4.3铝合金装饰板吊顶施工工艺标准

〔QB-CNCECJ030403-2004〕

1适用范围

本标准适用于工业与民用建筑中铝合金装饰板吊顶的施工。

2施工准备

2、1原材料、半成品的要求

铝合金装饰板顶棚的龙骨多采用铝合金龙骨或轻钢龙骨。铝合金条板吊顶的龙骨多采用带卡脚的专用龙骨，龙骨单向布置，间距小于1500mm。铝合金方板吊顶采用主、次龙骨构造。主龙骨间距不大于1500mm，次龙骨间距多为500mm×500mm纵横双向布置，次龙骨多采用带连接孔或套丝孔的专用轻钢龙骨。

施工前认真审图，严格按设计图纸或设计选定的标准图要求的龙骨材质、规格、厚度和型号进行定购。如遇设计深度不足，龙骨规格、选型不详，应提前与业主方协调确定，明确各种

吊顶材料的材质、类型、规格、等级和性能要求。

轻钢龙骨、铝合金龙骨的断面尺寸、成型角度、外观蚀斑、麻点及表面镀锌量等实测偏差量必须在相关标准允许偏差范围之内。

铝合金装饰板常采用铝合金条板、铝合金方板、铝塑复合板。罩面板几何尺寸、边沿平直度、翘曲度及疵点、划伤、擦伤、差等外观质量必须满足有关标准规定的允许偏差和范围之内。

各种连接件、吊挂件、接插件、挂插件等配件设计有要求的按设计要求，设计未说明的须符合相关标准规定。原那么上保证吊挂、连接方便稳固、安全可靠，外观美观大方。

2、2主要工机具

主要工机具见表2、2。

表2、2主要工机具一览表

宝石饰品

灯头量规序号	工机具名称	规格	序号	工机具名称	规格
1	电动剪刀	J1J-2	12	射钉	SDT-A301
2	型材切割机	J3GS-300型	13	液压升降台	ZTY6
3	电动曲线锯	JIQZ-3	14	板手
4	手提式电动圆锯	9英寸	15	手锤
5	手提式电动圆锯	12英寸	16	水平尺	1m
6	铝合金切割锯	12英寸	17	钢卷尺	5m，15m
7	电钻	4-13mm	18	方尺
8	电锤	DH22	19	钳子
9	自攻螺钉钻	1200r/min	20	铝合金靠尺	2m
10	手提电动砂轮机	SIMJ-125	21	线坠
11	电动针束除锈机		22	螺丝刀

2、3作业条件

2、3、1吊顶工程施工前技术人员和主要施工管理人员、作业组长应熟悉现场，对房间的净高、洞口标高、吊顶内的管道、电气线路、设备及支架位置进行详细的了解并结合吊顶施工图及设计要求进行认真的讨论研究，制定出周密可行的吊顶施工方案，技术交底，并经审批。

2、3、2吊顶内的管道、设备的安装、水管试压、电气线路通试等经过验收。

2、3、3吊顶材料包括各种配件进场，经检查齐全配套，按标准应该复验的已经复验合格。

2、3、4各种施工机具就位，并经过试运转处于良好状态。

2、3、5吊顶房间楼、地面工程施工完毕，墙面装饰装修工程已经完成，各种灯具预留位置已经明确。

2、3、6吊顶施工过程中室内环境力求干燥。

2、4作业人员

2、4、1电工、焊工、架子工必须持证上岗。

2、4、2主要作业人员必须有过三项以上同类型吊顶作业经历。

2、4、3作业人员均经安全、质量、技能培训，能够满足作业的各项要求。

3施工工艺

3、1工艺流程

3、2操作工艺

3、2、1平划线

用水准仪在房间内每面墙〔柱〕角附近抄出距楼、地面基准500mm标高控制点，弹出水平线。

从弹出的水平线向上量至吊顶面设计标高再加上10～20mm〔罩面板构造厚度〕用粉线沿

墙〔柱〕弹出水准线，即为吊顶次龙骨的下皮线。同时按吊顶平面图，在垂直于主龙骨的墙面上弹出主龙骨的安装位置线。主龙骨应从吊顶中心向两边分，最大间距不超过1500mm，未预埋吊杆紧固件的还应在混凝土板底面标示出吊杆固定点位置。

3、2、2安装吊挂杆件

防砸鞋吊挂杆件安装有两种方式：一种是在楼板现浇时预埋φ6-φ10短钢筋〔露出板底≥150mm〕或铁件，而后在吊顶施工时，吊杆与预留钢筋头或铁件搭接焊。此种方式要求预埋位置必须准确，数量必须足够。对于预应力空心楼板的楼面在灌缝前在板缝内预埋吊杆或先预埋φ6-φ10钢筋头。

另一种安装方式是采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。不上人吊顶，通常采用φ6-φ8吊杆，上人吊顶，通常采用φ8-φ10吊杆。设计有要求的严格按设计要求。吊杆长度大于1000mm的应设置反向支撑。吊杆的一端与∠30×3或∠40×4角钢焊接〔角钢钻孔用膨胀螺栓直接固定在楼板上〕，另一端套出大于100mm的丝杆，也可以买成品丝杆焊接。制作好的吊杆应做防锈处理。

冲击电锤选用钻头直径应大于膨胀螺栓直径2-3mm。

吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。

3、2、3安装龙骨

3、2、3、1安装边龙骨

按墙〔柱〕上弹的水平龙骨线把L形镀锌轻钢条或铝合金装饰龙骨用自攻螺丝固定在预埋木砖上，如为混凝土墙可用射钉固定，射钉间距应不大于300mm。也有不装靠墙龙骨，直接安装“L”型铝合金靠墙板的做法。阴角处可以用密封胶直接收边，也可以另加阴角条进行修饰。

3、2、3、2安装主龙骨

主龙骨应吊挂在吊杆上。主龙骨间距1000～1500mm。吊杆间距也为800～1500mm。具体根据上人和不上人顶棚以及吊顶系统材料单位面积重量由设计确定。

主龙骨一般宜平行房间长向安装，同时应起拱，起拱高度为房间距跨度的1/250左右。主龙骨悬臂段不应大于300mm。主龙骨的接长应采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开。主龙骨挂好后应基本调平。

吊顶如设检修走道，应另设附加吊挂系统，通常用φ10吊杆与长度为1200mm的L45×5角钢横担用螺栓连接，横担间距为1800～2000mm。在横担上铺设走道，可以用[6槽钢两根间距600mm，之间焊接φ10钢筋棍间距100mm，槽钢与横担角钢焊牢，在走道的一侧设栏杆，高度900mm。

3、2、3、3安装次龙骨

条形或方形的金属罩面板的次龙骨，应使用专用次龙骨，与主龙骨直接连接。

对于一些轻质薄壁铝合金条板也有不设置次龙骨，条板直接卡固在单向专用轻钢主龙骨上的做法，但必须设置构造拉撑和顶撑，保证骨架的整体稳固。

浓缩饲料的配方计算表在通风、检修、灯具口周转应设附加龙骨，附加龙骨的连接用拉铆钉铆固。

3、2、4罩面板安装

铝合金罩面板有条板和方板。

条板长度多为6m，宽度100～200mm，厚度0、5～1、5mm。

方板多为500mm×500mm，铝皮厚0、6、0、8和1、0mm，方板构造厚度20～30mm。

3、2、4、1铝合金条板安装

铝合金条板，一般多用卡的方式与龙骨相连，其基本构造如图3、2、4、1〔1〕所示。对于板宽超过100mm、板厚超过1mm的板材，多采用螺钉固定。

图3、2、4、1〔1〕条形板吊顶基本构造

条形板安装应从一个方向依次安装，如果龙骨本身兼卡具，只要将板条托起后，先将板条的一端用力压入卡脚，再顺势将其余部分压入卡脚内，因为板条比较薄，具有一定的弹性，扩张较为容易，所以可以用推压的安装方式。

还有一种称为“扣板”的铝合金条板，安装采用自攻螺丝固定，自攻螺钉头在安装后完全隐蔽在吊顶内，其构造如图3、2、4、1〔2〕所示：

图3、2、4、1〔2〕

在条板接长部位往往会出现接缝过于明显的问题，应注意做好下料工作，条板切割时，除了控制好切割的角度，同时要对切口部位用锉刀修平，将毛边及不妥处修整好，然后再用相同颜的胶粘剂〔可用硅胶〕将接口部位进行密合。

对于一些有吸声要求的房间或走廊、大厅可采用吸声条板。在板上穿孔，是很好的吸声处理方式，同时也是表面艺术处理的一种形式，吸声要求高的还可在板条内或板条顶面铺放吸声材料。

3、2、4、2铝合金方板安装

铝合金方板与龙骨的连接固定，主要采用吊钩悬挂式或自攻螺丝固定式，也可采用铜丝扎结。

安装时按照预先弹好的板块安装布置线，从一个方向开始依次安装。并注意吊钩先与龙骨连接固定，再钩住板块侧边的小孔，铝合金板在安装时应轻拿轻放，保护板面不受碰伤或刮伤。用自攻螺钉固定时，应先用手电钻打出孔位后再上螺钉。

当四周靠墙边缘部分不符合方板的模数时，可改用条板或纸面石膏板等作吊顶处理。

罩面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与罩面板交接应吻合、严密。

4质量标准

4、1主控项目

4、1、1吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。

检验方法：观察；尺量检查。

4、1、2饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜应符合设计要求。

检验方法：观察；检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。

4、1、3吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。

检验方法：观察；手扳检查；检查隐蔽工程验收记录。

4、1、4吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆、龙骨应经过表面防腐处理。

检验方法：观察和尺量检查；检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和隐蔽工程验收记录。

4、1、5石膏板的接缝应按其施工工艺标准进行板缝防裂处理。安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，并不得在同一根龙骨上接缝。

检验方法：观察。

4、2一般项目

4、2、1饰面材料表面应洁净、泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。压条应平直、宽窄一致。

检验方法：观察；尺量检查。

4、2、2饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密。

检验方法：观察。

4、2、3金属吊杆、龙骨的接缝应均匀一致，角缝应吻合，表面应平整，无翘曲、锤印。木质吊杆、龙骨应顺直，无劈裂、变形。

检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。

4、2、4吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散落措施。

检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。

4、2、5铝合金装饰吊顶板安装的允许偏差和检验方法应符合表4、2、5的规定。

表4、2、5铝合金装饰吊顶板安装的允许偏差和检验方法

纸张打孔机

项次	项目	允许偏差〔mm〕	检验方法
1	表面平整度	2	用2m靠尺和塞尺检查
2	接缝直线度	1、7-adca5	拉5m线，用钢直尺检查
3	接缝高低差	1	用钢直尺和塞尺检查

4、3关键控制点的控制

表4、3关键控制点的控制

序号	关键控制点	主要控制方法
1	龙骨、罩面板等材料进场验收	1、与业主协商，进一步更具体地明确材质、类型、规格、等级及性能要求；2、购专业大厂生产配套产品
2	吊杆安装	吊杆材质、规格、防腐处理、位置、间距、标高、丝扣吊杆与楼板连接的牢固性
3	龙骨安装	龙骨间距、标高、主次龙骨连接的牢固性，安装前四周必须弹出安装控制线
4	罩面板安装	拉通线检查龙骨的平直度，挂线安装。固定方式正确可靠，边安装边用靠尺检查平整度。
5	外观	吊顶面洁净，泽一致，压条平直通顺严实。与灯具、风口篦交接部位吻合、严密