1泵用机械密封冲洗系统试运及操作方法
2由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力的作用以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置称为机械密封。
12.1 机械密封的基本要求
3一般地，机械密封的设计和运行必须满足其整个工作寿命期间若干基本要求。这些基本要求是：
● 液体必须始终与密封界面的进口接触。
● 界面进口处的液体必须小于局部压力下的沸点温度。
● 补偿环必须始终保持自由灵活且轴向自动调节。
● 补偿环和非补偿环都必须防止在扭转载荷下相对轴或腔体打滑和旋转。
● 当轴在轴向移动时，尤其当未加压时，弹簧力必须足以使密封端面保持接触。
● 至少一个密封环应为高导热率材料。
● 一个密封端面应为耐磨材料，当磨损时保持光滑。
● 高速下，非补偿环应旋转并且致密，具有均匀轮廓
● 密封应为平衡型。
13.1 机械密封的冲洗分类
4机械密封的冲洗是一种控制温度、延长机械密封寿命的最有效措施。冲洗的目的在于带走热量、降低密封腔温度，防止液膜气化，改善润滑条件，防止干运转、杂质沉积和气囊形成。按照API682标准，根据密封冲洗方案的不同，大致可分为20种，分别是：
5单封方案：plan01，plan02，plan11，plan13，卫生裤头plan14，plan21，plan23，plan31，plan32，plan41。
6双封方案：plan52，plan53A，plan53B，plan53C，plan54。
7急冷方案：plan62。
8干气密封：plan72，plan74，plan75，plan76。泵用干气密封在我厂暂时没有使用，故不作介绍。
18.1 机械密封及冲洗系统组成
9机械密封组件一般由四大部分组成：
● 由静止环和旋转环组成的一对密封端面，该密封端面也称为摩擦副，是机械密封的核心；
● 以弹性元件为主的补偿缓冲机构；
● 辅助密封机构；
● 使动环和轴一起旋转的传动机构。
10机械密封冲洗系统由压力罐、换热器、过滤器、旋液分离器、孔板等基本器件组成。此外，还包括密封腔、端盖、轴套、端盖辅助密封件、泵送环、管件、阀件、仪表等。
110.1 机械密封冲洗系统试运及操作法
11尽管泵用机械密封的种类较多，但本厂所用到的机械密封的种类并不多，只有少数几种，如：音箱分频器制作plan11，plan13，plan21，plan23，plan32，plan52，plan53A，plan53B，plan53C和plan62等，本试运方案仅对以上几种机械密封从原理、应用场所、流程说明、使用方法及注意事项等几个方面作一下简单介绍。
111.1.1 方案11
原理简述
12Plan11一般用于内置式单端面密封、串联密封中内侧端面的密封冲洗，用泵送介质直接冲洗密封端面，属于自冲洗一类。
13Plan11机械密封冲洗系统通常使用在下列场所：
● 清洁流体。
● 清洁、非结晶结焦流体。
流程说明
14将工艺介质从泵的出口引出，通过限流孔板限流后，由密封压盖正上方的开孔引入密封腔对密封进行冲洗、冷却，冲洗管线上不设切断阀门。
15其作用主要表现在三个方面：一是带走密封腔室的热量，二是可以使密封腔室放气，三是增加密封腔室的压力和沸点温度。
投用前的准备工作
● 拆开冲洗管线，封好泵体接管管嘴，防止杂物进入。用干净的风将管线吹扫干净，然后立即回装。
● 冲洗管路上孔板安装正确。首饰焊接
● 用手盘动联轴器，检查轴是否轻松旋转。
● 检查完毕后，灌泵，方可启泵。
操作步骤
● plan11方案随泵启停，泵启动后需要检查判断冲洗液是否通畅。
● 检查密封的泄漏、发热情况。一般在开始时有轻微的泄漏情况，但经过一段时间后逐步减少。
● 运转考验合格后即可转入操作条件下的正常运转。
停车
16 密封冲洗系统随泵的停运而停止。
17
117.1.1 方案13
茶叶中的提取原理简述
18Plan13是立式泵的标准密封冲洗方案，用于单端面密封冲洗。冲洗介质从密封腔流出，然后返回到泵入口，对密封端面进行冲洗冷却，同时将密封腔中气体排出，属于自冲洗一类。
19Plan13机械密封冲洗系统通常使用于下列场所：
● 立式泵。
● 密封腔压力高于入口压力。
● 干净的、非结晶的流体。
流程说明
20将工艺介质从密封腔由密封压盖正上方的开孔引出，然后通过限流孔板限流返回至泵入口，对密封端面进行反冲洗、冷却，冲洗线上不设切断阀门。
21其作用主要表现在三个方面：一是带走密封腔室的热量，二是可以使密封腔室放气。
投用前的准备工作
● pgl3拆开冲洗管线，封好泵体接管管嘴，防止杂物进入。用干净的风将管线吹扫干净，然后立即回装。
● 冲洗线管路孔板安装正确。
● 用手盘动联轴器，检查轴是否轻松旋转。
● 检查完毕后，灌泵，方可启泵。
操作步骤
● plan13方案随泵启停，泵启动后需要检查判断冲洗液是否通畅。
● 检查密封的泄漏、发热情况。一般在开始时有轻微的泄漏情况，但经过一段时间后逐步减少。
● 运转考验后即可转入操作条件下的正常运转。
停车
22密封冲洗系统随泵的停运而停止。
23
123.1.1 方案21
原理简述
24Plan21一般用于内置式单端面密封，泵送介质温度100～250℃，泵出口介质通过冷却后冲洗密封端面，属于自冲洗一类。
25Plan21机械密封冲洗系统通常使用于下列场所：
● 清洁的、中温、且凝点较低流体。
流程说明
26将工艺介质从泵的出口引出，通过限流孔板限流后经密封冷却器冷却至凝点以上，然后由密封压盖正上方的开孔引入密封腔对密封进行冲洗、冷却，冲洗管线上不设切断阀门。
27其作用主要表现在两个方面：一是降低密封腔的工作温度，使辅助密封材料要求降低；二是可以使密封腔室放气。
投用前的准备工作芯片破解
● 拆开冲洗管线，封好泵体接管管嘴，防止杂物进入。用干净的风或低压蒸气将管线吹扫干净，然后立即回装。
● 冲洗管路上孔板安装正确。
● 冷却器冷却水管线冲洗干净。
● 用手盘动联轴器，检查轴是否轻松旋转。
● 检查完毕后，灌泵，方可启泵。
操作步骤
● 投用密封冷却器，冲洗液流动随泵启停，泵启动后需要检查判断冲洗液、冷却水是否通畅。
● 检查密封的泄漏、发热情况。一般在开始时有轻微的泄漏情况，但经过一段时间后逐步减少。
● 检查冲洗液冷后温度是否过高。
● 运转考验合格后即可转入操作条件下的正常运转。
停车
28 密封冲洗系统随泵的停运而停止，待泵完全停止后停用密封冷却器冷却水。
注意事项
● 启泵前，先投用密封系统。
● 正常操作时，定期检查冷却器冷却器效果。
29
129.1.1 方案23
原理简述
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