实训报告
一、 实验的目的和要求
1、掌握HNC-21T数控系统常用指令及子程序的编程技巧。
3、了解典型零件的数控车削加工工艺。
二、数控车床实习安全规程
1、进入数控实训场地后，应服从安排，不准戏嬉、打闹，不得擅自起动或操作车床数控系统。 2、上机操作前须穿、戴好劳动保护用品。不准穿裙子、短裤、凉鞋、高跟鞋和拖鞋上岗，不允许戴手套、挂领带或围巾进行操作。
3、不准二人同时操作一台车床。一人操作时，其他同学有序地站在机床尾侧安全位置进行观察。 4、要爱护车床，不得损坏机床上的各种标牌。不得随意拆装机件和电器设备。
5、没有调试好的程序或没有完成对刀操作，禁止起动运行程序。
6、工作时，必须集中精力，注意头、手、身体和衣服不能靠近正在旋转的机件，如工件、带轮、皮带、齿轮等。 7、车床运转时，不准用手去摸工件表面。严禁用棉纱擦抹转动的工件。不准用手去刹住转动的卡盘。
8、车未停稳，不得进行测量、变换速度等操作。
9、需要打开配电柜或更换保险丝时必须关闭电源。
10、发现异常，即立停机，并报告老师处理。
三、实验设备及刀具
1．C2-6136HK数控车床
2．刀具
外圆车刀 合金端面刀 切断刀
3．量具
游标卡尺
4．夹具
三爪卡盘 心轴
四、数控机床设备简介
1．机床结构：
主要由床身、主轴箱、进给传动系统、刀架、冷却、润滑及电气等部分组成。 C2-6136HK数控车床配置华中世纪星数控系统HNC-21T，对主轴和刀具的纵向、横向进行数字控制，用户可按照加工零件的尺寸及工艺要求，先编成零件的数控加工程序，最后
完成各种几何形状的加工。
2．机床的用途和加工特点：
本机床适用于多品种中、小批量生产的零件，对各种表面复杂的回转体零件、精度要求高以及表面粗糙度要求高的零件加工效能尤为显著；该机床高速性能好，工作稳定可靠，定位精度和重复精度较高，不需要模具就能确保零件的加工精度，减少辅助时间，提高劳动生产率。该系统软件采用菜单操作方式，功能丰富，方便操作，而且抗干扰能力强。
3．数控车床的主要技术参数
数控机床的技术参数，反映了机床的性能及加工范围。
: | ◆ 产品名称: | C2-6136HK数控车床 | 产品规格: | Φ360X750 | | |
全防护 ◆集中润滑 ◆性能稳定 ◆数控系统配有：华中世纪星数控系统HNC-21T 技术参数： 序号 | 项目 筋膜仪 | 单位 | 参数 | 1 | 床身上最大回转直径 | mm | Ф360 | 2 | 最大工件长度 | mm | 750 | 3 | 中拖板最大工件直径 | mm | Φ190(排刀Φ130) | 4 | 主轴通孔直径 | mm | Ф55 | 5 | 主轴内孔锥度 | | 莫氏6号 | 6 | 主轴头部形式 | 电压比较器电路 | A2－6 | 7 | 工作精度(mm) | 圆度 圆柱度 平面度 | 0.005 160:0.016 160:0.01(凹) | 8 | 主轴转速范围 | r.p.m | 高速变频无级180～3000 | 9 | 进给轴快速移动速度自动感应垃圾桶 | mm/min | 步进 X:4 Z:7 伺服 X:6 Z:8 | 10 | 表面粗糙度Ra值 | μm | 2.5～1.6 | 11 | 进给轴最小设定单位 | mm | 0.001 | 12 | 进给轴重复定位精度 | mm | X:0.012 Z:0.016 | 13 | 进给轴驱动电机最大静扭矩电梯箱 | Nm | X:4 Z:6 | 14 | 电动刀架刀具容量 | 支 | 4（可选排刀、六工位） | 15 | 尾座套筒内孔锥度 | | 莫氏4号 | 16 | 主电机功率 | kw | 5.5 | 17 | 外形尺寸（长×宽×高） | mm | 2300×1300×1650 | 18 | 机床净重/机床总重 | kg | 1800/2100 | | | | |
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六、实训内容
（一）．零件的车削加工综合实训
零件一:车削加工如下图零件，材料30圆钢，试分析该零件的数控车削加工工艺，编写加工程序和主要操作步骤。
1．工艺分析
该零件结构简单，可采用粗车—精车方案。工件坐标系设定在零件的左端面。采用试切对刀法对刀，装夹方案采用三爪卡盘夹紧。曲嘉瑞
2．银行复点机零件的加工程序与操作步骤
（1） 平端面。三爪卡盘卡毛坯一端，手动方式下，用90度右偏刀加工端面。
（2） 外表面加工。在自动方式下，用93度左、右外圆偏刀从右至左进行加工。粗加工每次背吃刀深度≤3mm（直径值），留精加工余量0.5mm(直径值)。切削用量：
1初加工：主轴转速600r／min，进给速度50mm／min。
2精加工：主轴转速1000r／min，进给速度20mm／min。
加工程序如下：
O2006
N10 M03 S600
N20 T0101
N30 G00 X28.5 Z39
N40 G01 X28.5 Z0 F50
N50 G00 X29 Z39
N60 G00 X25.5 Z39
N70 G01 X25.5 Z8
N80 X28.5 Z7
N90 G00 X29 Z39
N100 X22.5 Z39
N110 G01 X22.5 Z20
N120 Z8
N130 G00 X26 Z39
N140 X16.5 Z38
N150 G01 Z30
N160 G00 X17 Z39
N170 X13.5 Z38
N180 X20 Z30
N190 G00 Z39
N200 X10.5 Z38
N210 G01 X20 Z30
N220 G00 Z39
N230 X7.5 Z38
N240 G03 X23.5 Z30 R8
N250 G00 Z39
N260 X4.5 Z38
N270 G03 X20.5 Z30 R8
N280 G00 Z39
N290 G01 X0 Z38
N300 G03 X16.5 Z30 R8
N310 G01 X22.5 Z20
N320 G00 X23 Z39
N330 G01 X0 Z38
N340 S1000
N350 G03 X16 Z30 R8
N360 G01 X22 Z20
N370 G01 X25 Z8
N380 G01 X28 Z7
N390 G01 Z0
N400 G00 X29 Z45
N410 M30
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