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2、施工工艺要点
2.1 钢筋加工
钢筋加工前，钢筋的表面应洁净，使用前应将表面油渍、污迹、锈皮、鳞锈等清除干净。钢筋应平直，无局部弯折，钢筋中心线偏差不能超过其全长的1%。钢筋在调直机上调直后，其表面伤痕不得使钢筋截面面积减少5%以上。
根据设计要求，确定各种钢筋的下料长度。各种钢筋下料长度计算如下：直钢筋下料长度=构件长度-保护层厚度+弯钩增加长度；弯起钢筋下料长度=直段长度+斜段长度+弯曲调整值+弯钩增加值；箍筋下料长度=箍筋周长+箍筋调整值。以上钢筋需搭接，还应增加搭接长度。 2.2、钢筋安装
①现场钢筋安装一般按先受力钢筋，后构造钢筋；先主筋，后副筋；先绑扎，后焊接的次序进行。受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合要求。 油田水处理②主筋安装前，应先利用作业台车施作纵向定位筋，定位筋间距不宜过大，以3米为宜，从拱顶中心往两侧对称布置。根据设计钢筋间距，用红油漆在定位筋上将主筋位置标示出来，以保证主筋间距符合设计要求。定位筋施作好后，将焊接好的主筋就位安装至预定位置，然后用扎丝绑扎固定；在进行
主筋就位时，应从拱顶吊锤球线，左右同一里程挂线，使锤球线与左右挂的线相交，保证主筋在同一断面上而不发生倾斜。然后进行环向分布钢筋施工，钢筋工手中工具长度宜与分布筋间距相同，以利于快速施工。最后施作箍筋。
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③为保证钢筋混凝土保护层厚度。分丝辊
第一种方法，首先根据设计保护层厚度，利用放置垫块控制钢筋混凝土的保护层厚度。在预制砂浆垫块，垫块40×40mm，材料为1：1.5水泥砂浆制作，内部事先设置好扎丝，外露两根扎丝长度不小于100mm，并按规定养护达到强度后方可使用，间距纵、环向间距100
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