一种多面水旋塔的制作方法

1.本实用新型涉及环保设备领域，更具体的说是涉及一种多面水旋塔。

背景技术：

2.水旋塔，是一种环保设备，主要应用在各行各业的废气处理中，操作时一般把带有粉尘或漆雾的空气送入机箱内，采用水与废气进行接触，将废气中的粉尘或漆雾带入水中，过滤后再被风机通过排风管排出，这样净化了喷漆工作环境，保护了人身健康。
3.目前的水旋塔主要包括水帘组件、屏挡组件以及风机，水帘组件用于将柜体内的水循环抽至水帘组件上方，再沿着水帘板侧面流下形成水帘，而水帘组件、屏挡组件以及柜体上表面三者构成排风空间，风机位于柜体上表面，风机工作以使排风空间内形成负压，水帘板的底部与柜体底部的水面之间具有间距，外部的废气从间距穿过水帘，部分废气进入排风空间后排出。
4.由于现有的水旋塔均是单层水帘进行过滤，若单存增加一个水帘板，且也无法实现对水帘板的调节，因此目前的水帘柜过滤不够充分，难以满足现有环保的要求。

技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种多面水旋塔，该种水旋塔能够设置多道水帘以使通入的废气能够更高效的过滤处理。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
7.一种多面水旋塔，包括柜体，所述柜体内包括有两组分别设置在风机下方两侧的水帘结构以及位于两组水帘结构之间的屏挡结构，各组水帘结构、屏挡结构以及柜体上表面三者构成排风通道，所述水帘结构包括一级水帘板、二级水帘板以及三级水雾管，所述排风通道的外侧设有水槽，所述一级水帘板的一端连接在水槽的端口处，另一端朝向排风通道的进口处，所述排风通道的外侧壁上设有溢水孔，所述二级水帘板位于溢水口下方的排风通道内，所述三级水雾管水平位于屏挡组件的顶部下表面，所述柜体外表面设有用于驱动水流向水槽及水雾管的水泵结构。
8.进一步的，所述一级水帘板与二级水帘板的朝向相背离。
9.进一步的，所述屏挡结构包括两块屏挡板，两块所述屏挡板相互拼接形成用于隔离进风孔与出风孔的梯形屏挡罩。
10.进一步的，所述排风通道内由上而下依次设有多块相互交错且向下弯曲的导流板。
11.进一步的，所述柜体的底面两侧向中间高度逐渐降低。
12.进一步的，所述柜体的底部一侧设有排水口，所述排水口上设有用于过滤废渣的排水网格。
13.本实用新型的有益效果：在屏蔽罩的顶部设有一根水平设置的三级水雾管，当废气从进风口通入时，三级水雾管先打开向下喷出水雾以粘粘废气中的粉尘颗粒或漆雾颗
粒，再通过一级水帘板和二级水帘板形成的两面水帘对初级过滤后的废气进行第二道及第三道的处理，以使通入的废气能够更高效的过滤处理。
附图说明
14.图1是本实用新型的结构图；
15.图2是本实用新型的内部结构图；
16.图3是本实施例2的结构图。
17.附图标记：1、柜体；2、排风通道；3、一级水帘板；4、二级水帘板；5、三级水雾管；6、水槽；7、溢水孔；8、水泵结构；9、屏挡板；10、屏挡罩；11、导流板；12、排水网格；13、清理箱；14、清理机构；15、出料板；16、收渣箱；141、第一辊轴组；142、第二辊轴组；143、第三辊轴组；144、驱动电机；145、滤板。
具体实施方式
18.下面结合附图和实施例，对本实用新型进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
19.由于现有的水帘柜均是单层水帘进行过滤，若单存增加一个水帘板，且也无法实现对水帘板的调节，因此目前的水帘柜过滤不够充分，难以满足现有环保的要求，因此本实用新型设计这种多面水旋塔，具体如图1-2所示，包括柜体1，柜体1内包括有两组分别设置在风机下方两侧的水帘结构以及位于两组水帘结构之间的屏挡结构，各组水帘结构、屏挡结构以及柜体1上表面三者构成排风通道2，屏挡结构包括两块屏挡板9，两块屏挡板9相互拼接形成用于隔离进风孔与出风孔的梯形屏挡罩10，如图2所示，屏挡罩10呈一个正梯形台，屏挡罩10的上表面朝向柜体1的出风口和风机，排风通道2的上方空间比下方空间大，当风机运作是容易产生风压以使屏挡罩10内的废气进入排风通道2内，排风通道2内由上而下依次设有多块相互交错且向下弯曲的导流板11，导流板11的作用是缓冲废气向上的速率，以提高废气的处理效果。
20.实施例1：
21.如图2所示，水帘结构包括一级水帘板3、二级水帘板4以及三级水雾管5，排风通道2的外侧设有水槽6(屏挡罩10的下方设有水槽6，也可以是屏挡罩10的底部两端形成一个水槽6，那么水槽6一侧是有端口的，另一侧是没有端口的)，一级水帘板3的一端连接在水槽6的端口处，另一端朝向排风通道2的进口处(当水槽6的水溢出时，沿着一级水帘板3的外壁向下流形成一级水帘，一级水帘垂直流向下方排风通道2进口处设置的弧形板上，再有弧形板引导流向柜体1的内底面上)，排风通道2的外侧壁上设有溢水孔7(即屏挡罩10的侧壁上设有溢水孔7，溢水孔7的位置只能与水槽6端口平齐或稍低于水槽6的端口)，二级水帘板4位于溢水口下方的排风通道2内，当水槽6的水从溢水孔7流向二级水帘板4后形成二级水帘，其中一级水帘板3与二级水帘板4的朝向相背离的，三级水雾管5水平位于屏挡组件的顶部下表面，柜体1外表面设有用于驱动水流向水槽6及水雾管的水泵结构8，其作用是在屏蔽罩的顶部设有一根水平设置的三级水雾管5，当废气从进风口通入时，三级水雾管5先打开
向下喷出水雾以粘粘废气中的粉尘颗粒或漆雾颗粒，再通过一级水帘板3和二级水帘板4形成的两面水帘对初级过滤后的废气进行第二道及第三道的处理，以使通入的废气能够更高效的过滤处理。
22.如图2所示，柜体1的底面两侧向中间高度逐渐降低，弧形板上流下带有粉尘的水会从两侧向中间汇集，柜体1的底部一侧设有排水口，排水口上设有用于过滤废渣的排水网格12，中间汇集的水从排水网格12中流出，大颗粒的废渣被排水网格12隔离留在柜体1内底面，可打开柜体1的门再进行清理。
23.实施例2：
24.如图1和图2所示，在实施例1的基础上，柜体1的一侧还设有清理箱13，清理箱13与柜体1内腔通过排水网格12相通，柜体1内部的水从排水网格12向清理箱13内流出，清理箱13上还设一个清理结构，清理箱13的一侧还设有倾斜的出料板15，出料板15的尽头处设有收渣箱16，清理结构包括第一辊轴组141、第二辊轴组142、第三辊轴组143、驱动电机144以及滤板145，第一辊轴位于远离出料板15的清理箱13一端，第二辊轴组142位于出料板15与清理箱13连接处，第三辊轴组143位于出料板15与收渣箱16之间，第一辊轴组141、第二辊轴组142以及第三辊轴组143上均套设有齿轮，三者通过履带连接，第三辊轴组143还与驱动电机144传动连接，滤板145的两端分别与两侧的履带连接，其工作原理是，当清理箱13内有废渣颗粒，滤板145初始位于第一辊轴组141一侧，驱动电机144驱动第三辊轴组143转动，滤板145向出料板15一侧移动，滤板145会慢慢将清理箱13一侧的废渣推向出料板15上，再继续沿着出料板15的斜面推出至收渣箱16内。
25.以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种多面水旋塔，包括柜体(1)，所述柜体(1)内包括有两组分别设置在风机下方两侧的水帘结构以及位于两组水帘结构之间的屏挡结构，各组水帘结构、屏挡结构以及柜体(1)上表面三者构成排风通道(2)，其特征在于：所述水帘结构包括一级水帘板(3)、二级水帘板(4)以及三级水雾管(5)，所述排风通道(2)的外侧设有水槽(6)，所述一级水帘板(3)的一端连接在水槽(6)的端口处，另一端朝向排风通道(2)的进口处，所述排风通道(2)的外侧壁上设有溢水孔(7)，所述二级水帘板(4)位于溢水口下方的排风通道(2)内，所述三级水雾管(5)水平位于屏挡组件的顶部下表面，所述柜体(1)外表面设有用于驱动水流向水槽(6)及水雾管的水泵结构(8)。2.根据权利要求1所述一种多面水旋塔，其特征在于：所述一级水帘板(3)与二级水帘板(4)的朝向相背离。3.根据权利要求1所述一种多面水旋塔，其特征在于：所述屏挡结构包括两块屏挡板(9)，两块所述屏挡板(9)相互拼接形成用于隔离进风孔与出风孔的梯形屏挡罩(10)。4.根据权利要求1所述一种多面水旋塔，其特征在于：所述排风通道(2)内由上而下依次设有多块相互交错且向下弯曲的导流板(11)。5.根据权利要求1所述一种多面水旋塔，其特征在于：所述柜体(1)的底面两侧向中间高度逐渐降低。6.根据权利要求5所述一种多面水旋塔，其特征在于：所述柜体(1)的底部一侧设有排水口，所述排水口上设有用于过滤废渣的排水网格(12)。

技术总结

本实用新型提供一种多面水旋塔，包括柜体，所述柜体内包括有两组分别设置在风机下方两侧的水帘结构以及位于两组水帘结构之间的屏挡结构，各组水帘结构、屏挡结构以及柜体上表面三者构成排风通道，所述水帘结构包括一级水帘板、二级水帘板以及三级水雾管，所述排风通道的外侧设有水槽，所述一级水帘板的一端连接在水槽的端口处，另一端朝向排风通道的进口处，所述排风通道的外侧壁上设有溢水孔，所述二级水帘板位于溢水口下方的排风通道内，所述三级水雾管水平位于屏挡组件的顶部下表面，所述柜体外表面设有用于驱动水流向水槽及水雾管的水泵结构；本实用新型的优点在于以使通入的废气能够更高效的过滤处理。的废气能够更高效的过滤处理。的废气能够更高效的过滤处理。