一种转子加工设备的制作方法

1.本实用新型属于转子加工技术领域，具体涉及一种转子加工设备。

背景技术：

2.转子指由轴承支撑的旋转体，光盘等自身没有旋转轴的物体，当它采用刚性连接或附加轴时，可视为一个转子，精加工的转子刚性高，稳定性好，能大幅提高使用其的设备的工作效果和使用寿命，被广泛应用于各种设备的生产制造中，由于转子需要加入旋转轴，所以转子加工中最重要的一步就是对其进行钻孔，需要使用转子加工机对其进行钻孔。
3.现有技术中，已有的转子加工机在进行下料时，是将待加工的转子放置到料台上，由机器震动或人工进行下料，费时费力，且下料过程中转子经过滑轨，在重力作用下会速度过高，滑动至钻头下方时易因为碰撞产生形变而影响精度，因此需要一种转子加工设备来满足人们的需求。

技术实现要素：

4.针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种转子加工设备，可实现自动下料，并对下料过程中的转子进行缓冲。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
6.一种转子加工设备，包括加工机，所述加工机的一侧设有滑轨，滑轨的一侧设有料台，料台的顶侧滑动安装有推板，推板的两端与料台相接触，推板的一侧固定安装有推杆，推杆与推板相垂直，料台上开设有推杆槽，推杆滑动安装在推杆槽内，推板的两侧均固定安装有滑块，料台上开设有两个滑槽，两个滑块分别滑动安装在两个滑槽内。
7.优选地，所述推杆的一侧固定安装有齿带，料台的顶侧转动安装有齿轮，齿轮与齿带相啮合。
8.优选地，所述齿轮上固定安装有第一电机，料台上开设有第一电机槽和两个第二电机槽，第一电机固定安装在第一电机槽内。
9.优选地，两个所述第二电机槽内均固定安装有第二电机，两个第二电机的输出端均固定安装有转轮。
10.优选地，两个所述转轮上分别转动安装有两个履带，两个履带内分别转动安装有另外两个转轮。
11.优选地，四个所述转轮上均开设有转轮孔，其中两个转轮孔内分别转动安装有两个转轴，另外两个转轮孔分别转动安装在两个第二电机的输出端上。
12.优选地，所述滑轨的一侧转动安装有缓冲板，缓冲板的一端固定安装有弹簧的一端，弹簧的另一端固定安装在滑轨上。
13.优选地，所述缓冲板上开设有缓冲板槽，滑轨的一侧固定安装有缓冲板轴，缓冲板轴转动安装在缓冲板槽内。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
15.(1)、通过推板、第一电机等结构的设置，使得转子加工设备在工作时，将待加工的转子放置于料台上后，启动第一电机，即可带动推板滑动，以推动转子向滑轨方向滑动使其与履带贴合，并由第二电机带动履带转动，带动贴合在履带上的转子向滑轨方向移动，即可实现自动下料，不需要震动或人工看管进行下料，可节约人工；
16.(2)、通过缓冲板、弹簧等结构的设置，使得转子在经过滑轨滑动至钻头下方时，在接触到缓冲板时，会压缩弹簧，抵消掉转子滑动时的惯性力，使其以较慢的速度滑动至钻头下方，不会因为速度过快而碰撞产生形变导致精度受损，其结构简单，缓冲效果好。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种转子加工设备的结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种转子加工设备局部的结构示意图；
19.图3为本实用新型提出的一种转子加工设备料台的结构示意图；
20.图4为本实用新型提出的一种转子加工设备推板的结构示意图；
21.图5为本实用新型提出的一种转子加工设备履带的结构示意图；
22.图6为本实用新型提出的一种转子加工设备缓冲板结的构示意图。
23.附图标记说明：
24.1-加工机，2-滑轨，3-料台，4-推板，5-推杆，6-齿轮，7-转轮，8-履带，9-缓冲板，10-第一电机槽，11-第一电机，12-推杆槽，13-滑槽，14-转轴，15-第二电机槽，16-第二电机，17-齿带，18-滑块，19-转轮孔，20-缓冲板轴，21-缓冲板槽，22-弹簧。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.如图1至图6所示，本实施例提供的一种转子加工设备，包括加工机1，加工机1的一侧设有滑轨2，滑轨2的一侧设有料台3，料台3的顶侧滑动安装有推板4，推板4的两端与料台3相接触，推板4的一侧固定安装有推杆5，推杆5与推板4相垂直，料台3上开设有推杆槽12，推杆5滑动安装在推杆槽12内，推板4的两侧均固定安装有滑块18，料台3上开设有两个滑槽13，两个滑块18分别滑动安装在两个滑槽13内，在进行加工时，将待加工的转子均匀的放置在料台3上，接着启动第一电机11，第一电机11运作带动齿轮6转动，齿轮6转动带动啮合在齿轮6上的齿带17滑动，齿带17滑动带动推杆5滑动在推杆槽12内滑动，推杆5滑动带动推板4滑动，即可推动放置在料台3上的转子往滑轨2的方向滑动，推板4滑动带动两个滑块18在两个滑槽13内滑动，可使推板4稳定滑动不会发生倾斜，在将转子推动至与两个履带8贴合后，启动两个第二电机16，两个第二电机16运作带动其中两个转轮7转动，两个转轮7转动带动两个履带8转动，两个履带8转动带动另外两个转轮7在两个转轴14转动，即可使两个履带8正常运转，两个履带8均往滑轨2的方向转动，即可带动贴合在两个履带8上的转子往滑轨2的方向滑动，当转子滑动至滑轨2时，即可通过滑轨2滑动至加工机1，在滑动过程中，转子会接触到缓冲板9，接触到缓冲板9后，会使缓冲板9在缓冲板轴20上转动，缓冲板9转动压缩弹
簧22，即可减缓转子的滑动速度，使其以较慢的速度滑动至加工机1，即可使转子不会因为高速滑动至加工机1产生的碰撞发生形变，影响其精度。
27.参照图4，本实用新型中，推杆5的一侧固定安装有齿带17，料台3的顶侧转动安装有齿轮6，齿轮6与齿带17相啮合，第一电机11运作带动齿轮6转动，齿轮6转动带动啮合在齿轮6上的齿带17滑动，即可带动推杆5滑动。
28.参照图3，本实用新型中，齿轮6上固定安装有第一电机11，料台3上开设有第一电机槽10和两个第二电机槽15，第一电机11固定安装在第一电机槽10内，启动第一电机11，第一电机11运作带动齿轮6转动，齿轮6转动带动啮合在齿轮6上的齿带17滑动，即可带动推杆5滑动。
29.参照图3，本实用新型中，两个第二电机槽15内均固定安装有第二电机16，两个第二电机16的输出端均固定安装有转轮7，启动两个第二电机16，两个第二电机16运作带动其中两个转轮7转动，即可带动两个履带8转动。
30.参照图2，本实用新型中，两个转轮7上分别转动安装有两个履带8，两个履带8内分别转动安装有另外两个转轮7，两个履带8转动带动另外两个转轮7在两个转轴14转动，即可使两个履带8正常运转。
31.参照图5，本实用新型中，四个转轮7上均开设有转轮孔19，其中两个转轮孔19内分别转动安装有两个转轴14，另外两个转轮孔19分别转动安装在两个第二电机16的输出端上，启动两个第二电机16，两个第二电机16运作带动其中两个转轮7转动，两个转轮7转动带动两个履带8转动，两个履带8转动带动另外两个转轮7在两个转轴14转动，即可使两个履带8正常运转。
32.参照图6，本实用新型中，滑轨2的一侧转动安装有缓冲板9，缓冲板9的一端固定安装有弹簧22的一端，弹簧22的另一端固定安装在滑轨2上，转子在滑动过程中会接触到缓冲板9，接触到缓冲板9后，会使缓冲板9在缓冲板轴20上转动，缓冲板9转动压缩弹簧22，即可减缓转子的滑动速度。
33.参照图6，本实用新型中，缓冲板9上开设有缓冲板槽21，滑轨2的一侧固定安装有缓冲板轴20，缓冲板轴20转动安装在缓冲板槽21内，在滑动过程中，转子会接触到缓冲板9，接触到缓冲板9后，会使缓冲板9在缓冲板轴20上转动，缓冲板9转动压缩弹簧22，即可减缓转子的滑动速度，使其以较慢的速度滑动至加工机1。
34.具体而言，所述。
35.在进行加工时，将待加工的转子均匀的放置在料台3上，接着启动第一电机11，第一电机11运作带动齿轮6转动，齿轮6转动带动啮合在齿轮6上的齿带17滑动，齿带17滑动带动推杆5滑动在推杆槽12内滑动，推杆5滑动带动推板4滑动，即可推动放置在料台3上的转子往滑轨2的方向滑动，推板4滑动带动两个滑块18在两个滑槽13内滑动，可使推板4稳定滑动不会发生倾斜，在将转子推动至与两个履带8贴合后，启动两个第二电机16，两个第二电机16运作带动其中两个转轮7转动，两个转轮7转动带动两个履带8转动，两个履带8转动带动另外两个转轮7在两个转轴14转动，即可使两个履带8正常运转，两个履带8均往滑轨2的方向转动，即可带动贴合在两个履带8上的转子往滑轨2的方向滑动，当转子滑动至滑轨2时，即可通过滑轨2滑动至加工机1，在滑动过程中，转子会接触到缓冲板9，接触到缓冲板9后，会使缓冲板9在缓冲板轴20上转动，缓冲板9转动压缩弹簧22，即可减缓转子的滑动速
度，使其以较慢的速度滑动至加工机1，即可使转子不会因为高速滑动至加工机1产生的碰撞发生形变，影响其精度。
36.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

技术特征：

1.一种转子加工设备，包括加工机(1)，所述加工机(1)的一侧设有滑轨(2)，滑轨(2)的一侧设有料台(3)，其特征在于，所述料台(3)的顶侧滑动安装有推板(4)，推板(4)的两端与料台(3)相接触，推板(4)的一侧固定安装有推杆(5)，推杆(5)与推板(4)相垂直，料台(3)上开设有推杆槽(12)，推杆(5)滑动安装在推杆槽(12)内，推板(4)的两侧均固定安装有滑块(18)，料台(3)上开设有两个滑槽(13)，两个滑块(18)分别滑动安装在两个滑槽(13)内。2.根据权利要求1所述的一种转子加工设备，其特征在于，所述推杆(5)的一侧固定安装有齿带(17)，料台(3)的顶侧转动安装有齿轮(6)，齿轮(6)与齿带(17)相啮合。3.根据权利要求2所述的一种转子加工设备，其特征在于，所述齿轮(6)上固定安装有第一电机(11)，料台(3)上开设有第一电机槽(10)和两个第二电机槽(15)，第一电机(11)固定安装在第一电机槽(10)内。4.根据权利要求3所述的一种转子加工设备，其特征在于，两个所述第二电机槽(15)内均固定安装有第二电机(16)，两个第二电机(16)的输出端均固定安装有转轮(7)。5.根据权利要求4所述的一种转子加工设备，其特征在于，两个所述转轮(7)上分别转动安装有两个履带(8)，两个履带(8)内分别转动安装有另外两个转轮(7)。6.根据权利要求4所述的一种转子加工设备，其特征在于，四个所述转轮(7)上均开设有转轮孔(19)，其中两个转轮孔(19)内分别转动安装有两个转轴(14)，另外两个转轮孔(19)分别转动安装在两个第二电机(16)的输出端上。7.根据权利要求1所述的一种转子加工设备，其特征在于，所述滑轨(2)的一侧转动安装有缓冲板(9)，缓冲板(9)的一端固定安装有弹簧(22)的一端，弹簧(22)的另一端固定安装在滑轨(2)上。8.根据权利要求7所述的一种转子加工设备，其特征在于，所述缓冲板(9)上开设有缓冲板槽(21)，滑轨(2)的一侧固定安装有缓冲板轴(20)，缓冲板轴(20)转动安装在缓冲板槽(21)内。

技术总结

本实用新型属于转子加工技术领域，公开了一种转子加工设备，包括加工机，加工机的一侧设有滑轨，滑轨的一侧设有料台，料台的顶侧滑动安装有推板，推板的两端与料台相接触，推板的一侧固定安装有推杆，推杆与推板相垂直，料台上开设有推杆槽，推杆滑动安装在推杆槽内，推板的两侧均固定安装有滑块。本实用新型，通过推板、第一电机等结构的设置，使得转子加工设备在工作时，将待加工的转子放置于料台上后，启动第一电机，即可带动推板滑动，以推动转子向滑轨方向滑动使其与履带贴合，并由第二电机带动履带转动，带动贴合在履带上的转子向滑轨方向移动，即可实现自动下料，不需要震动或人工看管进行下料，可节约人工。可节约人工。可节约人工。