技术交底记录
编号
工程名称施工单位表 C2-1
交底日期
分项工程名
称
交底提要
交底内容：光电眼
温泉浴片一、施工预备：
1、主要材料：玻化微珠保温砂浆、耐碱玻纤网格布、镀锌钢丝网、抗裂砂浆、界面
砂浆
2、主要机具：电动式砂浆搅拌机、手提式搅拌器、磅秤、手推车、铁板、铁锹、平锹、大桶、灰槽、胶皮管、水勺、灰勺、小水桶、喷雾器、托灰板、木抹子、阴〔阳〕角抹子、塑料抹子、2m靠尺、托线板、钢丝刷、软毛刷、线坠、小白线、剪刀、滚刷、手锤、壁纸刀等
3、材料配置：
（1）界面砂浆的配制：按108 胶∶中细砂〔干〕∶水泥＝1∶1∶1〔重量比〕，先参与界面剂，再参与中细砂和水泥，搅拌均匀成浆状。
（2）玻化微珠保温砂浆的配制：按料浆需用水∶干粉料＝0.85～1.1∶1〔重量比〕，先将水参与搅拌容器中，再将玻化微珠保温砂浆干粉料放入搅拌容器中，搅拌3～5min，使料浆成均匀膏状体，即可使用。料浆必需随配随用，配制好的料浆应在1h内用完并不得回收落地料再二次加水使用。
（3）抗裂砂浆的配制：按料浆需用水∶干混料＝0.20～0.25∶1〔重量比〕，先将水放入搅拌容器中，再将抗裂砂浆干混料倒入搅拌容器中，搅拌4～5min，使料浆成均匀膏状体，静置5min 即可使用。料浆必需随配随用，配制好的料浆应在1.5h 内用完。
4、作业条件：
（1）搭设搅拌棚，全部材料必需在搅拌棚内机械搅拌，防止玻化微珠颗粒飞散，影响现场文明施工。搅拌棚的地点应选择背风向，并靠近垂直运输机械，搅拌棚应有顶棚，三侧封闭，一侧作为进出料通道，地面平坦坚实。
（2）外墙墙体工程平坦度到达要求，外门窗口安装完毕，经有关部门检查验收合格。
（3）门窗边框与墙体连接应预留出外保温层的厚度，缝隙应分层填塞严密，做好门窗外表保护。
（4）保温及其配套材料进入现场的复检要求，材料的合格证、检测报告是否齐全，是否与所送材料配套；抽检材料单位的重量体积与合格证标明是否在合理误差范围内；检
查材料是否在有效期内。
（5）对于外墙外保温施工的还应留意：1〕外墙面上的雨水管卡、预埋铁件、设备穿墙管道等提前安装完毕，并预留出外保温层的厚度。施工时遗留在墙上的施工孔洞应提前处理完毕。2〕由于保温层抹灰分数遍成活，因此外脚手架宜承受满堂或爬升式脚手架，外挂密目式安全网；外脚手架应搭设结实，安全检验合格；脚手架立杆、横杆与墙面距离适度，脚手板铺设宜与外墙分格相适应。
配保温材料，对基
工程名称
施工单位
表 C2-1 交底日期 分项工程名称 外墙外保温抹灰 交底提要 玻化微珠无机保温砂浆〔外墙外保温〕抹灰
3〕作业时环境温度不应低于5℃，风力应不大于5级，风速不宜大于10m/s 。雨期施工时应做好防雨措施，雨后24小时或估量施工后24小时内会下雨不宜施工。
(6)大面积施工前应先抹出样板墙，经我部相关部门及监理鉴定合格前方可大面积施 工。
〔7〕玻化微珠保温层平后，经甲方、监理验收合格前方可进展下道工序施工，每道工序必需严格检查，做好自检和验收记录，并办理工序交接单。
二、 施工工艺流程：
1、基层处理
冰车基层处理 玻化微珠保温砂浆工程的质量关键是粘结结实，无开裂、空鼓与脱落。如粘结不牢， 简洁
消灭空鼓、开裂、脱落等缺陷，会严峻影响建筑物保温效果。工程实践证明，抹灰层之所以消灭开裂、空鼓和脱落等质量问题，其主要缘由掉是垂基直层线表、面弹清控理制不线干净，抹灰前基层外表浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基层吸取，使砂浆中的水泥未充分水化生成 层墙面上界面砂浆 水泥石，影响砂浆粘结力。因此应严格把握基层处理工序：
（1） 墙面应先用钢丝刷清理干净无油渍、浮尘等。墙外表凸起物≥ 10mm 应铲平，再用软刷清扫干净。 用保温浆料抹灰饼，冲
（2） 门、窗框四周应用保温砂浆分层填筋
塞密实，保温层包裹窗框尺寸把握在10～20mm 。 （3） 混凝土梁、柱、墙体与墙体交接处应挂钢丝网或耐碱玻纤网〔对于外墙外保温 系统，外墙高度超过24m 时应满挂加强网〕，两侧各留200宽，用水泥钉固定。
（4） 当施工部位抹采保用温涂浆料料饰，分面层时施，工抹，面每层层应厚满度铺不玻大纤于网1；2m 当m 施，工部位承受面砖饰面时，抹面层中应满铺热厚镀度锌超电过焊网30，㎜并的用保锚温栓层与增基加层一可道靠加固强定网。 2、吊垂直线、套方法规、弹厚度把握线，拉垂直、水平通线，按厚度线用保温砂 浆做标准厚度灰饼冲筋，依据保温层厚度要求弹出抹灰把握线，保证抹灰最薄位置到达设计
厚度，以有效配阻抗止裂室砂内浆外热传递，从而到达节能设计要求。同时应留意灰饼厚度不得过大，
以免因保温层过厚产生空鼓、裂缝、脱落以及增加建筑负荷等缺陷，且造成材料用量和施工本钱不必要的增加。
3、涂刷界面砂浆：用滚刷或扫帚蘸取界面砂浆均匀涂刷于墙面上，不得漏刮，拉毛抹抗裂砂浆，压入耐碱玻纤网格 不宜太厚，必需保证全部的砼梁、柱、墙面都做到毛面处理。配好的料留意防晒避风，一 布或热镀锌电焊网 次配制量应在可操作时间内用完。此道工序直接关系到保温砂浆层与基体的粘结强度，因 此界面处理剂的配料比例必需经过合理设计。
4、贴饼冲筋：保温层厚度将直接影响玻化微珠外墙保温系统的节能作用，应承受玻 化微珠保温浆料预制块或直接用稍干的玻化微珠保温浆料成型，不得承受水泥砂浆作灰饼与冲筋，以免形成热桥。 打磨、修理、隐检
5、抹玻化微珠保温砂浆
〔1〕玻化微珠保温砂浆应在界面砂浆枯燥固化后分数遍成活〔因一次性抹较厚的保温层材料枯燥速度慢，在不枯燥的保温层上抹面层后，会造成玻化微珠保温砂浆保温系统抗拉性能、耐冻融性能变差〕。
工程名称施工单位表 C2-1
交底日期
分项工程名
称
外墙外保温抹灰
交底提要玻化微珠无机保温砂浆〔外墙外保温〕抹灰
1)第一遍抹灰：应在涂刷界面砂浆后的基层墙体上，用配好的玻化微珠保温砂浆压抹，抹灰厚度不宜大于20mm，使砂浆均匀密实掩盖墙壁面。玻化微珠保温砂浆抹上墙与墙粘住后，不宜反复赶压。第一遍抹灰后应当拉毛，尽量做到外表粗糙，使得其与其次遍灰粘结结实。第一遍保温砂浆后毛面处理
2)其次遍抹灰：当抹灰厚度大于20mm时，应分数次抹涂。待上一遍抹灰硬化后即可进展下一遍抹灰，最终一遍抹灰厚度应到达灰饼、冲筋的厚度，用大杠搓平。保温层两遍施工时间间隔不小于24小时。门窗、洞口垂直度、平坦度到达标准规定要求后，再在外表进展平压实。
(2)留意事项：
1)门窗边框与墙体连接应预留出保温层的厚度，缝隙应分层填塞密实，并做好门窗框外表的保护。窗户阅历收合格前方可进展保温抹灰施工，保温抹灰厚度包裹住窗框宜为10mm，留意保温面层到窗框内侧的距离全都。
2)在保温浆料和抗裂砂浆配制时，需专人专职搅拌，保证搅拌时间和加水量的准确。在施工现场搅拌质量可以通过观看其可操作性、抗滑坠性、膏料状态以及其湿表观密度等方法推断。
3)保温面层平坦度偏差不应大于4mm，厚度宜以8～10mm为宜，保温面层抹灰时，抹灰厚度应略高于灰饼的厚度，而后用杠尺刮平，用抹子局部修补平坦；待抹完保温面层30min后，用抹子再赶抹墙面，用托线尺检测后到达验收标准。
4)对于外墙外保温系统，玻化微珠保温浆料严禁雨天施工，因当天未枯燥的玻化微珠保温浆料遇雨时会被冲落表层，即使未被冲落，保温层的强度也会大大降低，外表消灭浮浆，与抗裂砂浆粘结不牢，消灭脱层现象。
玻化微珠保温浆料外表雨水冲刷后
6、外墙分格条应在进展抹灰工序时放入，砂浆初凝后起出，修整缝边。缝内填塞聚乙烯泡沫塑料圆棒作背衬，直径或宽度为缝宽的1.3倍，再分两次勾填建筑密封膏，深度为缝宽的50%～70％。沉降缝与伸缩缝依据缝宽和位置设置金属盖板，以射钉或螺丝紧固。
7、门、窗口，梁底，檐口设滴水槽或滴水线：在保温施工完成后，依据设计要求弹出滴水槽把握线，用壁纸刀沿线划开设定的凹槽，槽深15mm左右，用抗裂砂浆填满凹槽，将滴水槽嵌入凹槽与抗裂砂浆粘结结实，收去两侧沿口浮浆，滴水槽应镶嵌结实、水平。滴水线应宽厚全都，4cm左右，厚度8~10mm。
〔面层涂料〕窗口节点做法
〔面层涂料〕窗口节点做法
〔面层饰面砖砖〕窗口节点做法
〔面层饰面砖砖〕窗口节点做法
外墙转角节点处做法
8、保温层验收：抹完保温层后，用检测工具进展检验，保温层应垂直、平坦、阴阳角方正、顺直，对不符合要求的墙面，应进展修补。
9、抹抗裂砂浆同时压入耐碱网布：
工程名称施工单位表 C2-1
交底日期
分项工程名
称
外墙外保温抹灰
交底提要玻化微珠无机保温砂浆〔外墙外保温〕抹灰
(1)在保温层固化枯燥后〔用手掌按不动外表，一般约3天左右〕，用铁抹子在保温层上抹抗裂砂浆，厚度3～5mm，不得漏抹，在刚抹好的砂浆上用铁抹子压入裁好的耐碱网布或热镀锌电焊网，要求网布竖向铺贴并全部压入抗裂砂浆内。先压入一侧，再抹一些抗裂砂浆再压入另一侧，严禁干搭。阴角处耐碱网格布要压茬搭接，其宽度≥50mm；阳角处也应压茬搭接，其宽度≥200mm。网布铺贴要平坦，无褶皱，砂浆饱满度到达100%，同时要抹平、直，保持阴阳角处的方正和垂直度。
(2)在门窗口角处洞口边角应45°斜向加铺一道耐碱网布，耐碱网布尺寸宜为400mm ×200mm。
10、抗裂层施工留意事项：
（1）在抗裂层施工前，应在窗框与保温层之间设置5mm厚预制长条薄板，待抗裂层施工完后取出，留做外窗框注胶用。
（2）抗裂层的平坦度把握首先要求保温层的平坦度到达标准，达不到要求的应先用保温浆料平；窗角、阴阳角等部位的加强网格布应先用抗裂砂浆贴好，接着施工大墙面；在耐碱网格布搭接时，应将底层耐碱网格布压入抗裂砂浆，后随即压入面层耐碱网格布。施工作业面上应预备一些未拌和的抗裂剂，在耐碱网格布无法压入抗裂砂浆时，可用扫帚等工具在墙面上抛洒一些抗裂剂，使其潮湿，并使抗裂砂浆不粘抹子，随抛随抹。抗裂砂浆抹完后，严禁在此面层上抹一般水泥砂浆腰线、口套线或刮涂刚性腻子如：水泥腻子、石膏腻子等。
11、加强层做法：首层外保温的阳角，应用耐碱网布或镀锌网护角处理。其余各层阴角、阳角以及门窗洞口角各部位用耐碱网布或镀锌网搭接增加。
12、做分格缝：分格缝宜依据建筑物立面状况分层设置，切割前按设计要求在抗裂砂浆层上弹出分格线的位置。然后切割分隔缝
抗裂砂浆层上弹线，切缝
先贴塑料分格条，勾缝
三、质量标准：
1、主控工程等离子体处理
（1）所用材料和半成品、成品进场后，应做质量检查与验收，其品种、质量、性能必需符合设计要求和相关标准的规定。检验方法：检查产品质量合格证明文件、进场验收记录、有效期内的型式检验报告、现场抽样试验报告和施工记录。
（2）所用材料的导热系数保温层厚与构造做法应符合建筑节能设计要求，保温层厚度不允许有负偏差；检验方法：钢针插入和尺量检查，观看检查。
（3）保温层与墙体以及各构造层之间必需黏结结实，无脱层、空鼓及裂缝，面层无粉化、起皮、爆灰。检验方法：观看检查、用小锤轻击和检查基层墙体与界面砂浆的拉伸粘结强度检验报告。
专用界面剂主要技术性能指标
工程计量单位指标
工程名称施工单位表 C2-1
交底日期
分项工程名硅气凝胶
称
外墙外保温抹灰
交底提要玻化微珠无机保温砂浆〔外墙外保温〕抹灰
原强度MPa ≥0.7 压剪粘接强度耐水MPa ≥0.5
耐冻融MPa ≥0.5
无机玻化微珠化学成分及其应满足的物理性能表
工程性能
飞行棋棋盘粒度〔mm〕0.5~2.5
容重〔kg/m3〕80~130
导热系数〔w/m·k〕≤0.05
漂移率〔%〕≥80
体积漂移率(%) ≥80
体积吸水率〔真空抽滤法测定，%〕≤45
1Mpa 压力的体积损失率〔%〕38~46
外表玻化闭孔率〔%〕≥80
无机玻化微珠保温砂浆主要技术性能
指标
工程
ⅠⅡ粉料干密度kg/m3≤250 ≤300 干表观密度kg/m3260～300 300～380 导热系数，W/(m·k) ≤0.07 ≤0.08 蓄热系数，W/(m2·k) ≥0.95 ≥1.2 抗压强度，kPa ≥300 ≥500 压剪粘结强度，kPa ≥80 ≥100 线性收缩率，% ≤0.30 ≤0.30 软化系数≥0.6 ≥0.6 难燃性能级别 A 级不燃 A 级不燃
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