软件修改：
2 增加了上升延时、下降延时、穿孔时割抢上升时间设置。 3 当穿孔时割抢上升时间设置为0时，穿孔时割抢不上升。
黄桃去皮机请教一个问题：割下降后，断开下降输出端口15 。即：上升和下降端口都处于断开状态，是否正确？
工位管理系统10芯外接操作面板接口
注：
1、M指令接线方式：+24V----负载（继电器）-----M09等
3、所有极限、零位、上、下、左、右、启动、停止等为：低电平有效（对24V地接通有效）。如果极限采用常闭，操作面板的上、下、左、右等按键不能与常闭开关复用。
4、所有M指令为集电极开路输出（最大电流<200mA）。
等离子与火焰切割接线
1 启动：10芯上第8脚。
2 切割：10芯上第8脚。当点火M92延时参数设置为0时，同启动。当点火M92延时参数设置大于0时，输出点火，延时后，关点火。
3 停止：37芯上第17脚。
4 急停：与停止共脚。
5 暂停：37芯上第8脚。
6 前进：与启动按键共用。
7 后退：10芯上第4脚。
8 画线：10芯上第3脚。
9 加/减速：10芯上第4(A相)、6(B相)脚。最好进口24V接口的脉冲发生器；因为国产只有5V接口，要改电路板。
10 X+, X-, Y+, Y-分别接37芯上35, 37, 16, 36 脚。如果能定下来，我就马上按这种接口改软件。
等离子与火焰切割界面设置：
用记事本编辑\Sconfig\mcname.cam，将第一行分别改为：
STAR_CNC2000 激光焊接与切割
PLASMA 等离子切割
OXY 火焰切割
火焰切割M07实现以下复合功能：
1开乙炔(M50)，点火(M77)，切割第一个轮廓时才输出M50,M77, 以后不输出。
2切割头下降M05，并按设置参数延时。
工程机械液压系统
3开预热M09，按设置延时参数延时，当按取消时，记忆并保持当前延时参数，作为以后的预热延时参数。
4 穿孔时割抢上升。
指纹读取器
5 开切割氧M07，按设置延时参数延时，当按取消时，记忆并保持当前延时参数，作为以后的穿孔延时参数。
6 割抢下降。
7 开高度跟随。
M08实现一下复合功能：
1关切割M09。
2关高度跟随。
3切割头上升，并按设置参数延时。
整个程序结束时自动输出：
捕虾机电路图
1关预热M10。
2关点火M79。
3关乙炔M55。
接口电路图:
2 M指令（开关量输出）可带小继电器(200mA)
3 所有极限与零位开关输入：低电平有效
412脚和27脚输出（通断M07/M08）
为了输出5V控制信号，27脚接了一个下拉电阻，导致激光控制信号电源和卡的5V信号电源共地。
如果把激光的控制信号电源独立出来，应该好一些。
CNC2000数控卡接口与外部接线图(差动时需接“脉冲-”和“方向-”) M指令接线方式：+24V----负载（继电器）-----M09 等
X脉冲(+) 1
Z脉冲20
X方向(+) 2
Z方向21
醚基汽油3
C脉冲22
4
C方向23
Y脉冲(+) 5
Y方向- 24
Y脉冲- 6
Y方向(+) 25
X脉冲- 7
X方向- 26
Z零位8 8 停止(操作面板)
激光M07/M08 27
地(5V)9
+5V 28
地(24V地) 10
+24V 29
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