山区空心薄壁墩液压爬模施工技术研究

山区空心薄壁墩液压爬模施工技术研究
摘 要:经济飞速发展,人们出行日渐增多,促使公路、桥梁建设项目也日渐增多。因我国地域辽阔,在涉及到山区大型桥梁施工时,需建造性能高,质量可靠的高墩柱。相比于传统的高墩翻模施工而言,液压爬模技术有着无可比拟的优越性和创造性,如结构合理、经济实用、标准化程度高、安全可靠等。本文结合芷江至铜仁(湘黔界)高速公路第四合同段拖冲特大桥主墩施工实例,对山区液压爬模的操作要点和注意事项进行剖析,为其他类似地形条件下的桥梁墩柱施工提供参考。
关键词: 山区;高墩;液压爬模;可靠
1 工程概况
芷铜高速公路四标项目位于湖南省怀化市麻阳苗族自治县尧市镇,本合同段起点位于尧市互通起点处,终于拖冲特大桥终点处,设计里程2.065km,合同段内拖冲特大桥上跨拖芷公路,桥长1067m,其中主墩墩号为13、14、15号墩,最小墩高为63.257m,最大墩高达80.537m,墩身设计为等截面双肢空心薄壁墩,墩身中部设置横隔板,墩身底设2m高的混凝土实心段,顶部设1m高混凝土实心段,在箱室底部的墩壁上设置有通气孔及排水孔。
2 施工工艺
1、液压爬模系统构造
整个液压爬模由模板系统、液压爬升系统、导轨、爬模预埋件、施工承重平台、吊平台等部分组成。
1)爬模预埋件
由预埋板、爬锥、受力螺栓、安装螺栓和高强螺杆组成,施工时根据四面墩身的上导轨位置提前预埋。
(1)预埋板与高强螺杆pgl3
预埋板在钢筋绑扎后、装模前固定于相应位置,与高强螺杆相连接。因埋件板具有较大受力面积和高强螺杆能承受较大荷载的原因,使整个预埋体系具有良好的稳定性和抗拉拔效果。
(2)爬锥、安装螺栓
安装螺栓一般采用强度等级较低的螺栓,和爬锥共同进行整个埋件系统的定位,起到固定和保护作用。安装螺栓一般不承受荷载。
(3)受力螺栓
防攀爬网受力螺栓采用高强螺栓,其强度等级一般大于8.8S级,个别承受较大荷载的部位需采用10.9S级。拆除安装螺栓后即可安装受力螺栓。
2)导轨
导轨用于整个液压爬模系统的提升轨道,荷载传递是通过上下轭的棘爪传递至导轨、附墙支座,最后传递到预埋件系统和已浇筑的墩身混凝土中。
3)液压泵和油缸
设计时,综合考虑模板、架体自重和各类施工荷载,选择合适的液压泵和油缸,以供其上行、下降的正常运行,本墩身采用一机8泵整体爬升控制,大大节约分面爬升时间。
4)上、下换向盒
上、下换向盒是通过改变其内棘爪上下方向状态,实现架体、模板上行和下降的装置。
2、爬模爬锥预埋施工
爬模预埋件施工主要步骤如下:
1)组装埋件系统,将埋件固定在墩身主筋相应位置,用安装螺栓固定。   
2)浇筑混凝土、待强、拆模,取下固定于爬锥内的安装螺栓。
3)安装受力螺栓,将埋件支座装入爬锥,固定。
4)吊装支架,卡在埋件支座处,并插入安全插销,确保支架与整个埋件体系连接牢固、受力均匀。
5)模板爬升至下一节段后,将已卸载的受力螺栓、爬锥及埋件支座回收待下一节再利用。高强螺杆和预埋板为一次性使用。
3、内模安装
内模采用翻模法进行施工,塔吊安装,其安装遵循先内后外的原则,按如下步骤进行施工。
钢水取样器1)作业人员按先下后上的顺序,逐个将箱室内模靠内侧的对拉杆螺母拧下,拧下最上端的螺母前,用塔吊挂钢丝绳卸扣对模板做好保险,然后将螺母拧下,再将下一节段拆下的内模上翻;
2)将对拉杆外侧的螺母拧下,对拉杆塞入预留孔中,先将爬模爬升至上一节段,利用对拉杆将内侧模板悬吊住;
3)爬模爬升完毕并与爬锥连接牢固后,同样按照先下后上的原则,逐个拧下对拉杆螺帽,拧下最上端的螺母前,用塔吊挂钢丝绳卸扣对模板做好保险,然后将顶面将螺母拧下,再翻上与外侧爬模用对拉杆进行逐块固定。
4、模板爬升流程
液压爬模在墩身底节施工完后进行安装,利用移动模板支架系统进行合模(同时在模板安装预埋件)浇筑混凝土;混凝土强度达到后通过模板架体将模板后移,安装附墙座支座,
整体提升爬模支架进入下一节段墩身施工。
1)架体爬升流程及注意事项
(1)导轨的爬升
①模板拆除并利用后移装置后移,在旋转导轨的尾支撑,使其离开墩身混凝面,防止爬升过程中刮伤墩身混凝土面层。
②将埋件支座用受力螺栓安装在爬锥内,用扭力扳手拧紧固定。
③调整所有换向盒内的换向装置为手动向上,棘爪上端抵住导轨梯档,防止自动脱档。
④通电,启动液压泵和油缸,同时检查8个油管接头,是否漏油或破损。
⑤然后缓慢的提升导轨,导轨抵达附墙座附近后,暂停爬升,待导轨对准附墙座后在承重舌穿过附墙座后暂停爬升,改变换向装置为向下状态,使棘爪下端抵住导轨梯档。
⑨关闭电源和整个液压系统。
⑩旋转导轨尾支撑,使其受力垂直于墩身混凝土面。
(2)架体爬升
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①旋转附墙撑,使其不接触混凝土面,使承重平台架下支撑点全部支撑在导轨上。
②向下扳动上下换向盒的换向把手,使棘爪下端抵住导轨梯档。
去毛刺工具③拆掉附墙挂座上的安全插销。
④打开电源及液压阀门,启动液压系统,开始爬升整个架体。
⑤架体爬升1到2个梯档时,需要拔掉附墙挂座上的承重销。
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⑥再次启动液压系统继续往上爬升,爬升到架体立杆钩头过顶端附墙挂座的承重插销孔中。
⑦架体立杆钩到承重销固定后,再把承重插销安装到顶端附墙挂座上并打好保险销。
⑧换向盒内的换向装置同时调整为向上状态,同时棘爪上端抵住导轨梯档。
⑨启动液压系统,使架体回落至立杆钩头卡在承重销上。
⑩关闭电源和整个液压系统。
⑪旋转附墙撑支撑到混凝土面上。
⑫安装附墙挂座上的安全销。
注意事项:
①混凝土强度必须达到设计强度85%以上方可进行爬升作业。
②导轨爬升前,需确认架体固定在埋件支座上,导轨爬升过程中,确保导轨准确插入上层附墙挂座;导轨进入附墙挂座后,使导轨底部支撑垂直于混凝土面,转换换向盒棘爪,使架体支承在导轨梯挡上。
③操作平台与地面之间应有可靠的通讯联络,架体爬升前清除影响爬升的障碍物,检查液压设备均处于正常工作状态。架体爬升时,架体上不允许堆放与爬升无关的杂物。确保施工安全。
④架体爬升到位后,必须及时进行附着固定,经验收合格后方可进行下一步施工。

本文发布于:2024-09-22 01:29:58,感谢您对本站的认可!

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