1.工程概况
兆恒特钢大楼（１#厂房）工程由深圳市兆恒抚顺特钢有限公司投资兴建，建设地点位于深圳市公明田寮根玉路东侧，为地上7层小高层建筑；总建筑面积为220３.0.25平方米．主要结构类型为框架结构.
电梯井内钢管防护搭设为33米，电梯井钢管防护只作为防护，不作荷载使用。平面及立面图见附（一)、附（二）。
２.电梯井钢管防护构造要求
电梯井内钢管防护搭设为33米，从首层搭起。按立杆的步距h=1.80米，立杆纵距h=1。80米，横杆未1．８0米，用Φ48×3。5钢管搭设，对角立杆错开１。５米,10米高卸荷一次，每层5米加木方及钢网满铺防护。 ３。材质要求
３．1钢管
（1)采用焊接钢管，为Q235Ａ钢。
(２)外径为Ф48，壁厚3。5mm，长度主要有６m、4m等.
(3)新钢管的质量要求
a。新钢管须有产品质量合格证，钢管材质检验报告。
b。钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕和硬弯。
c。外径和壁厚允许偏差为0。5ｍｍ。
d。端部应平整，端面切斜的允许偏差为１。7mｍ.
(４)旧钢管外观质量要求
a．钢管须进行涂防锈漆的处理。
b.钢管应无锈蚀，钢管内外表面锈蚀的深度之和不大于０．５ｍｍ。
c.钢管尽量无弯曲，当有弯曲时，端部弯曲不大于5mm，立杆弯曲不大于20ｍｍ，栏杆、支撑体系钢管不大于３0ｍm。
d.钢管应无裂纹，严禁打孔。
(１)扣件有三种：直角扣件、旋转扣件和对接扣件。
(2)扣件不得有裂纹、气孔。不宜有疏松、砂眼或其它影响使用的铸造缺陷，并应将影响外观质量的粘砂、裂缝、毛刺、氧化皮等清除干净.
（3）扣件与钢管贴面须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好。
（4）扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙小于1mm。
(5)当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不大于５ｍm。
(6)扣件表面应进行防锈处理。
(7)新扣件必须有产品质量合格证，生产许可证，专业检测单位测试报告。
(8)扣件螺栓为Ф12，不得滑丝，扣件螺栓拧紧扭紧扭力矩达７0N。ｍ时，可锻铸铁扣件不得破坏。
3.3 安全网
安全网采用密目式绿安全网，安全网在出厂前，必须有国家指定的监督检测部门批量验证和检验合格证，已使用过的安全网必须经过检查和试验合格后方可使用，超过使用期限的安全
网严禁使用。安全网在储运中，必须通风、遮光、隔热，同时要避免化学物品的侵蚀，搬运时禁止使用钩子.
4。4 脚手板
本工程脚手板采用木脚手板，木脚手板厚度不小于2５mm，材质不低于国家二等标准的松木板，两端用４ｍm 镀锌铁丝捆紧，禁止使用有扭纹、破裂严重的脚手板。
5。落地式卸料平台搭设施工
５.1搭设顺序
场地整理→定位设置垫板、底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆（栅格)→剪刀撑→连墙杆→铺脚手板→搭防护栏杆→绑扎安全网
5。2施工工艺
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(1)定位定距：根据构造要求量出内、外立杆距墙距离，并做好标记.用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用白灰点出立杆标记。垫板准确放在定位线上，垫板必须铺放平稳，不得悬空.（2）在搭设首层脚手架的过程中，沿每框架格内设一道斜支撑，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除.
(3)当卸料平台操作层高出连墙件两步时，应采取临时稳定措施，直至连墙件搭设完毕后方可拆除。
(4)电梯井钢管防护架体搭设，宜先立里排立杆，然后依次向外.每排立杆宜先立两头，再立中间的一根，互相看齐后再立中间部分各立杆。立杆接长时，应先立外排，后立内排。
6.安全防护
(１）栏杆和挡脚板应搭设在外排立杆的里侧。
(2）操作层上栏杆的上皮高度1.2m，中栏杆居中设置。
(3)安全网须满挂在外侧立杆的的里侧，用铁丝绑扎牢固，不留缝隙，四周应交圈．
7.安全技术措施及注意事项
(1）搭拆人员必须是经过考核的专业架子工，并持证上岗.
(2）操作人员必须戴安全帽、安全带，穿防滑鞋等.
（3)构配件必须合格．
(4)搭设应分阶段进行检查，发现问题及时校正。
(5）操作层上施工荷载不得超过5ｋN/m ，不得将模板支撑、缆风绳固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。
(６）在脚手架使用期间，严禁任意拆除下列杆件:
a。主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆
ｂ.钢管连墙件
c。栏杆
（7）拆除脚手架时，地面应设围栏警戒标志，并派专人看守，严禁一切非操作人员入内。
本计算书以高度最高(33米)的电梯井钢管防护进行计算。 一、基本计算参数
计算依据1《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ1３0-2００1)。
计算依据2《施工技术》２0０2.3。《扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全》。
模板支架搭设高度为３3米，搭设尺寸为：立杆步距h=1。8０米，立杆纵距h=1。80米，横杆为1.80米，用Φ48×3。5钢管搭设，双角立杆错开1.5米,1０米高卸荷一次，每层5米加木方及钢网满铺防护。
二、纵向支撑钢管的计算
纵向钢管按照均布荷载下连续梁计算，截面力学参数为
水泵远程监控截面抵抗矩 W = 5。０8ｃm3;
截面惯性矩 I = 12.1９c ｍ4;
纵向钢管计算简图
1。荷载的计算：
(1)脚手板与栏杆自重(ｋN/m ）:
q1 =0.000＋0。3０0×0.３０0＝0。0９0kN ／m
(2）堆放材料的自重线荷载(kN ／m):
q21 = 5。000×0.300=1。５00kN/m
(3)施工荷载标准值(kN/ｍ)：
ｑ2２ = １。０00×0。３00=0.3０0kN ／m
经计算得到，活荷载标准值 q2 ＝ 0．３00＋1。50０=1。800kN ／m
２.抗弯强度计算
最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩。
最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下:
最大弯矩计算公式如下：
最大支座力计算公式如下:
10种打隐私的方法q1=0.05 lb=1.2 lb=1.2 lb=1.2 q2=1.4
lb=1.2 lb=1.2 lb=1.2
静荷载q1 ＝1．20×0。09０=０。108ｋN/ｍ
活荷载q2 =１.4×0.300+1.4×1.5００=2。520ｋN／ｍ
最大弯矩Mmax=（0。10×0。1０8+０．11７×2．5２0)×1．２002=0.440ｋＮ.ｍ
最大支座力Ｎ＝(１.１×０.108＋1.２×2。52)×1．20=3.771kN
抗弯计算强度f=0.４４0×1０6/5080。0=８６。６4N/mｍ２
纵向钢管的抗弯计算强度小于20５.０Ｎ/ｍm2，满足要求！
３.挠度计算
aaaaaaaaaaaaaaaaaa最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度
计算公式如下:
静荷载ｑ1 = 0。090ｋN/ｍ
活荷载q2 = 0.300+１。5０0=1.800kN/ｍ
三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度
Ｖ=(0.677×０.0９0+0.990×1.８00)×1２00。04／（100×2。０6×１０5×。0)=0.２９6mm
纵向钢管的最大挠度小于１2０0.０／150与１０mm，满足要求！
三、横向支撑钢管计算
横向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算
集中荷载P取纵向板底支撑传递力,P＝3.77kN
支撑钢管计算简图
P=2.53P=2.53P=2.53
la=1.05 la=1.05 la=1.05
支撑钢管计算简图
P=2.53P=2.53P=2.53
la=1.05 la=1.05 la=1.05
支撑钢管计算简图
经过连续梁的计算得到
最大弯矩Mmaｘ＝0.３96kＮ.m
最大变形vmax=0。37５mｍ
cd12最大支座力Ｑmax=8。１08kN
抗弯计算强度f＝0．39６×1０6/５080.0=77。95N／ｍｍ2
支撑钢管的抗弯计算强度小于20５。0N/mm2，满足要求！
支撑钢管的最大挠度小于600．0／１５0与1０mｍ，满足要求！
四、扣件抗滑移的计算
纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算:
Ｒ≤Rｃ
其中Rc -—扣件抗滑承载力设计值，取8.0kＮ；
灰板纸R-—纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值;
计算中R取最大支座反力,R=8。11kN
单扣件抗滑承载力的设计计算不满足要求，采用双扣件!
R≤8。０kN时，可采用单扣件;8.０kN＜R 12.０kN时，应采用双扣件;R〉１2。０kN时，应采用可调托座。
五、立杆的稳定性计算荷载标准值
作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。
1。静荷载标准值包括以下内容:
（１)脚手架钢管的自重（ｋN）：
ＮG1 = 0.1１6×1５．000=1。742kN
钢管的自重计算参照《扣件式规范》附录Ａ双排架自重标准值。
(２）栏杆的自重（kN):
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