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扣件式钢管脚手架安全技术交底完整版本

扣件式钢管脚手架平安技术交底
闪蒸罐工程名称：
施工单位
建立单位
分项工程名称
作业部位
交底部门
交底人
施工期限
年  月  日 至  年  月  日
承受交底班组或员工签名：
交底内容：
1．单位工程负责人应按施工组织设计中有关脚手架的要求，向架设和使用人员进展技术交底。
2．应按?JGJ 130—2001建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术标准?第8.1.1～8.1.5条的规定和施工组织设计的要求对钢管、扣件、脚手板等进展检查验收，不合格产品不得使用。
3．经检验合格的构配件应按品种、规格分类、堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。
4．应去除搭设场地杂物，平整搭设场地，并使排水畅通。
5．当脚手架根底下有设备根底、管沟时，在脚手架使用过程中不应开挖，否那么必须采取加固措施。
6．脚手架底座面标高宜高于自然地坪50mm。
7．脚手架根底经历收合格后，应按施工组织设计的要求放线定位。
8．脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步。
9．每搭完一步脚手架后，应按标准JGJ 130—2001表8.2.4的规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。
10．底座安放应符合以下规定：
1〕底座、垫板均应准确地放在定位线上；
2〕垫板宜采用长度不少于２跨、厚度不小50mm的木垫板，也可采用槽钢。
11．立杆搭设应符合以下规定：
1〕严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用；
2〕相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，错开距离应符合JGJ 130—2001第6.3.5条的规定；
3〕开场搭设立杆时，应每隔６跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况撤除；
4〕当搭至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件；
5〕顶层立杆搭接长度与立杆顶端伸出建筑物的高度应符合JGJ 130—2001第6.3.5、6.3.6条的规定。
12．纵向水平杆搭设应符合以下规定：
1〕纵向水平杆的搭设应符合JGJ 130—2001第6.2.1条的构造规定；
2〕在封闭型脚手架的同一步中，纵向水平杆应四周交圈，用直角扣件与内外角部立杆固定。
13．横向水平杆搭设应符合以下规定：
1〕搭设横向水平杆应符合JGJ 130—2001第6.2.2条的构造规定；
2〕双排脚手架横向水平杆的靠墙一端至墙装饰面的距离不宜大于100mm；
3〕单排脚手架的横向水平杆不应设置在以下部位：
① 设计上不允许留脚手眼的部位；
② 过梁上与过梁两端成60º角的三角形范围内及过梁净跨度1/2的高度范围内；
③ 宽度小于1m的窗间墙；
④ 梁或梁垫下及其两侧各500mm的范围内；
⑤ 砖砌体的门窗洞口两侧200mm和转角处450mm的范围内；其他砌体的门窗洞口两侧300mm和转角处600mm的范围内；
⑥独立或附墙砖柱。
当脚手架施工操作层高出连墙件两步时，应采取临时稳定措施，直到上一层连墙件搭设完前方可根据情况撤除。
14．剪刀撑、横向斜撑搭设应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设，各底层斜杆下端均必须支承在垫块或垫板上。
15．扣件安装应符合以下规定：
1〕扣件规格必须与钢管外径〔φ48或φ51〕一样；
2〕螺栓拧紧扭力矩不应小于40N·m，且不应大于65N·m；
3〕在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm；
4〕对接扣件开口应朝上或朝内；
5〕各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。
16．作业层、斜道的栏杆和挡脚板的搭设应符合以下规定：
1〕栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧；
2〕上栏杆上皮高度应为1.2m；
3〕挡脚板高度不高小于180mm；
4〕中栏杆应居中设置。
17．脚手板的铺设应符合以下规定：
1〕脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120～150mm；
2〕采用对接或搭接时均应符合规定；脚手板探头应用直径3.2mm的镀锌钢丝固定在支承杆件上；
3〕在拐角、斜道平台口处的脚手板，应与横向水平可靠连接，防止滑动；
4〕自顶层作业层的脚手板往下计，宜每隔12m满铺一层脚手板。
补充作业指导内容：
钢筋绑扎作业平安技术交底
工程名称：
验货平台
施工单位
建立单位
分项工程名称
作业部位
交底部门
交底人
施工期限
年  月  日 至  年  月  日
承受交底班组或员工签名：
交底内容：
1．进入现场，必须戴好平安帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用具。
2．操作人员必须身体安康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证或特殊工种操作证后，方可独立操作。学员必须在师傅的指导下进展操作。
3．钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进展，不准在高空操作。
4．搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。
5．现场绑扎悬空大梁钢筋时，不得站在模板上操作，必须要在脚手板上操作；绑扎独立柱头钢筋时，不准站在钢箍上绑扎，也不准将木料、管子、钢模板穿在钢箍内作为立人板。
6．起吊钢筋骨架下方制止站人，必须待骨架降到距模板1m以下才准靠近，就位支撑好方可摘钩。
7．起吊钢筋时，规格必须统一，不准长短参差不一，不准一点吊。
8．切割机使用前，须检查机械运转是否正常，有否漏电；电源线须进漏电开关，切割机前方不准堆放易燃物品。
9．钢筋头子应及时清理，成品堆放要整齐，工作台要稳，钢筋工作棚照明灯必须加网罩。
10．高空作业时，不得将钢筋集中堆在模板和脚手板上，也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上，以免滑下伤人。
11．雷雨时必须停顿露天操作，预防雷击钢筋伤人。
12．钢筋骨架不管其固定与否，不得在上行走，制止从柱子上的钢箍上下。
补充作业指导内容：
混凝土浇捣作业平安技术交底〔商品混凝土〕
工程名称：
施工单位
建立单位
分项工程名称
橡塑发泡保温材料
作业部位
润滑油回收
交底部门
交底人
施工期限
挤爆胶囊年  月  日 至  年  月  日
承受交底班组或员工签名：
交底内容：
流化床1．作业人员进入现场必须戴好平安帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动保护用品。
2．操作人员必须身体安康持有效操作证，方可独立操作。
3．脚手架、工作平台和斜道应绑扎结实。假设有探头板应及时绑扎搭好，脚手架上的钉子等障碍物应去除干净。高处作业或较深的地下作业，必须设有供操作人员上下的走道。
4．浇筑地下工程的混凝土前，应检查土边坡有无裂缝、坍塌等现象。
5．夜间施工应有足够的照明，临时电线必须架空在高以上。在深坑和潮湿地点施工必须使用低压平安照明。
6．所有电气设备的修理拆换工作应由电工进展，严禁混凝土操作工自行拆动。
7．泵送设备放置应离基坑边缘保持一定距离。在布料杆动作范围内无障碍物，无高压线。
8．水平泵送的管道敷设线路应接近直线，少弯曲，管道与管道支撑必须紧固可靠，管道接头处应密封可靠。“Y〞型管道应装接锥形管。
9．严禁将垂直管道直接装接在泵的输出口上，应在垂直管架设的前端装接长度不小于10m的水平管，水平管近泵处应装逆止阀。敷设向下倾斜的管道时，下端应装接一段水平管，其长度至少为倾斜管上下差的五倍，否那么应采用弯管等方法，增大阻力。如倾斜度较大，必要时，应在坡度上端装置排气活阀，以利排气。
10．支腿应全部伸出并支固，未支固前不得启动布料杆。布料杆升离支架前方可回转。布料杆伸出时应按顺序进展。严禁用布料杆起吊或拖拉物件。
11．当布料杆处于全伸状态时，严禁移动车身。作业中需要移动时，应将上段布料杆折叠固定，移动速度不超过10km/h。布料杆不得使用超过规定直径的配管，装接的软管应系防脱平安绳带。
12．应随时监视各种仪表和指示灯，发现不正常应及时调整或处理。如出现输送管道堵塞时，应进展逆向运转使混凝土返回料斗，必要时应拆管排除堵塞。
13．泵送工作应连续作业，必须暂停时应每隔5～10min〔冬季3～5min〕泵送一次。假设停顿较长时间后泵送时，应逆向运输1～2个行程，然后顺向泵送。泵送时料斗内应保持一定量的混凝土，不得吸空。
14．应保持水箱内储满清水，发现水质混浊并有较多砂粒时应及时检查处理。
15．泵送系统受压力时，不得开启任何输送管道和液压管道。液压系统的平安阀不得任意调整，蓄能器只能充入氮气。
16．浇筑离地2m以上框架、过梁、雨篷和小平台时，应设操作平台，不得直接站在模板或支撑件上操作。
17．浇筑拱形构造，应自两边拱脚对称地相向进展。浇筑储仓，下口应先行封闭，并搭设脚手架以防人员坠落。
18．特殊情况下如无可靠的平安设施，必须系好平安带并扣好保险钩，或架设平安网。
19．地下工程深度超过3m时，应设混凝土溜槽。滑放混凝土时，应上下配合。
20．浇筑无板框架的梁、柱混凝土时，应搭设脚手架，并应附设防护栏杆，不得站在模板上操作。
21．浇捣圈梁、挑檐、阳台、雨篷混凝土时，外脚手架上应加设护身栏杆。
22．使用振动机前应检查：电源电压，输电必须安装漏电开关；保护电源线路是否良好，电源线不得有接头；机械运转是否正常。振动机移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其他锐利物上拖拉，防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。
23．用草帘或草袋覆盖混凝土时，构件外表的孔洞部位应有封堵措施并设明显标志，以防操作人员跌落或受伤。草帘或草袋等用完后随时清理，堆放到指定地点，并应在堆置地点设置消防设施。
24．在大风雪或暴风、雷雨的情况下〔六级风以上〕，不得在露天进展高空作业；气温较低
〔－15℃左右〕，又在高空或迎风方向连续作业时，应加强保暖，必要时休息取暖。
25．应经常检查脚手架的接头处是否结实，检查平安防护设置是否齐全，是否因冰、雪、风、雨的影响而松动下沉。走道及跳板通道，应经常清扫或进展防滑处理。
26．酒后及患有高血压、心脏病、癫痫症的人员，严禁参加高空作业。
补充作业指导内容：

本文发布于:2024-09-21 17:37:16，感谢您对本站的认可！

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