机修车间安全操作规程
目录
一、车床安全操作规程
二、铣床安全操作规程
三、钻床安全操作规程
四、牛头刨安全操作规程
五、砂轮机安全操作规程
六、空压安全机操作规程
七、型材切割机安全操作规程
八、卷板机安全操作规程
九、电焊机安全操作规程
十、电动葫芦安全操作规程
十一、手葫芦安全操作规程
十二、氧割、电焊工安全操作规程
十三、乙炔瓶使用安全规程
十四、氧气瓶使用安全规程
十五、油漆工安全操作规程
十六、保温工安全操作规程
十七、钳工安全操作规程
自制防二手烟神器十九、车工安全操作规程
二十、钻工安全操作规程
1.教育全车间员工(包括临时工)从思想上真正清楚地认识到安全工作的重要性,，从而不管审美工作都将安全工作放在第一位.
2.车间负责人、班长要有一张婆婆妈妈的嘴，班前讲安全，工作中督促检查， 班后讲评。
3.加强安全管理，车间向场部负责，班组向车间负责，车间负责人、班长想每
位员工负责，必须严格遵守安委会规定，厂区内不准吸烟，如犯禁，抓到谁，谁受罚。 4.进入厂区（除机修车间、锅炉房外）抢修、安装都要有动火许可证，并按要
求具备动火条件方可动火；登高要有登高证，并切实做到系安全带，钳工作业需严格按钳工工作条例作业，如錾工件，要注意对面是否有人，进入容器，要先切断电源，有专人监护，磨砂轮时不要正面面对砂轮，用材料切割机时，身体应靠左边，检修物料管道及设备，一定要先关阀严防物料飞入眼内；车工、钻工作业时不能戴手套，需戴眼镜和工作帽；焊工需将氧气瓶和乙炔瓶相隔5米远，乙炔瓶减压阀只能顶至0.2~0.5㎏压力，氧气瓶减压阀只能顶至4～5㎏压力，并要随时检查管道各地方有无漏气，如发现要及时处理，确无漏点后方可使用，刨工在刨床启动前，一定要动手摇动运行无阻方可启动电源。 5.电气开关的保险盖坏了要及时配齐，设备所用电源每台要分开，切忌混在一
起。
6.钢材下料，设备试压等工作都要小心、细心、切忌毛躁、砸手、打脚。
7.油漆、保温工下车间施工必须遵守场安全、动火管理制度。
（一）车床安全操作规程
芯片测试1．操作前要紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。要戴好防护镜，以防铁屑飞溅伤眼。
2．车床开动前，必须按照安全操作的要求，正确穿戴好劳动保护用品，必须认真仔细检查机床各部件和防护装置是否完好，安全可靠，加油润滑机床，并作低速空载运行 2 — 3 分钟，检查机床运转是否正常。
3．装卸卡盘和大件时，要检查周围有无障碍物，垫好木板，以保护床面，并要卡住、顶牢、架好，车偏重物时要按轻重搞好平衡，工件及工具的装夹要紧固，以防工件或工具从夹具中飞出，卡盘扳手、套筒扳手要拿下。
4．机床运转时，严禁戴手套操作；严禁用手触摸机床的旋转部分；严禁在车床运转中隔着车床传送物件。装卸工件，安装刀具，加油以及打扫切屑，均应停车进行。清除铁屑应用刷子
或钩子，禁止用手清理。
5．机床运转时，不准测量工件，不准用手去刹转动的卡盘；用砂纸时，应放在锉刀上，严禁戴手套用砂纸操作，磨破的砂纸不准使用，不准使用无柄锉刀，不得用正反车电闸作刹车，应经中间刹车过程。
6．加工工件按机床技术要求选择切削用量，以免机床过载造成意外事故。7．加工切削时，停车时应将刀退出。切削长轴类须使用中心架，防止工件弯曲变形伤人；伸入床头的棒料长度不超过床头立轴之外，并慢车加工，伸出时应注意防护
8．高速切削时，应有防护罩，工件、工具的固定要牢固，当铁屑飞溅严重时，应在机床周围安装挡板使之与操作区隔离。
斜导柱理疗环9．机床运转时，操作者不能离开机床，发观机床运转不正常时，应立即停车，请维修工检查修理。
10．工作时必须侧身站在操作位置，禁止身体正面对着转动的工件。当突然停电时，要立即关闭机床，并将刀具退出工作部位。
11．工作结束时，应切断机床电源或总电源，将刀具和工件从工作部位退出，清理安放好所使用的工、夹、量具，并清扫机床。
12．每台机床上均应装设局部照明灯，机床上照明应使用安全电压 (36V 以下 )。
（二）铣床安全操作规程
1 ．操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。戴好防护镜：以防铁屑飞溅伤眼，并在机床周围安装挡板使之与操作区隔离。操作铣床，必须思想集中，一个人操作时，周围人不要干扰。
2 ．工件装夹前，应拟定装夹方法。装夹毛坯件时，台面要垫好，以免损伤工作台。
3 ．工作台移动时要检查紧固螺丝应打开，工作台不移动时紧
固螺丝应紧上。
4 ．刀具装卸时，应保持铣刀锥体部分和锥孔的清洁，并要装夹牢固。高速切削时必须戴好防护镜。工作台不准堆放工具，切削时必须戴好防护镜。工作台不准堆放工具，击事故。
5. 安装铣刀前应检查刀具是否对号、完好，铣刀尽可能靠近主轴安装，装好后要试车。安装工件应牢固。
6．机床开动前，应检查各润滑油及各油管是否正常，每天上班前低速运转5-10分钟（特别
是冬天），检查机床手柄及限位块是否正常，检查主轴、进给是否正常，检查工件是否牢固。发现机床有故障，应立即停车检查并报告建设与保障部派机修工修理。操作机床时，不能任意离开机床，离开之前必须停机。下班检查完毕，切断电源。
7．工作时应先用手进给，然后逐步自动走刀。运转自动走刀时，拉开手轮，注意限位挡块是否牢固，不准放到头，不要走到两极端而撞坏丝杠；使用快速行程时，要事先检查是否会相撞等现象，以免碰坏机件、铣刀碎裂飞出伤人。经常检查手摇把内的保险弹簧是否有效可靠。
8 ．切削时禁止用手摸刀刃和加工部位。不要站在切屑流出方向，以免造成切屑及碎刀片伤人，不能用嘴吹或用手去消除铁屑。
9．测量和检查工件必须停车进行，切削时不准调整工件。拆装工件、更换铣刀、擦拭机床、测量工件必须停机，拆装工件、机床附件时要小心轻放，注意不伤及手指。
10．主轴停止前，须先停止进刀。如若切削深度较大时，退刀应先停车，挂轮时须切断电源，挂轮间
隙要适当，挂轮架背母要紧固，以免造成脱落；加工毛坯时转速不宜太快，要选好吃刀量和进给量。
11．机床开动前，应检查各润滑油及各油管是否正常，每天上班前低速运转5-10分钟（特别是冬天），检查机床手柄及限位块是否正常，检查主轴、进给是否正常，检查工件是否牢固。发现机床有故障，应立即停车检查并报告建设与保障部派机修工修理。操作机床时，不能任意离开机床，离开之前必须停机。下班检查完毕，切断电源。
（三）钻床安全操作规程
节能灯生产设备1．操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。
2 ．开车前应检查机床传动是否正常、工具、电气、安全防护装置，冷却液挡水板是否完好，钻床上保险块，挡块不准拆除，并按加工情况调整使用。
3 ．摇臂钻床在校夹或校正工件时，摇臂必须移离工件并升高，刹好车，必须用压板压紧或夹住工作物，以免回转甩出伤人。
4 ．钻床床面上不要放其他东西，换钻头、夹具及装卸工件时须停车进行。带有毛刺和不清洁的锥柄，不允许装入主轴锥孔，装卸钻头要用楔铁，严禁用手锤敲打。
5 ．钻小的工件时，要用台虎钳，钳紧后再钻。严禁用手去停住转动着的钻头。
6 ．薄板、大型或长形的工件竖着钻孔时，必须压牢，严禁用手扶着加工，工件钻通孔时应减压慢速，防止损伤平台。
电缆保护管HDPE7 ．机床开动后，严禁戴手套操作，清除铁屑要用刷子，禁止用嘴吹。女生必须戴工作帽。
8 ．钻床及摇臂转动范围内，不准堆放物品，应保持清洁。
豫公网安备41160202000603
站长QQ:729038198
关于我们
投诉建议