数控轧辊磨床的改造

第3期刘克全﹒数控轧辊磨床的改造41
数控轧辊磨床的改造
刘克全
(大连冰山橡塑股份有限公司辽宁  大连  116033) 
摘要为了扩大该磨床的加工使用范围
以充分发挥数控机床的性能优势
镗削自动走刀辊筒磨削
中图分类号  B        文章编号
因技术先进质量稳定
受到用户的好评
带中高度的钻孔辊筒和其它凡是精度
带锥度的辊筒
以5237.1.1.1钻孔辊筒为例中高度为0.08如图1所示
在磨削加工前
装上镗刀
因为采用手摇动大手搬
镗削后表面粗糙度Ra=25左右
需要钳工刮研一遍镗后托辊架处的托瓦
目前用手摇动大手搬一是耗费体力效率低
该数控轧辊磨床是日本东芝公司80年代末90年代初的产品采用落后的手摇方法镗削磨床上托辊架处的托瓦
为此充分发挥它的性能优势生产率更高
(1)本机床属于精密加工机床
故只改装镗削自动走刀机构
只带一个万向联接体(要求工件前端面留有螺纹孔)
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输出滤波器ΪÔö´óÆä¼Ó¹¤·¶Î§ÊÔ×öÒ»¸ö¿Éµ÷Á¬½Ó¼Ü
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3  组织实施
3.1  设计
为了慎重和改装成功
分析情况
自动走刀机构主要由动力源
减速器与机床连接四部分组成
原理
用自制的多级减速器的输出轴套住原手
收稿日期
图1  辊筒 
42 橡  塑  技  术  与  装  备 2001年第27卷
柄处电
机正转
完成自动走刀运动
带动托架向左运动
每分钟移动的距离为18mm
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¾-¿ÕÔËתÊÔ³µ¼ì²é·¢ÏÖ´ï120mm/min
显然与走刀速度配比不合乎要求
为此
重新选配二对齿轮
将原齿轮卸下来更换新的齿轮
经现场测量
用来加工托架上的托瓦
走刀速度为18mm/min ºÄ·Ñʱ¼äΪ11min a=3.2
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Ôª(因大部分零件均采用旧材料
优化了性能价格比
采用消除间隙法使工
件旋转平稳
我厂新产品SYLM-F4r4700拉伸拉幅膜辅机效率高其中最大的特点是自动化程度高
因而受到众多用户的青睐
原工艺安排在东德旧
磨床上磨削
需要二次调头磨削
企业私有云定制开发二次调装时直线度较差
工件旋转起来不平稳因而磨削加工精度受到影响
工艺上又把该送进辊和扩
平辊改在东芝数控轧辊磨床上磨削
解决了东芝数控轧辊磨床磨削连接困难的问题
设计制作工装夹具
制定
经实际磨削验证
性能可靠
2  镗削自动走刀机构方框图 
第3期 刘克全﹒数控轧辊磨床的改造 43
因此扩大
了机床的加工范围
可调连接架如图3所示转板可任意左右
转动
以保证与机床连接采用消除间隙法来
消除微量间隙
这样
释放器
电木板垫在托瓦上
有一个微小的力推动电木板
故工件抖动可弹簧线
减到最低限度
消除间隙法示意图如图4所示
送进辊
(1)工厂效益
¿ÉÌá¸ßЧÂÊ10倍
正常产品的产
值除外
摄像机三角支架
去这些机构成本400余元
(2)社会效益
东芝数控轧辊磨床磨削的辊筒精度可靠通过制作这些工装
并能充分发挥数控机床的性能优势
肛门充气
同时也提高了
我厂知名度
打入国际市场奠定了坚实的基础
3号辊筒)
Ф5705
.00
+    粗糙度Ra=0.05  中高度0.08
〇 0.01
// 0.01    C ↗ 0.01
A-B  2050
1.0−      粗糙度Ra=1.6
〇 0.08  // 0.08    C
0.08 A-B
Ф20504.0−      粗糙度Ra=0.8
〇 < 0.03  // < 0.03    C ↗ < 0.03 A-B
6270.6.13.9 扩平辊
0.05      粗糙度Ra=0.8
↗ 0.08
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英译中80元/千字
(010)68132426        E-mail
瞿光明  戴福来        联系地址
100039
图4  消除间隙法示意图 

本文发布于:2024-09-20 23:22:24,感谢您对本站的认可!

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