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电控阀常见故障排除
与气动隔膜调节阀相比,电动调节阀,具有动作灵敏可靠、信号传输迅速和传送距离远等特点,便于使用在气源安装不方便的场合。公司三台ZAZN电动调节阀,用于三台10t锅炉控制上水的调节。在恢复锅炉减温系统时,也选用了一台ZAZN的电动调节阀。电动调节阀的故障现象多种多样,如:气泵接头
原因:电机线圈烧坏。如使用环境不良,进水或腐蚀性气体渗透导致短路或电机转子卡住,电机线圈就发热、烧坏。 判断故障方法:使用万用表测量电机出线的正值、反和零线之间的电阻,正常值约为160Ω,如偏差过大或过小,就证明线圈已烧坏。
2.两个微动开关处于错误位置
当调节阀动作时,带动反馈连杆移动,行程至零点和满度时,微动开关应关闭,使电流不 会流过电机,从而达到保护电机的目的。如微动开关位置过开,当阀杆达到零点或全度时,不能断开阀杆,电流继续通过电机,但此时电机已无法转动,将会造成电机堵转烧坏。
推拉电磁铁
空心砌块方法是移动微动开关位置,使之与阀杆行程位置相对应。
3.分相电容器故障或损坏。分相电容如果坏了,电机不会启动。
4.一旦电动调节阀动作,保险丝就会熔断
挂包钩原因:电机线圈漆包线绝缘漆脱落,线圈绕组与阀体短路;分相电容容量过大。
根据制造厂家的出厂标准,各种规格型号的调节阀所使用的分相电容器具有相应的容量。如DKZ-200型的分相电容为630V、3μF。分相电容过大,启动电流就大。
判断方法:将交流电流表与电机出线串联,测出其电流数值。
5.电动操作器一投入自动,调节阀处于全开或全关位置的原因:调节阀反馈线路部分故障,无反馈电流输出。
处理方法:检查有无提供反馈线路的电源;检查反馈线圈(差动变压器)的初级和次级是否断路;检查差动变压器的一次电压和二次电压是否正常。
安全二维码如以上各项都正常,然后检查电压和电流转换电路。