试述进刀凸轮的加工方法

试述进刀凸轮的加工方法
作者：郑旭
来源：《职业·下旬》2012年第03期

一、凸轮概述

在机械行业中，随着工业现代化的发展、数控技术的应用，行业自动化程度进一步提高，凸轮在机械设备中的应用更为广泛。近年来，在钳工高级、技师考核中凸轮的加工命题也经常出现。凸轮机构一般由凸轮、从动件、支撑凸轮和从动件的机架等组成。通过不同的凸轮，可以使从动件进行周期性的运动，使整台机器按照人们所设计的程序进行工作。凸轮机构是机械自动控制的重要元件之一，广泛地应用在纺织机、钟表以及各式各样的自动机械和自动机床上。

凸轮大致可分为盘形凸轮、圆柱形凸轮和块状凸轮三类。盘形凸轮形状为盘形，其从动件沿凸轮轮廓曲线作径向直线往复运动或摆动，它是凸轮机构中最基本的形式。凸轮的轮廓曲线是根据从动件的动作要求来设计的，经常用的有等速运动曲线、等加速和等减速运动曲线、余弦加速运动曲线以及正弦加速运动曲线等。其中等速运动曲线最简单，其凸轮轮廓曲

线即“阿基米德螺旋线”，当凸轮转过相等的角度时，从动件则沿径向移动相等的距离。这种运动曲线常用于各种进刀机构，而该凸轮则被称为进刀凸轮。

凸轮可以进行钳工加工、线切割加工、数控铣床加工和数控中心加工等。钳工加工效率低，但可以培养和考核钳工的技术。

二、进刀凸轮的钳工加工

下面介绍钳工加工进刀凸轮的一种方法，其中凸轮的划线方法约占三分之一工作量。

1.划线前的准备

在已经备好的材料上划线，钻、铰、销孔，用直径19.7的钻头钻孔，用直径20H7绞刀铰孔，配车直径ф20×40销子（门铃电路0.02的过盈量），配好相应的销子，装到工件上。待划线的工件表面需要涂上显示剂。

2.用分度头划中心十字线（图1）

中小型凸轮在分度头上划线较方便，首先划中心十字线，接着划射线或等距线，中心

十字线的划法如下：

用高度尺量取分度头的中心高，在胚件端面上划一条水平线，然后用分度头旋转180°；仍用高度尺同样高度沿该处划线，如发现不重合，调动高度尺的尺寸，直至两线重合，即为该分度头的实际中心高；划出第一条中心线接着再将分度头旋转90°（手柄摇过10转），划出相互垂直的第二条中心线，这样中心十字线就划好了。

3.划凸轮分度射线

当在分度头上划出工件的中心十字线后，接着便可直接方便地划出凸轮分度射线（或中心线）。分度头的传动比是1：40的蜗轮蜗杆传动，当手柄转过40太阳能电池背板转时，工件转过一转，即手柄每摇过一转，工件转过9°。若工件做Z等份，即每次分度主轴应转1／Z周，手柄每次分度应转过的圈数可由以下公式确定：n=40／z。式中n是指工件转动过每一等份时，分度头手柄转过的圈数；宠物清洗机z为工件的等分数。