(19)中华人民共和国国家知识产权局
雨水循环系统(12)实用新型专利
(10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202020586525.9
(22)申请日 2020.04.19
(73)专利权人 江苏双汇电力发展股份有限公司
地址 225200 江苏省扬州市江都区天山西
路18号
(72)发明人 张静华 李超 王银春 尤勇
吴俊 徐刚 赵士杰 于勇 吕刚
杨星梅 刘媛
(74)专利代理机构 北京中济纬天专利代理有限
公司 11429
代理人 方玲
(51)Int.Cl.
G01B 3/50(2006.01)
(54)实用新型名称
(57)摘要
本实用新型公开了一种球头挂环检测用通
止规，属于电力金具生产制造加工技术领域，解
决了传统球头挂环检测量具检测速度慢、操作步
骤繁琐、劳动强度大、作业效率低的问题。主要包
括规盘，规盘上设有球高杆径通规检测槽、球头
规检测槽以及球头球径止规检测槽。本实用新型
使用方便快捷，检测速度块，检测效率高，实现容
易、实用成本低、实用性强，在电力金具检测领域
具有重要意义，
尤其适用于球头挂环的检测。权利要求书1页 说明书5页 附图4页CN 211651417 U 2020.10.09
智能婴儿床C N 211651417
U
1.一种球头挂环检测用通止规，其特征在于：包括规盘；
所述规盘上分别设有球高杆径通规检测槽、球头球径通规检测孔、杆径止规检测槽、球头球高止规检测槽以及球头球径止规检测槽；其中球头球径通规检测孔位于规盘的中心位置，球高杆径通规检测槽、杆径止规检测槽、球头球高止规检测槽以及球头球径止规检测槽沿规盘周向方向分布。
2.根据权利要求1所述的球头挂环检测用通止规，其特征在于：所述球高杆径通规检测槽用于检测球头球高和杆径尺寸，其形状与标准产品球头侧面形状一致，并且球高杆径通规检测槽的规格尺寸是标准产品球高杆径允许误差范围的上限尺寸； 所述球头球径通规检测孔为镂空孔，用于检测球头球径尺寸，镂空孔孔径是球头球径允许误差范围的上限尺寸； 所述杆径止规检测槽用于检测杆径尺寸，其包括镂空小矩形槽、与镂空小矩形槽相连通的镂空小孔，镂空小孔的直径大于镂空小矩形槽的宽度，镂空小矩形槽的宽度是杆径允许误差范围的下限尺寸；
水塔水位控制系统所述球头球高止规检测槽用于检测球头球高尺寸，其形状与标准产品球头侧面形状一致，球头球高止规检测槽球高尺寸是球头球高允许误差范围的下限尺寸；
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所述球头球径止规检测槽用于检测球头球径尺寸，其形状为镂空矩形槽，镂空矩形槽的槽宽是球头球径允许误差范围的下限尺寸。
3.根据权利要求1或2所述的球头挂环检测用通止规，其特征在于：所述球高杆径通规检测槽、杆径止规检测槽、球头球高止规检测槽以及球头球径止规检测槽两相邻检测槽之间的区域上均设有减重缺口。
4.根据权利要求3所述的球头挂环检测用通止规，其特征在于：所述减重缺口为弧形缺口。
5.根据权利要求1所述的球头挂环检测用通止规，其特征在于：所述规盘的材质为高碳低合金工具钢。
权 利 要 求 书1/1页CN 211651417 U
球头挂环检测用通止规
技术领域
[0001]本实用新型属于电力金具生产制造加工技术领域，具体地说，尤其涉及一种结构形状设计巧妙、检测速度快、测量精准度高、实现容易、成本低、使用方便快捷的旋转式球头挂环检测用通止规。
背景技术
[0002]球头挂环一般用于连接绝缘子串及联板，按荷重吨位进行分级可分为7吨、10吨、12吨、16吨、21吨、32吨、42吨、55吨以及84吨等规格。球头挂环结构形状如说明书附图图1-2所示，主要包括球头、杆以及安装孔。
[0003]根据GB/T 2317-2008《电力金具试验方法》中第4部分验收规则文件要求，金具由制造厂的技术检验部门检验合格后方能出厂，制造厂应保证所有出厂的金具符合国家标准及图样规定的有关技术条件。金具检测分为型式检测、抽样检测和例行检测，无论哪种检测方式都有一定检测量。球头挂的环检测参数主要包括杆径r1、球高h、球径r2以及安装孔孔径r3。传统检测球头挂环一般通过游标卡尺、千分尺等量具进行检测，检测员需要利用这些量具对球头挂环的杆径r1、球高h、球径r2以及安装孔孔径r3逐项进行检测。熟练检测员检测一个成品一般需要2-3min。该检测方式步骤很繁琐，检测员劳动强度大，检测速度慢，作业效率低。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足，提供了一种结构形状设计巧妙、检测速度快、测量精准度高、实现容易、成本低、使用方便快捷的旋转式球头挂环检测用通止规。
[0005]本实用新型是通过以下技术方案实现的：
[0006]一种球头挂环检测用通止规，包括规盘；
[0007]所述规盘上分别设有球高杆径通规检测槽、球头球径通规检测孔、杆径止规检测槽、球头球高止规检测槽以及球头球径止规检测槽；其中球头球径通规检测孔位于规盘的中心位置，球高杆径通规检测槽、杆径止规检测槽、球头球高止规检测槽以及球头球径止规检测槽沿规盘周向方向分布。
[0008]优选地，所述球高杆径通规检测槽用于检测球头球高和杆径尺寸，其形状与标准产品球头侧面形状一致，并且球高杆径通规检测槽的规格尺寸是标准产品球高杆径允许误差范围的上限尺寸；
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[0009]所述球头球径通规检测孔为镂空孔，用于检测球头球径尺寸，镂空孔孔径是球头球径允许误差范围的上限尺寸；
[0010]所述杆径止规检测槽用于检测杆径尺寸，其包括镂空小矩形槽、与镂空小矩形槽相连通的镂空小孔，镂空小孔的直径大于镂空小矩形槽的宽度，镂空小矩形槽的宽度是杆径允许误差范围的下限尺寸；
[0011]所述球头球高止规检测槽用于检测球头球高尺寸，其形状与标准产品球头侧面形状一致，球头球高止规检测槽球高尺寸是球头球高允许误差范围的下限尺寸；
[0012]所述球头球径止规检测槽用于检测球头球径尺寸，其形状为镂空矩形槽，镂空矩形槽的槽宽是
球头球径允许误差范围的下限尺寸。
[0013]优选地，所述球高杆径通规检测槽、杆径止规检测槽、球头球高止规检测槽以及球头球径止规检测槽两相邻检测槽之间的区域上均设有减重缺口。
[0014]优选地，所述减重缺口为弧形缺口。
[0015]优选地，所述规盘的材质为高碳低合金工具钢。
[0016]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0017]本实用新型使用方便快捷，结构形状设计巧妙的规盘能够迅速检测出球头挂环杆径、球高、球径尺寸规格是否符合设计要求；使用一个度量工具便可快速检测产品的杆径、球高、球径值，检测过程中无需更换度量量具，也无需调整度量工具，大幅度简化检测步骤；本实用新型检测一个成品一般需要1min，检测员检测效率提高2-3倍，检测速度快，检测效率高；
[0018]本实用新型规盘规格尺寸按照具体产品设计要求进行确定即可，测量精准度高；材质选用高碳低合金工具钢，耐磨性强，频繁使用也不会影响产品测量精准度；
[0019]本实用新型在两相邻检测槽之间的区域设计减重缺口，因为规盘在使用时是需要检测人员手持操作的，所以减少重量能够提高操作舒适度，使用更方便；
[0020]本实用新型构思不易，但实现很容易、实用成本低、实用性很强，在电力金具检测领域具有重要意义，尤其适用于球头挂环的检测。
附图说明
[0021]图1是球头挂环正面方向结构示意图；
[0022]图2是球头挂环侧面方向结构示意图；
[0023]图3是本实用新型实施例1主视方向结构示意图；
[0024]图4是本实用新型实施例1立体方向结构示意图；
[0025]图5是本实用新型实施例1检测应用示意图；
[0026]图6是本实用新型实施例2主视方向结构示意图；
[0027]图7是本实用新型实施例2立体方向结构示意图。
[0028]图中：1.规盘；2.球高杆径通规检测槽；3.球头球径通规检测孔；4.杆径止规检测槽；41.镂空小矩形槽；42.镂空小孔；5.球头球高止规检测槽；6.球头球径止规检测槽；7.弧形缺口；8.待检测球头
挂环。
具体实施方式
[0029]下面结合附图对本实用新型进一步说明：
[0030]一种球头挂环检测用通止规，包括规盘1；
[0031]所述规盘1上分别设有球高杆径通规检测槽2、球头球径通规检测孔3、杆径止规检测槽4、球头球高止规检测槽5以及球头球径止规检测槽6；其中球头球径通规检测孔3位于规盘1的中心位置，球高杆径通规检测槽2、杆径止规检测槽4、球头球高止规检测槽5以及球
头球径止规检测槽6沿规盘1周向方向分布。
[0032]优选地，所述球高杆径通规检测槽2用于检测球头球高和杆径尺寸，其形状与标准产品球头侧面形状一致，并且球高杆径通规检测槽2的规格尺寸是标准产品球高杆径允许误差范围的上限尺寸；
[0033]所述球头球径通规检测孔3为镂空孔，用于检测球头球径尺寸，镂空孔孔径是球头球径允许误差范围的上限尺寸；
[0034]所述杆径止规检测槽4用于检测杆径尺寸，其包括镂空小矩形槽41、与镂空小矩形槽41相连通的镂空小孔42，镂空小孔42的直径大于镂空小矩形槽41的宽度，镂空小矩形槽41的宽度是杆径允许误差范围的下限尺寸；
[0035]所述球头球高止规检测槽5用于检测球头球高尺寸，其形状与标准产品球头侧面形状一致，球头球高止规检测槽5球高尺寸是球头球高允许误差范围的下限尺寸；[0036]所述球头球径止规检测槽6用于检测球头球径尺寸，其形状为镂空矩形槽，镂空矩形槽的槽宽是球头球径允许误差范围的下限尺寸。
[0037]优选地，所述球高杆径通规检测槽2、杆径止规检测槽4、球头球高止规检测槽5以及球头球径止规检测槽6两相邻检测槽之间的区域上均设有减重缺口。
[0038]优选地，所述减重缺口为弧形缺口7。
[0039]优选地，所述规盘1的材质为高碳低合金工具钢。
[0040]实施例1：
[0041]如说明书附图图3-图5所示，本实施例包括规盘1上分别设有球高杆径通规检测槽2、球头球径通规检测孔3、杆径止规检测槽4、球头球高止规检测槽5以及球头球径止规检测槽6；其中球头球径通规
检测孔3位于规盘1的中心位置，球高杆径通规检测槽2、杆径止规检测槽4、球头球高止规检测槽5以及球头球径止规检测槽6沿规盘1周向方向分布。[0042]如说明书附图图6所示，球高杆径通规检测槽、球头球高止规检测槽、球头球径止规检测槽在检测产品时，待检测球头挂环是横向方向放置。杆径止规检测槽和球头球径通规检测孔检测产品时，产品是竖向方向放置。
[0043]球高杆径通规检测槽2用于检测球头球高和杆径尺寸，其形状与标准产品球头侧面形状一致，并且球高杆径通规检测槽2的规格尺寸是标准产品球高杆径允许误差范围的上限尺寸；此检测槽为“通规”，待检测产品球头和杆应该要通过该检测槽。
zssi[0044]球头球径通规检测孔3为镂空孔，用于检测球头球径尺寸，镂空孔孔径是球头球径允许误差范围的上限尺寸；此检测孔为“通规”，待检测产品的球头应该要通过该检测孔。[0045]杆径止规检测槽4用于检测杆径尺寸，其包括镂空小矩形槽41、与镂空小矩形槽41相连通的镂空小孔42，镂空小孔42的直径大于镂空小矩形槽41的宽度，镂空小矩形槽41的宽度是杆径允许误差范围的下限尺寸；此检测槽为“止规”，待检测产品的杆不应该通过该检测槽。将待检测产品竖向放置，将产品的杆从镂空小矩形槽处塞入，若能塞入并进入到镂空小孔内，说明产品杆径不合格。镂空小孔设计主要为了更直观地判别杆径是否合格。[0046]球头球高止规检测槽5用于检测球头球高尺寸，其形状与标准产品球头侧面形状一致，球头球高止规检测槽5球高尺寸是球头球高允许误差范围的下限尺寸；此槽只检测球高，其他尺寸只要不阻碍检测球高即可；此检测槽为“止规”，球头因球高限制不应该通过此检测槽。
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