电机,减速器及其它装置,可自动送钻并处理紧急情况。
1
17
气源及气源净化系统
包括2台空压机,1台冷启动机,1台干燥机,1个储气罐及控制阀和管线等.布置在主发或辅发房内.
1
18
空气系统
包括气管线,阀件等
1
19
管线槽
1
20
井口机械化工具
1)
组合液压站
1
2)
钻杆动力钳
1
3)
液压上扣、卸扣猫头
1
21
司钻控制房
统一布局气控系统、电控系统、液控系统操作台、钻井参数显示仪、电子数控防碰装置及工业监控装置等。
司钻控制房
集钻机机、电、气、液、钻井仪表系统控制与显示于一体,实现钻机的整体监测与控制,布置有工业电视监控等。
司钻控制房
统一布局气控系统、电控系统、液控系统操作台、钻井参数显示仪、电子数控防碰装置及工业监控装置等。
1
22
司钻偏房
1或2
23
直流控制系统
包括MCC和SCR系统及房体,其中SCR系统的输入电压为600 V、频率为50 Hz,输出电压为0~750 V。
交流变频控制系统
包括MCC和VFD系统及房体,其中VFD系统的输入电压为600 V、频率为50 Hz,输出电压为600 V、频率为0~140 Hz可调。
1
24
猫道
1
25
防尘服钻杆排放架
1
26
钻井泵组
每套泵组分别由2台直流电动机驱动。
钻井泵组
每套泵组分别1台或2台交流变频电动机驱动。
钻井泵组
柴油机驱动。
1)
钻井泵
输入功率1193 kW (1600hp)
3/2
2)
传动装置
3/2
27
钻井液循环管汇
103 mm(通径)× 35 MPa,双立管,双通道,H形结构。包括由钻井泵排出口至水龙头入口的全部管汇。
1
28
柴油发电机组
4台
29
辅助发电机组
1台
辅助发电机组
2台或3台
30
4栋柴油发电机房
1栋辅助发电机房
31
钻井钢丝绳
符合SY/T 5170,钢丝绳直径38 mm, 6×19S+IWRC+EIPS,交互捻。旋向:钢丝绳捻向与绞车第一层缠绳旋向相反。
1 500或 2 000
32
快绳排绳器
1
33
气动绞车
1)
提升力50 kN
2
2)
提升力5 kN
1
34
死绳固定器
含传感器、指重表
1
35
死绳稳绳器
1
36
钻井仪表
独立钻井仪表。包括大钩悬重、钻压、钻井泵冲次、转盘转速、扭矩、立管压力、泥浆返回量、吊钳扭矩。
钻井仪表
一体化钻井仪表。包括大钩悬重、钻压、钻井泵冲次、转盘转速、扭矩、立管压力、泥浆返回量、吊钳扭矩。
钻井仪表
独立钻井仪表。包括大钩悬重、钻压、钻井泵冲次、转盘转速、扭矩、立管压力、泥浆返回量、吊钳扭矩。
1
37
井场电路
符合GB 3836,SY/T 10041,满足井场交流用电及井场区域防爆要求。
1
38
固控系统
包括振动筛、除砂器、除气器、除泥器、搅拌器、砂泵等。总容积约350 m3
1
39
倒绳机
1
40
提升机
1
41
工业电视监控系统
1
42
井场通讯系统
1
43
直流电动机
绞车2台,转盘1台,每套泵组各2台。
交流变频电动机
绞车2台, 转盘1台, 每套泵组各1台或2台。
交流变频电动机
转盘1台。
44
供油系统
1
电动加油泵
45
供水系统,包括装冷却水箱.
1
46
并车箱
1
47
柴油机液力偶合器机组
3
48
随机工具
包含移动干油站,千斤顶及伸缩铝梯及随机维修工具等。
1
49
钻井工具
1)
5 1/4″滚子补心:四销四方驱动,适于四方钻杆
1
2)
3 1/2″滚子补心:四销四方驱动,适于四方钻杆
1
自动垃圾桶
3)
钻头盒座
1
4)
转盘防滑垫
1
5)
浮动式小鼠洞卡钳
1
6)
防喷罩
1
7)
充氮装置
1
8)
4500 kN吊环
1
9)
卡瓦
规格按 需
10)
安全卡瓦
规格按 需
11)
吊卡
规格按 需
12)
B型吊钳
2
50
选择性配置
1)
余功发电机
1
2)
玻璃退火炉顶部驱动装置
1
3)
捞砂绞车
1
ZJ20/1350车装钻机:
1)ZJ20/1350Z车装钻机概述。
2)ZJ20/1350T拖挂式车装钻机概述。
3)ZJ20/1350车装钻机基本配置清单:
ZJ20/1350车装钻机基本配置清单
序号
ZJ20/1350Z
ZJ20/1350T
数量
单位
基本配置
1
天车:
符合GB/T 19190或SY/T 5112和SY/T 5025。最大钩载1 350 kN,主滑轮5个,捞砂滑轮1个,辅助滑轮若干个,满足液压绞车、二层吊绳、液压大钳等使用。包括天车架、栏杆、缓冲装置。
1
2
游车
符合GB/T 19190或SY/T 5112。最大钩载1 350 kN,滑轮4个,适应钢丝绳直径φ29 mm。
1
3
大钩
符合GB/T 19190或SY/T 5112。最大钩载1 350 kN。
4
水龙头
符合GB/T 19190或SY/T 5112。最大钩载1 350 kN,最高转速300 r/min,最大工作压力34.3 MPa。水龙头鹅颈与水龙带采用由壬连接。
1
5
井架
桅杆型两节套装井架,有效高度30 m(30.5 m),井架承受最大钩载1 350 kN。二层台容量114 mm, 19 m立根2 000 m。井架上安装有液压猫头两件,伸缩液缸两套,起升液缸两套,吊钳平衡装置两套,防风绷绳及负荷绷绳。
1
6
登梯助力机构
1
7
钻工防坠落装置
1
8
二层台逃生装置
1
9
底座
符合SY/T 5025。抽拉组合式,钻台面高4.5 m(5 m),净空高3.5 m(4.5 m),转盘梁最大静载荷1 350 kN,立根盒容量:114 mm钻杆,19 m立根2 000 m。立根盒负荷600 kN。底座包括坡道、井架基础、船形底座、逃生滑道、栏杆等。
1
10
转盘
符合GB/T 17744。开口直径:444.5 mm或520.7 mm,包括主补心,补心吊环装置。
1
11
绞车:
最大输入功率410 kW(550 hp),适用钢丝绳直径φ26 mm,开槽滚筒,档变速。最大快绳拉力210 kN,主刹车为带刹,辅助刹车为水刹车或气控盘式刹车。
1
12
辅助刹车
水刹车或者气动推盘式,气动推盘式强制循环水冷却。
1
13
冷却水箱(用作气动盘刹冷却)
水泵,独立撬座水箱,散热器,管线。
1
14
降矩箱
齿轮箱总成和挂合装置
并车箱
1
15
角传动箱
齿轮箱总成,挂合装置。
1
16
转盘传动装置
齿轮箱总成,正倒挡挂合装置,爬坡链条盒、反扭矩释放装置。
1
17
运载车
发动机1台,液力传动箱1台,车桥6根及其悬挂,轮胎,车架1套,驾驶室1套,液压支腿,气控系统1套,刹车系统1套,液压助力转向系统1套,电气系统1套。
1
18
其它传动部件
传动轴、输入输出链条及链条盒。
1

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