磁电式传感器是一种利用电磁感应原理将非电量转换成电量电势的电气、电子元器件。有非电源类和电源开关类。 非电源类的特点是工作时不需要电源，而是通过被测装有磁性材料的物体上的电磁强度，将其转换成电信号输出，以反应物体转速、移动距离等。常常使用在伺服电机的内部，作为其速度反馈； 电源开关类的工作电源供内部电路电源使用，当接近装有磁性材料的物体时，由于磁场强度的变化，使其内部电路工作状态也发生变化。将其转换成开关电信号输出。常常使用于油缸、气缸中，以检查活塞位置。
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由于被检测的是装有磁性材料的物体，所以环境、检测距离是影响磁电式传感器电信号输出质量的重要因素。 一， 环境因素
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精密冲孔网由于磁性材料易吸引铁性材料，对于铁性粉尘较多的场所，一定要做好密封措施，否则会导致大量的铁性粉尘吸附在被检测的物体上，降低磁场强度，从而磁电式传感器不能检测到物体。 如一台数控磨床（FANUC-Oi/MC系统）的万能主轴磨头，运行时系统发出串行主轴编码器断线报警（报警号：973）。万能主轴磨头是经过改造的伺服主轴，其改造时存在结构上的不合理，同时工作中经常转动角度，使电机电源线及编码器、磁电式传感器反馈线的金属软管接头处易脱落，使电机内部与外部相通，在磨削时又无吸尘措施，一些少量铁性粉尘进入电机内部，粘附在磁材料做的齿上，当粘附的数量使磁场强度弱化到磁电式传感器检测不到时，系统误以为反馈电缆线断，就会发出串行主轴的编码器断线报警。此故障是多次发生，每次都是拆卸电机进行清理和密封处置，可见密封效果做得不太好。
二， 检测距离
归元胶囊由于被检测的物体上的磁性材料的磁场强度有限，磁电式传感器与被检测的物体的距离（间隙）不能过大也不能过小，过大了磁电式传感器不易检测到（磁场强度较弱）。过小了又易损坏磁电式传感或磁材料做的齿。常常用100元人民币或A3纸的厚度作为调整
两者间的最佳接触间隙。
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