1纯牛奶工艺流程

纯牛奶工艺流程

一、工艺流程

冷却贮存

净乳

巴氏杀菌虚拟演播室系统方案

二、工艺要点

1、原料乳检验：参见《生鲜牛乳检验指导书》和《生鲜牛乳检验方法》。

2、冷却贮存：迅速冷却到4℃以下贮存，贮存期间温度不超过5℃。贮存时间不超过24 小时，如超过24 小时需重新进行检测。

3、巴氏杀菌：

（1）巴氏杀菌：要求85℃±5℃/15s铸铁锅炉。

（2）闪蒸：预热(65~75℃)、闪蒸脱气(闪蒸真空度根据原料奶的理化指标调节，一般在（-0.04～-0.08Mpa）)、均质(压力12~18Mpa)和巴氏杀菌(80~88℃、15s)。根据成品指标进行设定。(蛋白质≥2.95%)

（3）冷却贮存：迅速冷却到4℃以下贮存，贮存期间温度不超过5℃。贮存时间不超过24小时。

4、配料：

（1）预热：将部分巴氏奶加热到70-75℃，打入高速搅拌缸。

（2）溶胶：缓慢将物料加入到高速搅拌缸中，保持化料温度在65-70℃搅拌10-15分钟，使其充分溶解，保证无肉眼可见颗粒，打入到调配罐中与其余原料奶混合，搅拌10分钟。

（3）均质：将调配罐中的物料经均质并降温后打到半成品待装罐，均质压力为200bar（先调二级压力手柄，调压至50bar，再调一级压力手柄，调压至200bar）。待装罐储存温度应≤8草甘膦母液℃。

（4）调香：将所需香精直接加入半成品待装罐，搅拌均匀。

5、超高温灭菌

（1）预热：预热温度为70-75pop油墨℃。

（2）脱气

（3）均质：均质压力为200bar（先调二级压力手柄，调压至50bar，再调一级压力手柄，调压至200bar）。

（4） UHT：137-140℃，3-4秒。

（5）冷却：≤usb转音频25℃。

（6）其它技术参数参照设备供应商提供的技术参数。

一个轮子的代步工具6、无菌灌装：参照设备供应商提供的技术参数。

7、保温实验：按规定取样将所取样品放于保温室（33℃±2℃）存放7天，在第5天做微生物检测，第7天做理化检测。

8、出厂：经检验合格后，产品方可出厂。

2007-5-14

本文发布于:2024-09-21 04:24:21，感谢您对本站的认可！

标签：检验贮存原料温度压力搅拌装罐指标

留言与评论（共有 0 条评论）