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《重型机械科技》
HEAVY MACHINERY SCIENCE AND TECHNOLOGY Ｎｏ．３
Ｓｅｐｔｅｍｂｅｒ２００７
邓凉虹
（东方汽轮机厂计量科，四川618201）
摘要：文中阐述了风电轮毂检测的重要性，分析了其检测难点，介绍了应用激光自动跟踪仪进行测量并加以计算的测量方案。 关键词：风电；轮毂；检测方法中图分类号：TK83文献标识码：B
Inspection Method of the Wheel Hub for Wind Power Generation System
Deng Lianghong
锅巴生产设备Abstract:The importance of inspecting wheel hub for wind power generation system has been elaborated in this pa-per,and the difficulty of the inspection has been analyzed as well.The measuring proposal by means of laser automatic tracker and calculation has been described in this paper.
碳计算器
Key words:wind power generation system,wheel hub,inspection
method
风电轮毂的测量要求和检测难点
2.1
检测要求
三个叶片安装孔要求以120°±0.08°的角度在球面上均匀分布；其轴心线与基准孔端面形成3.5°±0.1°的风轮锥角。三个叶片安装孔的轴心线与基准轴线相交于同一点，允许误差≤Ø0.2mm ，该交点至基准孔外端面距离为（1110±2）mm ，交点至叶片安装孔内端面距离为（875±1）mm 。基准孔直径为Ø1230+0.3mm 、叶片安装孔直径为Ø2080+0.2+0.5mm 。 圆2
圆3
基准
硒肥料2.2
检测的难点
风电轮毂直径超过2m ，单个重量9t 以上，尺寸过大，质量过重，不能进行实验室检测；被测要素相互之间成一定的空间夹角的四根轴心线“四轴共点”，其公差带的形状非常复杂，现有国家标准和国际标准无法查到；国内外大都是传统“土办法”或靠工艺保证进行检测，不仅测量费时费力，而且测量精度很难得到保证，存在很大质量风险。在国内外研究项目中均未检索到类似“四轴共点”检测方
面的成果。
将激光自动跟踪仪作为本方案的测量设备。激光跟踪仪是便携式3D测量系统，该系统可以使用激光技术测量三维坐标。使用球型反射镜靶、高精度的角度编码器及绝对距离测量，能及时反馈3维数据，有效、精确地测量大型工件，模具及机械。
采用激光自动跟踪仪进行测量时，根据所测部位大小、形状，选择适当的球型反射镜靶，利用激光光束，将测量靶从激光跟踪头引光到工件所需测量部位（测量头可随测量靶在规定范围内移动）进行采点，测量数据被自动记录。采集完所需测量元素后，根据设计的数据处理方法，仪器软件将自动处理数据，很快得到所需测量结果。
3.2采样点的选择与基本几何要素的建立
在基准端面和三个叶片安装孔端面上采点建立平面1、2、3、4，在基准圆柱面和三个叶片安装孔圆柱面上采点建立圆1、2、3、4，并出各自的圆心；分别过圆心作面1、面2、面3、面4的垂线，产生线1、线2、线3、线4。
3.2测量数据的处理
计算出各圆直径，判断是否达到技术要求；分别作线2、线3、线4在基准端面（面1）上的投影，计算其相互之间夹角，并判断所得结果是否满足120°±0.08°；分别计算线2、线3、线4与面1的夹角，并判断所得结果是否满足3.5°±0.1°；分别作线2、线3、线4与基准轴心线（线1）的公共垂线，计算交点（实际是两异面直线的投影交点）到基准端面（面1）的距离，判断其是否满足（1110±2）mm；用相同方法计算叶片安装孔轴心线线2与线3、线2与线4、线2与线1的交点（实际也是两异面直线的投影交点）到其安装孔端面面2的距离，均应满足（875±1）mm。同样计算线3、线4与其他轴心线的交点到面3、面4的距离，判断其是否满足(875±1）
mm
。
轮毂采样点测量数
据
序号
理论值
测得值
1Ø
电动车贴花
2080+0.2
+0.5
mm
Ø
2080.4482
mm
Ø2080.3320mm
Ø2080.2895mm
2Ø1230+0.3mmØ1230.2445mm
葡萄架势
3（875±1）mm
873.312mm
873.4399mm
873.3951mm
4（1110±2）mm
1109.4168mm
1109.4266mm
1109.4594mm
5 3.5°±0.1°
3.5172°
3.4916°文具盒生产过程
3.5039°
6120°±0.08°
119.9999°
120.0030°
119.9971°
7
三轴对中
允差±Ø0.2mm
Ø0.275mm
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