一种沥青拌合站高性能沥青混合料用改性剂干法投放装置的制作方法



1.本发明涉及沥青拌和设备领域,具体是一种沥青拌合站高性能沥青混合料用改性剂干法投放装置。


背景技术:



2.沥青拌和站,也可称为沥青混凝土拌和站、沥青混凝土搅拌站,是指用于于批量生产沥青混凝土的成套设备,可生产沥青混合料、改性沥青混合料、彩沥青混合料,是修筑高速公路、等级公路、市政道路、机场、港口的必要设备。
3.经济社会的不断发展,对公路沥青路面的服务质量及服务水平提出了更高的要求,现代综合交通运输体系发展规划明确提出提高基础设施使用寿命。高性能沥青混合料是提高公路沥青路面使用寿命,实现长寿命沥青路面目标必不可少的材料。
4.高性能沥青混合料的主要生产方法为湿法预制工艺和干法工艺。对于湿法预制工艺,是先在改性沥青厂将改性剂加入基质沥青中,使用大型的剪切机或胶体磨设备对改性剂进行充分的溶胀、研磨、发育交联后,制备为成品高性能改性沥青,再运输到沥青拌和站现场存储使用。湿法预制工艺存在改性剂受热分解、从沥青中离析等问题。而干法工艺通过将速溶化的干法改性剂直接投入拌合站,能够解决湿法预制工艺的上述技术问题,且简便易行,不受湿法工艺运输距离、存放时间的制约,成为高性能沥青混合料生产的主要方式之一,社会需求巨大。
5.为了减小扬尘,改性剂一般采用袋装。如图1所示,由于拌合站12较大、投放口14较高,因此,需要用z型输送机2先将改性剂提升,然后再由下倾滑道3输送至投放口14,下倾滑道3的输出端设有挡料机构,用于控制投料节奏。图2示出了现有的沥青拌合站改性剂投放装置的结构示意图,为了能够适用于较大体积的改性剂,z型输送机2的出料口与下倾滑道3的高度差较大,改性剂下落造成的冲击力极易造成改性剂包装袋破损,进而造成扬尘,严重污染施工环境。


技术实现要素:



6.本发明的目的是为了解决上述现有技术的不足,提供一种沥青拌合站高性能沥青混合料用改性剂干法投放装置,通过设置具有单向阻尼作用的缓冲接引机构,当外加剂下落时,单向阻尼器提供阻尼力以降低改性剂下落的冲击力,从而减少扬尘;当接引板复位时,单向阻尼器不对接引板施加作用力,使接引板迅速复位,提高投放效率。
7.所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:一种沥青拌合站高性能沥青混合料用改性剂干法投放装置,包括机架、z型输送机、下倾滑道、缓冲接引机构;所述z型输送机、下倾滑道均安装在机架上,所述下倾滑道对接于z型输送机的出料口下方;所述缓冲接引机构设置于z型输送机的出料口与下倾滑道之间,所述缓冲接引机构包括接引板、单向阻尼器、复位拉簧,所述接引板可摆动地安装在下倾滑道上,所述复位拉簧分别连接于下倾滑道和接引板的后端;当所述接引板相对于下倾滑道向下摆动时,所述单向阻尼器对接引板
施加恒定的阻尼力;当所述接引板相对于下倾滑道向上摆动时,所述单向阻尼器不对接引板施加作用力。
8.相对于现有技术,本发明的沥青拌合站高性能沥青混合料用改性剂干法投放装置的有益效果为:(1)改性剂由z型输送机落在接引板上,使接引板向下摆动,单向阻尼器提供阻尼力使承托着改性剂的接引板缓慢地向下翻转,随后改性剂由倾斜的接引板滑落至下倾滑道上,能够降低改性剂下落的冲击力,从而减少扬尘;当接引板复位时,单向阻尼器不对接引板施加作用力,能够使接引板迅速复位,从而提高投放效率。(2)实际工况中,根据投放工艺要求,改性剂的重量不一。如果使用弹簧提供阻尼力,为了实现大重量改性剂的缓冲接引,需要使用弹力较大的弹簧,但是,根据胡克定律,弹力(阻尼力)与弹簧的形变量呈线性关系,因此,可能会出现接引板无法向下摆动到预定位置的情况,进而导致设备停机。本发明的单向阻尼器能够提供恒定的阻尼力,能够保证在提供足够的阻尼力的前提下,避免因接引板无法向下摆动到预定位置而导致设备停机的情况。(3)本发明的单向阻尼器结构简单、成本低廉,不需要电气控制,在粉尘较多的恶劣工况下的使用寿命较长。
9.本发明的技术方案还有,所述单向阻尼器包括壳体、圆筒、转轴、平板弹簧;所述壳体固定安装在下倾滑道上,所述壳体内填充有阻尼介质;所述圆筒可转动的安装在壳体内部,所述圆筒的外圆面设有阻尼片;所述转轴可转动的安装在壳体内并同轴设置于圆筒内部,所述转轴与接引板固定连接;所述平板弹簧的内端与转轴连接,所述平板弹簧的另一端弯曲并与圆筒的内圆面接触。
10.本发明的技术方案还有,所述平板弹簧设有四个并沿转轴的周向均布。
11.本发明的技术方案还有,所述阻尼片上设有阻尼孔。
12.本发明的技术方案还有,所述壳体上设有油杯。
13.本发明的技术方案还有,所述单向阻尼器为气弹簧,所述气弹簧的两端分别枢接于下倾滑道和接引板。
14.本发明的技术方案还有,所述下倾滑道的输送方向与z形输送机的输送方向垂直。
15.本发明的技术方案还有,还包括挡料机构,所述挡料机构设置于下倾滑道的出料端,所述挡料机构包括挡板、挡板驱动机构,所述挡板驱动机构用于驱动挡板摆动或移动,以关闭或打开下倾滑道的出料端。
16.本发明的技术方案还有,所述挡板可摆动地安装在下倾滑道上,所述挡板驱动机构包括气缸、曲柄,所述曲柄与挡板固定连接,所述气缸的两端分别枢接于机架和曲柄。
17.本发明的技术方案还有,所述下倾滑道的底部设有辊道。
附图说明
18.图1为现有的沥青拌合站的结构示意图。
19.图2为现有的沥青拌合站高性能沥青混合料用改性剂干法投放装置的结构示意图。
20.图3为实施例1中沥青拌合站高性能沥青混合料用改性剂干法投放装置的结构示意图。
21.图4为图3中a部的局部放大图。
22.图5为沿图4中b-b向的剖视图。
23.图6为实施例1中沥青拌合站高性能沥青混合料用改性剂干法投放装置的使用状态参考图。
24.图7为实施例2中沥青拌合站高性能沥青混合料用改性剂干法投放装置的结构示意图。
25.图中:1、机架,2、z型输送机,3、下倾滑道,4、接引板,5、气弹簧,6、复位拉簧,7、转轴,8、挡板,9、气缸,10、曲柄,11、辊道,12、拌合站, 13、改性剂,14、投放口,15、油杯,16、壳体,17、圆筒,18、平板弹簧, 19、阻尼介质,20、阻尼片,21、阻尼孔。
具体实施方式
26.为了使得本公开的技术方案的目的、技术方案和优点更加清楚,下文中将结合本公开具体实施例的附图,对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。附图中相同的附图标记代表相同的部件。需要说明的是,所描述的实施例是本公开的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例,本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本公开保护的范围。
27.除非另作定义,此处使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开专利申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性,而只是用来区分不同的组成部分。同样,“一个”或者“一”等类似词语也不必然表示数量限制。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同,而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接,而是可以包括电性的连接,不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变后,则该相对位置关系也可能相应地改变。
28.实施例1
29.图3-图6示出了本发明的实施例1。
30.一种沥青拌合站高性能沥青混合料用改性剂干法投放装置,包括机架1、z 型输送机2、下倾滑道3、缓冲接引机构、挡料机构。
31.所述z型输送机2、下倾滑道3均安装在机架1上,所述下倾滑道3的输送方向与z形输送机2的输送方向垂直,所述下倾滑道3对接于z型输送机2的出料口下方。
32.所述缓冲接引机构设置于z型输送机2的出料口与下倾滑道3之间,所述缓冲接引机构包括接引板4、单向阻尼器、复位拉簧6。所述接引板4可摆动地安装在下倾滑道3上,所述复位拉簧6分别连接于下倾滑道3和接引板4的后端,复位拉簧6的弹力较小,仅起到使接引板4复位的作用。
33.当所述接引板4相对于下倾滑道3向下摆动时,所述单向阻尼器对接引板4 施加恒定的阻尼力;当所述接引板4相对于下倾滑道3向上摆动时,所述单向阻尼器不对接引板4施加作用力。具体的,如图4、图5所示,本实施例中的所述单向阻尼器包括壳体16、圆筒17、转轴7、平板弹簧18。所述壳体16固定安装在下倾滑道3上,所述壳体16内填充有阻尼介质19,本实施例中的阻尼介质19为阻力油。所述壳体16上设有油杯15,用于向壳体内加注阻力油。所述圆筒17可转动的安装在壳体16内部,所述圆筒17的外圆面设有阻尼片20,所述阻尼片
20上设有阻尼孔21。所述转轴7可转动的安装在壳体16内并同轴设置于圆筒17内部,所述转轴7与接引板4固定连接。所述平板弹簧18的内端与转轴7连接,所述平板弹簧18的另一端弯曲并与圆筒17的内圆面接触。所述平板弹簧18设有四个并沿转轴7的周向均布。当转轴7顺时针转动时,平板弹簧18在圆筒17内伸展,从而带动圆筒17顺时针旋转,阻力油对阻尼片20 产生阻力,并传递给转轴7;当转轴逆时针转动时,平板弹簧18的另一侧滑过圆筒17的内壁,转轴7不受阻力。
34.所述挡料机构设置于下倾滑道3的出料端,用于控制改性剂13的投放节奏。所述挡料机构包括挡板8、挡板驱动机构,所述挡板驱动机构用于驱动挡板8摆动或移动,以关闭或打开下倾滑道3的出料端。具体的,本实施例中的所述挡板8可摆动地安装在下倾滑道3上,所述挡板驱动机构包括气缸9、曲柄10,所述曲柄10与挡板8固定连接,所述气缸9的两端分别枢接于机架1和曲柄10。
35.工作时,如图3所示,接引板4初始状态为水平状态,改性剂13由z型输送机2落在接引板4上,单向阻尼器5为转轴7提供阻尼力,使承托着改性剂 13的接引板4缓慢地向下摆动,参见图6,随后外加剂13由倾斜的接引板4滑落至下倾滑道3上,能够降低改性剂13下落的冲击力,从而减少扬尘。当接引板4复位时,单向阻尼器5不对接引板4施加作用力,能够使接引板4迅速复位,从而提高投放效率。
36.实施例2
37.图7示出了本发明的实施例2。
38.如图7所示,本实施例与实施例1存在两处不同:一是本实施例中的所述单向阻尼器为气弹簧5,所述气弹簧5的两端分别枢接于下倾滑道3和接引板4。二是本实施例中的所述下倾滑道3的底部设有辊道11,能够减小改性剂13下滑的阻力。
39.以上所述,仅为本公开的具体实施方式,但本公开实施例的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开实施例揭露的技术范围内或者在本公开实施例揭露的思想下,可轻易想到变化、替换或组合,都应涵盖在本公开实施例的保护范围之内。

技术特征:


1.一种沥青拌合站高性能沥青混合料用改性剂干法投放装置,包括机架(1)、z型输送机(2)、下倾滑道(3),所述z型输送机(2)、下倾滑道(3)均安装在机架(1)上,所述下倾滑道(3)对接于z型输送机(2)的出料口下方,其特征在于,还包括缓冲接引机构,所述缓冲接引机构设置于z型输送机(2)的出料口与下倾滑道(3)之间,所述缓冲接引机构包括接引板(4)、单向阻尼器、复位拉簧(6),所述接引板(4)可摆动地安装在下倾滑道(3)上,所述复位拉簧(6)分别连接于下倾滑道(3)和接引板(4)的后端;当所述接引板(4)相对于下倾滑道(3)向下摆动时,所述单向阻尼器对接引板(4)施加恒定的阻尼力;当所述接引板(4)相对于下倾滑道(3)向上摆动时,所述单向阻尼器不对接引板(4)施加作用力。2.根据权利要求1所述的沥青拌合站高性能沥青混合料用改性剂干法投放装置,其特征在于,所述单向阻尼器包括壳体(16)、圆筒(17)、转轴(7)、平板弹簧(18);所述壳体(16)固定安装在下倾滑道(3)上,所述壳体(16)内填充有阻尼介质(19);所述圆筒(17)可转动的安装在壳体(16)内部,所述圆筒(17)的外圆面设有阻尼片(20);所述转轴(7)可转动的安装在壳体(16)内并同轴设置于圆筒(17)内部,所述转轴(7)与接引板(4)固定连接;所述平板弹簧(18)的内端与转轴(7)连接,所述平板弹簧(18)的另一端弯曲并与圆筒(17)的内圆面接触。3.根据权利要求2所述的沥青拌合站高性能沥青混合料用改性剂干法投放装置,其特征在于,所述平板弹簧(18)设有四个并沿转轴(7)的周向均布。4.根据权利要求2所述的沥青拌合站高性能沥青混合料用改性剂干法投放装置,其特征在于,所述阻尼片(20)上设有阻尼孔(21)。5.根据权利要求2所述的沥青拌合站高性能沥青混合料用改性剂干法投放装置,其特征在于,所述壳体(16)上设有油杯(15)。6.根据权利要求1所述的沥青拌合站高性能沥青混合料用改性剂干法投放装置,其特征在于,所述单向阻尼器为气弹簧(5),所述气弹簧(5)的两端分别枢接于下倾滑道(3)和接引板(4)。7.根据权利要求1~6任一所述的沥青拌合站高性能沥青混合料用改性剂干法投放装置,其特征在于,所述下倾滑道(3)的输送方向与z形输送机(2)的输送方向垂直。8.根据权利要求1~6任一所述的沥青拌合站高性能沥青混合料用改性剂干法投放装置,其特征在于,还包括挡料机构,所述挡料机构设置于下倾滑道(3)的出料端,所述挡料机构包括挡板(8)、挡板驱动机构,所述挡板驱动机构用于驱动挡板(8)摆动或移动,以关闭或打开下倾滑道(3)的出料端。9.根据权利要求8所述的沥青拌合站高性能沥青混合料用改性剂干法投放装置,其特征在于,所述挡板(8)可摆动地安装在下倾滑道(3)上,所述挡板驱动机构包括气缸(9)、曲柄(10),所述曲柄(10)与挡板(8)固定连接,所述气缸(9)的两端分别枢接于机架(1)和曲柄(10)。10.根据权利要求1~6任一所述的沥青拌合站高性能沥青混合料用改性剂干法投放装置,其特征在于,所述下倾滑道(3)的底部设有辊道(11)。

技术总结


本发明涉及沥青拌和设备领域,具体是一种沥青拌合站高性能沥青混合料用改性剂干法投放装置,包括机架、Z型输送机、下倾滑道、缓冲接引机构;缓冲接引机构设置于Z型输送机的出料口与下倾滑道之间,缓冲接引机构包括接引板、单向阻尼器、复位拉簧,复位拉簧分别连接于下倾滑道和接引板的后端;当接引板相对于下倾滑道向下摆动时,单向阻尼器对接引板施加恒定的阻尼力;当接引板相对于下倾滑道向上摆动时,单向阻尼器不对接引板施加作用力。本发明通过设置具有单向阻尼作用的缓冲接引机构,当外加剂下落时,单向阻尼器提供阻尼力以降低改性剂下落的冲击力,从而减少扬尘;当接引板复位时,单向阻尼器不对接引板施加作用力,使接引板迅速复位,提高投放效率。提高投放效率。提高投放效率。


技术研发人员:

闫翔鹏 韦金城 马士杰 王昊 郭建民 孙承吉 徐钦升 李玉鑫 胡家波 张春茹 符东绪 季正军 杨永富

受保护的技术使用者:

山东高速股份有限公司

技术研发日:

2022.08.08

技术公布日:

2022/11/2

本文发布于:2024-09-22 04:20:41,感谢您对本站的认可!

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