一种竹木加工剩余物气化系统的制作方法

1.本实用新型涉及废弃物加工技术领域，具体为一种竹木加工剩余物气化系统。

背景技术：

2.随着社会的发展，对竹木的应用愈加广泛，竹木是以竹为原材料，经刨皮，蒸煮，涂胶，热压等工序加工生成工业用竹胶板，或装修用竹地板，而剩余的残料能够通过气化加工成生物气和生物炭。
3.现有技术中，对于竹木加工的剩余物进行气化加工时，干燥效率缓慢，并难以对整块的剩余物进行充分的气化分解使用，影响对剩余物的充分加工；且在对剩余物进行气化分解后，难以对竹木加工剩余物进行充分回收，进而容易造成资源的浪费，不利于剩余物的气化加工使用。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种竹木加工剩余物气化系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种竹木加工剩余物气化系统，包括热气箱、输送箱和气化分解箱，所述热气箱的上端密封连接有干燥箱，所述干燥箱的内部转动连接有翻动叶板，所述干燥箱的右端密封连接有粉碎箱，所述粉碎箱的内部上端固定连接有碾碎机，所述碾碎机的下端转动连接有盛装盘，所述盛装盘与粉碎箱之间固定连接，所述粉碎箱的内部中间位置处固定连接有输送箱，所述输送箱的内部转动连接有输送螺旋辊，所述输送箱的右端密封连接有气化分解箱。
7.优选的，所述气化分解箱的内部固定连接有加热箱。
8.优选的，所述干燥箱的左端上侧转动连接有闭合板，所述干燥箱的上端密封连接有蒸汽管。
9.优选的，所述盛装盘的内部中间位置处固定连接有排料网。
10.优选的，所述输送螺旋辊的左端设有输送电机，所述输送螺旋辊与输送电机的输出轴之间固定连接，所述输送电机与粉碎箱之间固定连接。
11.优选的，所述加热箱的下端电性连接有加热器，所述加热器与气化分解箱之间固定连接，所述气化分解箱的右端上侧密封连接有注液管。
12.优选的，所述气化分解箱的上端密封连接有排气管，所述排气管与加热箱之间密封连接。
13.优选的，所述加热箱的内部下侧滑动连接有碳渣箱，所述碳渣箱的内部固定连接有存渣网，所述碳渣箱与气化分解箱之间滑动连接。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型中，通过设置的翻动叶板、碾碎机和输送螺旋辊，利用对翻动叶板的
转动使加入的剩余物能够持续翻动，从而使干燥箱内的剩余物能够均匀干燥处理，并通过对翻动叶板的反向转动使干燥后的剩余物能够进入粉碎箱内，并通过碾碎机对干燥后的剩余物进行粉碎处理，同时使粉碎完成的物料能够通过排料网排出，同时通过输送螺旋辊的输送，便于对物料进行气化分解使用；
16.2、本实用新型中，通过设置的加热箱、排气管和存渣网，利用加热箱对输入的粉碎剩余物进行溶液加热气化分解使用，并通过排气管将分解后的气体进行输送收集，同时通过存渣网对加热剩余的生物炭进行过滤收集，便于对剩余物进行充分回收使用。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体安装结构示意图；
18.图2为本实用新型图1的安装结构剖视图；
19.图3为本实用新型的安装结构系统图。
20.图中：1、热气箱；2、干燥箱；3、翻动叶板；4、粉碎箱；5、碾碎机；6、盛装盘；7、输送箱；8、输送螺旋辊；9、气化分解箱；10、加热箱；11、闭合板；12、蒸汽管；13、排料网；14、输送电机；15、加热器；16、注液管；17、排气管；18、碳渣箱；19、存渣网。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例1，请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种竹木加工剩余物气化系统，包括热气箱1、输送箱7和气化分解箱9，热气箱1的上端密封连接有干燥箱2，干燥箱2的内部转动连接有翻动叶板3，便于对剩余物进行翻动使用，使剩余物能够得到充分干燥加工处理，干燥箱2的右端密封连接有粉碎箱4，粉碎箱4的内部上端固定连接有碾碎机5，碾碎机5的下端转动连接有盛装盘6，便于对干燥后的剩余物进行碾碎处理，粉碎箱4的内部中间位置处固定连接有输送箱7，输送箱7的内部转动连接有输送螺旋辊8便于对粉碎后的剩余物进行输送使用，干燥箱2的左端上侧转动连接有闭合板11，干燥箱2的上端密封连接有蒸汽管12，便于对剩余物进行添加和蒸汽排出使用，盛装盘6的内部中间位置处固定连接有排料网13，使充分粉碎后的剩余物能够落出，输送螺旋辊8的左端设有输送电机14，便于对粉碎后的剩余物进行自动输送使用。
23.实施例2：请参阅图2-2，本实施例与实施例1的区别在于：输送箱7的右端密封连接有气化分解箱9，气化分解箱9的内部固定连接有加热箱10，加热箱10的下端电性连接有加热器15，气化分解箱9的右端上侧密封连接有注液管16，能够对剩余物进行气化分解使用，气化分解箱9的上端密封连接有排气管17，排气管17与加热箱10之间密封连接，便于对气化的气体进行收集使用，加热箱10的内部下侧滑动连接有碳渣箱18，碳渣箱18的内部固定连接有存渣网19，便于对气化后的剩余生物炭进行收集使用。
24.工作流程：此装置在使用时采用外接电源进行供电，在对竹木加工剩余物进行气化加工时，通过对闭合板11的转动使剩余物能够加入干燥箱2内，并通过热气箱1对干燥箱2
内的剩余物进行干燥使用，同时通过对翻动叶板3的转动使剩余物能够充分进行干燥加工处理，同时通过蒸汽管12将蒸发的气体排出，并在剩余物干燥后，通过对翻动叶板3的反向转动使干燥后的剩余物能够加入盛装盘6内，并通过碾碎机5的转动使干燥后的剩余物能够被碾碎加工处理，并使粉碎后的剩余物能够进入输送箱7内，并通过输送电机14的转动使输送螺旋辊8能够将粉碎的剩余物输入加热箱10内，并通过加热器15的加热和将溶液通过注液管16加入加热箱10内使粉碎的竹木剩余物能够被充分加热气化分解使用，通过排气管17将生物气体输出，并通过存渣网19对气化剩余的生物炭进行收集，进而能够充分的对竹木剩余物进行气化回收使用，使竹木能够得到充分利用。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种竹木加工剩余物气化系统，包括热气箱(1)、输送箱(7)和气化分解箱(9)，其特征在于：所述热气箱(1)的上端密封连接有干燥箱(2)，所述干燥箱(2)的内部转动连接有翻动叶板(3)，所述干燥箱(2)的右端密封连接有粉碎箱(4)，所述粉碎箱(4)的内部上端固定连接有碾碎机(5)，所述碾碎机(5)的下端转动连接有盛装盘(6)，所述盛装盘(6)与粉碎箱(4)之间固定连接，所述粉碎箱(4)的内部中间位置处固定连接有输送箱(7)，所述输送箱(7)的内部转动连接有输送螺旋辊(8)，所述输送箱(7)的右端密封连接有气化分解箱(9)。2.根据权利要求1所述的一种竹木加工剩余物气化系统，其特征在于：所述气化分解箱(9)的内部固定连接有加热箱(10)。3.根据权利要求1所述的一种竹木加工剩余物气化系统，其特征在于：所述干燥箱(2)的左端上侧转动连接有闭合板(11)，所述干燥箱(2)的上端密封连接有蒸汽管(12)。4.根据权利要求1所述的一种竹木加工剩余物气化系统，其特征在于：所述盛装盘(6)的内部中间位置处固定连接有排料网(13)。5.根据权利要求1所述的一种竹木加工剩余物气化系统，其特征在于：所述输送螺旋辊(8)的左端设有输送电机(14)，所述输送螺旋辊(8)与输送电机(14)的输出轴之间固定连接，所述输送电机(14)与粉碎箱(4)之间固定连接。6.根据权利要求2所述的一种竹木加工剩余物气化系统，其特征在于：所述加热箱(10)的下端电性连接有加热器(15)，所述加热器(15)与气化分解箱(9)之间固定连接，所述气化分解箱(9)的右端上侧密封连接有注液管(16)。7.根据权利要求1所述的一种竹木加工剩余物气化系统，其特征在于：所述气化分解箱(9)的上端密封连接有排气管(17)，所述排气管(17)与加热箱(10)之间密封连接。8.根据权利要求2所述的一种竹木加工剩余物气化系统，其特征在于：所述加热箱(10)的内部下侧滑动连接有碳渣箱(18)，所述碳渣箱(18)的内部固定连接有存渣网(19)，所述碳渣箱(18)与气化分解箱(9)之间滑动连接。

技术总结

本实用新型涉及废弃物加工技术领域，尤其为一种竹木加工剩余物气化系统，包括热气箱、输送箱和气化分解箱，所述热气箱的上端密封连接有干燥箱，所述干燥箱的内部转动连接有翻动叶板，所述干燥箱的右端密封连接有粉碎箱，所述粉碎箱的内部上端固定连接有碾碎机，所述碾碎机的下端转动连接有盛装盘，所述盛装盘与粉碎箱之间固定连接，所述粉碎箱的内部中间位置处固定连接有输送箱，所述输送箱的内部转动连接有输送螺旋辊，本实用新型中，通过设置的翻动叶板、碾碎机和输送螺旋辊，利用对翻动叶板的转动使加入的剩余物能够持续翻动，并通过碾碎机对干燥后的剩余物进行粉碎处理，同时通过输送螺旋辊的输送，便于对物料进行气化分解使用。用。用。