在造纸机械上的应用

玮肯WK造纸机械上的应用
引言
造纸企业是高能耗企业每吨纸所耗电能在立式导热油加热器500度以上,电能消耗十分严重。传统的造纸机械的采用SCR直流调速(大功率)和滑差电机(小功率)传动,在生产过程中经常由于机械磨损、传动带的打滑等因数造成速度匹配失调,形成断纸、厚度不均等现象。为了降低能耗、优化产品质量,提高劳动生产率、现代化的造纸设备多采用多电机分部传动,即在每一个传动分部安装交流电动机并配制相应的变频器、要求各分部能够实现同步控制,也能够在一定的范围内调速。下面以天津某造纸厂为例,阐述玮肯-WK防爆鼠标系列变频器在造纸机械上的应用。
造纸的工艺流程
造纸机械的基本组成部分按照纸张形成的顺序分为网部、压榨、前干燥、后压榨、后干燥、压光机、卷纸机等。其工艺为流浆箱输出的纸浆在网部脱水成型,在压榨部进行压缩使纸层均匀,经过前干燥进行干燥,接着进入后压榨进行施胶,再进入后干燥器烘干处理,然后利用压光机使纸张平滑,最后通过卷纸机形成母纸卷。造纸工艺流程图如下所示:
 
三、系统控制方案
天津某造纸厂造纸生产工艺的后干燥、压光机、卷纸机原采用直流调速。现采用玮肯-WK系列变频器进行多电机分部传动控制。具体控制要求是:(1陶瓷膜过滤系统)五台变频器均采用闭环矢量控制。(2)前三台烘干机与第四台压光机要求同一线速度运行。(3)第四台压光,要求有转矩到速度的转换(自动)功能。转矩模式运行时,收卷变频器的输出张力更加恒定(4)第五台为纸张收卷控制(卷纸机),要求收卷时张力恒定。控制系统的电气接线图如下图所示:
 系统第一台变频器采用模拟量AI1通道给定频率。第二台至第四台变频器采用A+B”的方式给定频率,主频率A移通智能手机”采用前一级的变频器模拟量输出AO1”信号给定,叠加频率B”采用模拟量AI2通道给定。第五台变频器采用WK+PG+张力卡的控制方案,张力控制模式为:无张力反馈速度控制。采用线速度法测量卷径,线速度的给定来源于第四台变频器的模拟量输出AO1”。继电器输出作为故障指示。
四、主要参数设置
11#变频器
P0.01      1        PG矢量控制
P0.01      1        端子指令通道
P0.03      1        模拟量AI1给定频率
P0.11      5         加速时间0           
P0.12      2        减速时间0           
P2.01      50        电机额定频率         
P2.02      1460      电机额定转速         
P2.03      380      电机额定电压     
P2.04      23        电机额定电流         
P2.05      11        电机额定功率 
P3.10      1000      PG参数               
P3.11      1        PG方向选择         
P5.02      1        正转运行           
P5.03      7        故障复位   
P5.04      6        自由停车
P6.04      3        故障输出
22#—4#变频器
P0.00      1        PG矢量控制
P0.01      1        端子指令通道
P0.03      1        模拟量AI1给定频率
P0.04      0        模拟量AI2给定频率
P0.06      2        A+B频率给定
P0.11      5        定位片蓝组合加速时间0           
P0.12      2        减速时间0           
P2.01      50        电机额定频率         
P2.02      1460      电机额定转速          
P2.03      380      电机额定电压         
P2.04      23        电机额定电流         
P2.05      11        电机额定功率 
P3.10      1000      PG参数               
P3.11      1        PG方向选择           
P5.02      1        正转运行           
P5.03      7        故障复位   
P5.04      6        自由停车
P5.05      31        转矩控制禁止
P6.04      3        故障输出
 
35#变频器
P0.01      1        PG矢量控制
P0.01      1        端子指令通道
P0.11      5        加速时间0           
P0.12      2        减速时间0           
P2.01      50        电机额定频率         
P2.02      1440      电机额定转速         
P2.03      380      电机额定电压         
P2.04      8.9      电机额定电流         
P2.05      4        电机额定功率         
P3.10      1000      PG参数               
P3.11      1        PG方向选择           
PF.00      1        无张力反馈转矩控制
PF.01      0        收卷模式
PF.04      120      最大张力             
PF.06      63        张力数字设定         
PF.10      25        张力锥度系数         
PF.11      1        机械传动比           
PF.12      1.52      最大卷曲直径         
PF.14      0.5      卷曲直径0             
PF.18      0        线速度法               
PF.22      260      最大线速度           
PF.23      1        AI1线速度输入           
PF.24      0.5      最低线速度           
PF.33      5        系统惯量补偿系数     
PF.34      800       材料密度             
PF.35      1.5      材料宽度             
五、系统总结
实践证明:玮肯-WKPG矢量(闭环矢量)变频调速方案能够很好的满足造纸生产过程中的速度给定、速度微调、加减速控制、速度/转矩切换、负荷分配、收卷等控制要求。由于采用了WK高性能矢量变频器,系统具有起动转矩大、过载能力强、动态响应快、稳速精度高等特点。玮肯-WK为造纸机械提供了完美的解决方案,降低了能耗、提高了生产效率、为用户节省更多地成本、在造纸行业得到了越来越广泛的应用。

本文发布于:2024-09-22 09:46:31,感谢您对本站的认可!

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标签:造纸   变频器   采用   控制   电机
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