目 的:规范超静音端子机作业程序，确保操作正确、检测结果可靠和产品质量稳定。
范 围: 生产车间、检验室。
责任人: 质检员。
内 容:
1.0 名词界定
1.1 电源开关(Power):ON 表示开启端子机;
OFF 表示关闭端子机电源。
1.2 照明灯(Light:按下为开启，重复为关闭。 背心袋生产设备
1.3 计数器(Counter):对端子机使用时的次数进行精确的计数。 1.4 归零(Zero);对计数器进行归零。
微型麦克风>漱口杯1.5 指示灯:红表示手动;绿表示自动。 1.6 自动/手动:自动与手动之间的切换。
1.7 手动向上:指示灯为红时，用手按住此键，滑块向上移动。 1.8 手动向下:指示灯为红时，用手按住此键，滑块向下移动。 1.9 复位:当接通电源时，机器未能正常工作，使用复位键，机器恢复正常工作。 2.0 操作步骤
2.1 连续压端次数设定:
2.1.1按设备用键数秒钟后，显示屏会出现‘P000或P001’; 2.1.2请按正点动键调至P002后，按备用件确认。此时显示屏出现‘000.0或000.1’;
2.1.3 按正点动键或负点动键设定所需要打端子的次数; 2.1.4 然后按备用键确认。
2.2 关闭电源数秒钟后，重新启动，按脚踏板不放，端子机就会打出所设定的次数。
2.3 不需要连打端子时:
2.3.1 将设定的次数改为‘000.1’;
2.3.2 按备用键确认;
2.3.3 关掉电源;
2.3.4 从新启动。
3.0 注意事项
3.1 启动电源开关时扳手必须离开;
3.2 启动前，冲头必须调到最高点;
3.3 避免重压几个端子;
3.4 确认电压是否正常(请装稳压器，确保机器寿命); 3.5 为了安全起见，确认双手已经离开机台，方可启动电源操作; 3.6 当操作工调模时，必须使机器处于手动状态(即指示灯为红)。 4.0 故障排除与维修
4.1 脚踏开关不良:换新;
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4.2 出现连打:请检查接近开关;
4.3 保险丝熔断:换新;
4.4机械动作迟钝:每日加黄油1-3次于滑块(1孔与3孔滑动面)与模具(3孔)油孔。机械工作环境温度(-2至50?);
4.5 马达故障(冒烟，臭味):马达180W整换，注意马达电压; 4.6 模具卡住，无法上下移动:用扳手转动主轴尾部螺丝，使主轴带动滑块上下移动，带动冲头，看上下铆刀是否碰伤、刮伤端子、卡住上刀;
4.7 刀模更换:更换刀模时，将机器处于手动状态;
4.7.1.1 松开冲头压紧螺丝;
4.7.1.2 用小圆棒转动调节丝杆(圆周上共有六个等分孔); 4.7.1.3 顺时针为上、逆时针为下(每转动一个等分孔为0.25毫米)，调整冲头至适当位置;
4.7.1.4 锁紧冲头压紧螺丝(即调节好线芯压接高度)。
4.7.2 上内刀与上外刀落差调节:
4.7.2.1 PVC压着高度微调节，松开上刀压紧螺丝;
4.7.2.2 拉出旋转，有1-8共8个指标，数字越大PVC刀片高度越下; 4.7.2.3 每一指标高度相差0.1mm，调至适当位(即调节好线皮压接高度)。 4.7.3 送料部分调节:
4.7.3.1 接上下键将滑块移至最高点;
4.7.3.2 松开送料杆固定座压紧螺丝;
4.7.3.3 旋转送料调节丝杆(顺时针往后，逆时针往前);
4.7.3.4 将端子送至刀片中心;
4.7.3.5 调节滑料片至适当位置，即调节完毕。
支撑梁内部资料
红外线烘干
仅供参考
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