一种洗涤剂灌装用安全防护装置的制作方法

1.本实用新型涉及生产技术领域，特别涉及一种洗涤剂灌装用安全防护装置。

背景技术：

2.洗涤剂是通过洗净过程用于清洗而专门配制的产品，主要组分通常由表面活性剂、助洗剂和添加剂等组成，洗涤剂的种类很多，按照去除污垢的类型，可分为重垢型洗涤剂和轻垢型洗涤剂，按照产品的外形可分为粉状、块状、膏状、浆状和液体等多种形态。
3.现有技术中洗涤剂在灌装时虽然有护栏进行限位，但是护栏的间距无法调整，使得同一灌装机在灌装不容尺寸的容器时，无法对新容器进行快速有效的限位，从而使得灌装过程中容器可能会发生倾倒进而砸伤工作人员，因此，本技术提供了一种洗涤剂灌装用安全防护装置来满足需求。

技术实现要素：

4.本技术的目的在于提供一种洗涤剂灌装用安全防护装置，通过第一限位装置可以快速实现对新更换容器的背部限位，节省了工作时间，提高了工作效率，通过第二限位装置可以实现新更换容器的正面限位，且限位精准，同时调整后的第一限位板和第二限位板避免了限位后的容器在灌装过程中发生倾倒砸伤工作人员，减少了工作人员在灌装作业过程中发生安全事故的概率，保障了企业的安全生产。
5.为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种洗涤剂灌装用安全防护装置，包括灌装机，所述灌装机的背部安装有第一限位装置，所述灌装机的正面安装有第二限位装置，所述第一限位装置用于新更换容器的快速限位，所述第二限位装置用于新更换容器的精准限位。
6.优选的，所述第一限位装置包括固定安装在所述灌装机背部的第一固定块，所述第一固定块的两侧开设有t型滑槽，所述t型滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块相互远离的一侧与滑动框的两侧内壁固定连接，所述滑动框的底部两侧均固定安装有加强筋，所述滑动框的底部固定安装有卡块，所述加强筋的底部与所述卡块的顶部固定连接，所述滑动框的顶部内壁固定安装有第一把手，所述灌装机的背部滑动连接有若干贯穿并延伸至所述灌装机正面的第一限位杆，所述第一限位杆的顶部开设有若干卡槽，所述卡块与卡槽卡接，所述第一限位杆的背部固定连接有同一第一同步连接板，所述第一限位杆的正面固定连接有同一第一限位板。
7.优选的，所述第二限位装置包括固定安装在所述灌装机正面的固定板，所述固定板的正面开设有螺纹孔，所述螺纹孔内通过螺纹连接有螺杆，所述螺杆的背部固定连接有限位套，所述限位套的外圈转动连接有第二限位板，所述螺杆的外圈通过螺纹连接有紧固螺母，所述螺杆的正面固定安装有第二把手，所述第二限位板的正面固定安装有若干贯穿并延伸至所述固定板正面的第二限位杆，所述第二限位杆的正面固定连接有同一第二同步连接板，所述第二限位杆均与所述固定板滑动连接，所述第二同步连接板的正面开设有第
一通孔，所述螺杆位于第一通孔内。
8.优选的，所述卡块的正面与所述灌装机的背部贴合，所述卡块的背部设置有斜面，所述卡槽内设置有与所述卡块对应的竖直面和斜面。
9.优选的，所述灌装机的正面固定安装有第一支撑架，所述支撑架远离所述灌装机的一端固定安装有第二支撑架，所述第二支撑架内滑套有若干灌装喷头。
10.优选的，所述灌装机的中部顶部固定安装有两个支撑件，所述支撑件相互靠近的一侧转动连接有若干滚轴。
11.综上，本实用新型的技术效果和优点：
12.1、本实用新型结构合理，通过推动第一同步连接板完成第一限位板的调整，转动第二把手，在螺纹孔的配合下，完成对第二限位板的调整，并通过紧固螺母对螺杆进行二次限位，通过第一限位装置可以快速实现对新更换容器的背部限位，节省了工作时间，提高了工作效率，通过第二限位装置可以实现新更换容器的正面限位，且限位精准；
13.2、本实用新型中，通过第一同步连接板使得若干第一限位杆保持同步运动，通过第二同步连接板使得若干第二限位杆保持同步运动，避免第一限位板和第二限位板在调整过程中发生偏移，影响对容器的限位，同时调整后的第一限位板和第二限位板避免了限位后的容器在灌装过程中发生倾倒砸伤工作人员，减少了工作人员在灌装作业过程中发生安全事故的概率，保障了企业的安全生产。
附图说明
14.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型第一视角立体结构示意图；
16.图2为本实用新型第二视角立体结构示意图；
17.图3为本实用新型固定板剖视结构示意图；
18.图4为本实用新型滑动框剖视结构示意图。
19.图中：1、灌装机；2、第一固定块；3、滑动框；4、加强筋；5、卡块；6、第一把手；7、第一限位杆；8、第一同步连接板；9、第一限位板；10、固定板；11、螺杆；12、限位套；13、紧固螺母；14、第二把手；15、第二限位板；16、第二限位杆；17、第二同步连接板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例：参考图1-4所示的一种洗涤剂灌装用安全防护装置，包括灌装机1，灌装机1的背部安装有第一限位装置，灌装机1的正面安装有第二限位装置，第一限位装置用于新更换容器的快速限位，第二限位装置用于新更换容器的精准限位。
22.进一步的，第一限位装置包括固定安装在灌装机1背部的第一固定块2，第一固定块2的两侧开设有t型滑槽，t型滑槽内滑动连接有滑块，滑块相互远离的一侧与滑动框3的两侧内壁固定连接，滑动框3的底部两侧均固定安装有加强筋4，滑动框3的底部固定安装有卡块5，加强筋4的底部与卡块5的顶部固定连接，滑动框3的顶部内壁固定安装有第一把手6，灌装机1的背部滑动连接有若干贯穿并延伸至灌装机1正面的第一限位杆7，第一限位杆7的顶部开设有若干卡槽，卡块5与卡槽卡接，第一限位杆7的背部固定连接有同一第一同步连接板8，第一限位杆7的正面固定连接有同一第一限位板9，通过推动第一同步连接板8完成第一限位板9的调整，转动第二把手14，在螺纹孔的配合下，完成对第二限位板15的调整，并通过紧固螺母13对螺杆11进行二次限位，通过第一限位装置可以快速实现对新更换容器的背部限位，节省了工作时间，提高了工作效率，通过第二限位装置可以实现新更换容器的正面限位，且限位精准。
23.进一步的，第二限位装置包括固定安装在灌装机1正面的固定板10，固定板10的正面开设有螺纹孔，螺纹孔内通过螺纹连接有螺杆11，螺杆11的背部固定连接有限位套12，限位套12的外圈转动连接有第二限位板15，螺杆11的外圈通过螺纹连接有紧固螺母13，螺杆11的正面固定安装有第二把手14，第二限位板15的正面固定安装有若干贯穿并延伸至固定板10正面的第二限位杆16，第二限位杆16的正面固定连接有同一第二同步连接板17，第二限位杆16均与固定板10滑动连接，第二同步连接板17的正面开设有第一通孔，螺杆11位于第一通孔内，通过第一同步连接板8使得若干第一限位杆7保持同步运动，通过第二同步连接板17使得若干第二限位杆16保持同步运动，避免第一限位板9和第二限位板15在调整过程中发生偏移，影响对容器的限位，同时调整后的第一限位板9和第二限位板15避免了限位后的容器在灌装过程中发生倾倒砸伤工作人员，减少了工作人员在灌装作业过程中发生安全事故的概率，保障了企业的安全生产。
24.进一步的，卡块5的正面与灌装机1的背部贴合，卡块5的背部设置有斜面，卡槽内设置有与卡块5对应的竖直面和斜面。
25.进一步的，灌装机1的正面固定安装有第一支撑架，支撑架远离灌装机1的一端固定安装有第二支撑架，第二支撑架内滑套有若干灌装喷头。
26.进一步的，灌装机1的中部顶部固定安装有两个支撑件，支撑件相互靠近的一侧转动连接有若干滚轴。
27.本实用工作原理：当洗涤剂灌装机需要更换不同尺寸的容器并进行灌装工作时，将新尺寸的容器放置在滚轴上，并将该容器的瓶口对准灌装喷嘴，若该容器尺寸较小，则向正面推动第一同步连接板8，第一同步连接板8通过第一限位杆7使第一限位板9向正面运动，第一限位杆7通过卡槽的斜面对卡块5的斜面进行挤压，卡块5通过滑动框3在滑槽的限位下竖直向上运动，当第一限位板9的正面与容器贴合或接近且卡块5在重力作用下与卡槽卡接后，松开第一同步连接板8，完成第一限位板9的调整，当第一限位板9调整完毕后，转动第二把手14，在螺纹孔的配合下，螺杆11会螺旋向背部运动，同时在限位套12的作用下，第二限位板15水平向后运动，当第二限位板15的背部与容器的正面贴合，且容器在第二限位板15的推动下与第一限位板9的正面接触时，停止转动第二把手14，并转动紧固螺母13直至紧固螺母13的正面与第二限位板15的背部贴合，以实现对螺杆11的二次限位，防止螺杆11在灌装过程中产生偏移对第二限位板15的限位造成影响，
28.若该容器尺寸较大，则向上提拉第一把手6，并向背部推动第一限位板9至第一限位板9的背部与灌装机1的正面贴合后，松开第一把手6，并重复对小尺寸容器的更换调试步骤完成对第一限位板9的调整，当第一限位板9调整完毕后，反转紧固螺母13取消对螺杆11的二次限位后反转螺杆11，直至第二限位板15向正面运动至极限位置后停止，随后重复对小尺寸容器的更换调试步骤完成对第二限位板15的调整，通过对容器的正面和背面的限位防止容器在灌装过程中倾倒，从而砸伤工作人员。
29.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种洗涤剂灌装用安全防护装置，包括灌装机(1)，其特征在于：所述灌装机(1)的背部安装有第一限位装置，所述灌装机(1)的正面安装有第二限位装置，所述第一限位装置用于新更换容器的快速限位，所述第二限位装置用于新更换容器的精准限位。2.根据权利要求1所述的一种洗涤剂灌装用安全防护装置，其特征在于：所述第一限位装置包括固定安装在所述灌装机(1)背部的第一固定块(2)，所述第一固定块(2)的两侧开设有t型滑槽，所述t型滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块相互远离的一侧与滑动框(3)的两侧内壁固定连接，所述滑动框(3)的底部两侧均固定安装有加强筋(4)，所述滑动框(3)的底部固定安装有卡块(5)，所述加强筋(4)的底部与所述卡块(5)的顶部固定连接，所述滑动框(3)的顶部内壁固定安装有第一把手(6)，所述灌装机(1)的背部滑动连接有若干贯穿并延伸至所述灌装机(1)正面的第一限位杆(7)，所述第一限位杆(7)的顶部开设有若干卡槽，所述卡块(5)与卡槽卡接，所述第一限位杆(7)的背部固定连接有同一第一同步连接板(8)，所述第一限位杆(7)的正面固定连接有同一第一限位板(9)。3.根据权利要求1所述的一种洗涤剂灌装用安全防护装置，其特征在于：所述第二限位装置包括固定安装在所述灌装机(1)正面的固定板(10)，所述固定板(10)的正面开设有螺纹孔，所述螺纹孔内通过螺纹连接有螺杆(11)，所述螺杆(11)的背部固定连接有限位套(12)，所述限位套(12)的外圈转动连接有第二限位板(15)，所述螺杆(11)的外圈通过螺纹连接有紧固螺母(13)，所述螺杆(11)的正面固定安装有第二把手(14)，所述第二限位板(15)的正面固定安装有若干贯穿并延伸至所述固定板(10)正面的第二限位杆(16)，所述第二限位杆(16)的正面固定连接有同一第二同步连接板(17)，所述第二限位杆(16)均与所述固定板(10)滑动连接，所述第二同步连接板(17)的正面开设有第一通孔，所述螺杆(11)位于第一通孔内。4.根据权利要求2所述的一种洗涤剂灌装用安全防护装置，其特征在于：所述卡块(5)的正面与所述灌装机(1)的背部贴合，所述卡块(5)的背部设置有斜面，所述卡槽内设置有与所述卡块(5)对应的竖直面和斜面。5.根据权利要求1所述的一种洗涤剂灌装用安全防护装置，其特征在于：所述灌装机(1)的正面固定安装有第一支撑架，所述支撑架远离所述灌装机(1)的一端固定安装有第二支撑架，所述第二支撑架内滑套有若干灌装喷头。6.根据权利要求1所述的一种洗涤剂灌装用安全防护装置，其特征在于：所述灌装机(1)的中部顶部固定安装有两个支撑件，所述支撑件相互靠近的一侧转动连接有若干滚轴。

技术总结

本实用新型公开了一种洗涤剂灌装用安全防护装置，涉及到生产技术领域，包括灌装机，所述灌装机的背部安装有第一限位装置，所述灌装机的正面安装有第二限位装置，所述第一限位装置用于新更换容器的快速限位，所述第二限位装置用于新更换容器的精准限位。本实用新型通过第一限位装置可以快速实现对新更换容器的背部限位，节省了工作时间，提高了工作效率，通过第二限位装置可以实现新更换容器的正面限位，且限位精准，同时调整后的第一限位板和第二限位板避免了限位后的容器在灌装过程中发生倾倒砸伤工作人员，减少了工作人员在灌装作业过程中发生安全事故的概率，保障了企业的安全生产。产。产。