一种抗弯耐腐蚀型PPR管材矫正夹具的制作方法

一种抗弯耐腐蚀型ppr管材矫正夹具
技术领域
1.本实用新型属于ppr管材加工技术领域，具体涉及一种抗弯耐腐蚀型ppr管材矫正夹具。

背景技术：

2.ppr是三型聚丙烯的简称，又叫无规共聚聚丙烯，可广泛用于管材、片材、日用品、包装材料、家用电器部件以及各种薄膜的生产，化学稳定性高、其产品韧性好，强度高，具有抗弯耐腐蚀的性能，得到广泛的应用。
3.ppr管一般呈分段式，需要运输到现场进行安装对接，在ppr管在运输或使用的过程中，存在以下问题：
4.①
容易因受不当外力导致管材变形弯曲，缺少矫正，影响管材中对液体或气体运输的流畅性。
5.②
目前在对弯曲的管材进行矫正时，大多采用手工给予管材弯曲部外力矫正，精确性较低且矫正效果差。
6.因此，需要一种抗弯耐腐蚀型ppr管材矫正夹具，解决ppr管材弯曲段缺少矫正和人手工矫正精确性和矫正效果较差的问题。

技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种抗弯耐腐蚀型ppr管材矫正夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抗弯耐腐蚀型ppr管材矫正夹具，包括矫正座，所述矫正座内贯穿开设有放置槽，所述放置槽侧面固定有夹板b，所述放置槽远离夹板b的侧面上设置有与夹板b对应的夹持矫正机构，所述放置槽和夹持矫正机构相对侧面上均固定有橡胶柱，所述橡胶柱的端部固定有弧形夹板，所述矫正座的顶端设置有滚压矫正机构。
9.方案中需要说明的是，所述夹持矫正机构包括设置于放置槽内且与夹板b对应的夹板a，所述橡胶柱固定与夹板a和放置槽相对侧面上，所述矫正座的侧壁上螺纹连接有螺杆，所述螺杆的内侧端固定有轴承，所述螺杆的内侧端通过轴承与夹板a侧面转动连接，所述螺杆外侧端固定有转柄，所述夹板a底端侧面上固定有两个呈对称分布的导向块，所述放置槽的底端侧面上开设有与导向块滑动配合的导向槽。
10.进一步值得说明的是，所述滚压矫正机构包括开设于矫正座顶端的滑槽，所述滑槽内滑动适配有滑杆，所述滑杆的侧面上转动连接有位于放置槽正上方的压辊，所述滑杆的一端固定有限位板。
11.更进一步需要说明的是，所述夹板a和夹板b相对侧面上均滚动连接有滚珠a，所述滚珠a设置有多个且呈等距分布，所述弧形夹板远离橡胶柱的侧面上滚动连接有滚珠b，所述滚珠b设置有多个且呈等距分布。
12.作为一种优选的实施方式，所述滑杆远离限位板的一端套设有橡胶套b，所述橡胶套b的外表面设置有多个呈等距分布的凸筋，所述转柄的外表面套设有橡胶套a。
13.作为一种优选的实施方式，所述矫正座的外侧壁底端固定有固定板，所述固定板设置有两个且呈对称分布，所述固定板上开设有螺钉孔。
14.与现有技术相比，本实用新型提供的一种抗弯耐腐蚀型ppr管材矫正夹具，至少包括如下有益效果：
15.(1)通过夹板a向靠近夹板b的方向移动，从而将夹板a和夹板b之间的管材进行夹直，压紧力稳定，对管材的弯曲段进行快速矫正，同时夹板a带动弧形夹板贴合压紧到管材的表面上，橡胶柱产生弹性变形，夹板a和放置槽侧面上的弧形夹板对管材的表面进一步夹持矫正，提高矫正效果。
16.(2)通过拉动滑杆在滑槽内往复滑动，滑杆往复滑动时带动压辊对管材的顶端表面进行压滚式矫正，从而将管材进行多个方向的矫正，提高对管材弯曲段矫正的效果和精准度。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为图1中a处放大结构示意图；
19.图3为本实用新型的夹持矫正机构剖视结构示意图；
20.图4为本实用新型的滑杆局部结构示意图。
21.图中：1、夹持矫正机构；101、夹板a；102、螺杆；103、转柄；104、轴承；2、滚压矫正机构；201、滑槽；202、压辊；203、滑杆；204、限位板；3、矫正座；4、固定板；5、橡胶套a；6、橡胶套b；7、夹板b；8、滚珠a；9、放置槽；10、橡胶柱；11、弧形夹板；12、滚珠b；13、导向槽；14、导向块。
具体实施方式
22.下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
23.为了使得本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
25.请参阅图1-4，本实用新型提供一种抗弯耐腐蚀型ppr管材矫正夹具，包括矫正座3，矫正座3内贯穿开设有放置槽9，放置槽9侧面固定有夹板b7，放置槽9远离夹板b7的侧面上设置有与夹板b7对应的夹持矫正机构1，放置槽9和夹持矫正机构1相对侧面上均固定有橡胶柱10，橡胶柱10的端部固定有弧形夹板11，矫正座3的顶端设置有滚压矫正机构2。
26.进一步地如图1、图2和图3所示，值得具体说明的是，夹持矫正机构1包括设置于放
置槽9内且与夹板b7对应的夹板a101，橡胶柱10固定与夹板a101和放置槽9相对侧面上，矫正座3的侧壁上螺纹连接有螺杆102，螺杆102的内侧端固定有轴承104，螺杆102的内侧端通过轴承104与夹板a101侧面转动连接，螺杆102外侧端固定有转柄103，夹板a101底端侧面上固定有两个呈对称分布的导向块14，放置槽9的底端侧面上开设有与导向块14滑动配合的导向槽13；进行使用时，先将管材的弯曲段放置到放置槽9内，材的弯曲段放置到夹板a101和夹板b7之间，通过转动转柄103，转柄103带动螺杆102进行内旋，螺杆102带动夹板a101进行移动，夹板a101移动时带动导向块14在导向槽13内滑动，从而对夹板a101进行限位，使得夹板a101向靠近夹板b7的方向移动，从而将夹板a101和夹板b7之间的管材进行夹直，压紧力稳定，对管材的弯曲段进行快速矫正，同时夹板a101带动弧形夹板11贴合压紧到管材的表面上，橡胶柱10产生弹性变形，夹板a101和放置槽9侧面上的弧形夹板11对管材的表面进一步夹持矫正，提高矫正效果。
27.进一步地如图1和图4所示，值得具体说明的是，滚压矫正机构2包括开设于矫正座3顶端的滑槽201，滑槽201内滑动适配有滑杆203，滑杆203的侧面上转动连接有位于放置槽9正上方的压辊202，滑杆203的一端固定有限位板204；通过握持滑杆203的一端，拉动滑杆203在滑槽201内往复滑动，滑杆203往复滑动时带动压辊202对管材的顶端表面进行压滚式矫正，从而将管材进行多个方向的矫正，提高对管材弯曲段矫正的效果和精准度。
28.本方案具备以下工作过程：先将管材的弯曲段放置到放置槽9内，材的弯曲段放置到夹板a101和夹板b7之间，通过转动转柄103，转柄103带动螺杆102进行内旋，螺杆102带动夹板a101进行移动，夹板a101移动时带动导向块14在导向槽13内滑动，从而对夹板a101进行限位，使得夹板a101向靠近夹板b7的方向移动，从而将夹板a101和夹板b7之间的管材进行夹直，压紧力稳定，对管材的弯曲段进行快速矫正，同时夹板a101带动弧形夹板11贴合压紧到管材的表面上，橡胶柱10产生弹性变形，夹板a101和放置槽9侧面上的弧形夹板11对管材的表面进一步夹持矫正，通过握持滑杆203的一端，拉动滑杆203在滑槽201内往复滑动，滑杆203往复滑动时带动压辊202对管材的顶端表面进行压滚式矫正，从而将管材进行多个方向的矫正。
29.根据上述工作过程可知：通过夹板a101将管材进行夹直，压紧力稳定，同时夹板a101和放置槽9侧面上的弧形夹板11对管材的表面进一步夹持矫正，提高矫正效果，通过压辊202对管材的顶端表面进行反复压滚，从而将管材顶端侧面进行下压矫正，对管材弯曲段进行多个方向的矫正，提高对管材弯曲段矫正的效果和精准度。
30.进一步地如图1、图2和图3所示，值得具体说明的是，夹板a101和夹板b7相对侧面上均滚动连接有滚珠a8，滚珠a8设置有多个且呈等距分布，弧形夹板11远离橡胶柱10的侧面上滚动连接有滚珠b12，滚珠b12设置有多个且呈等距分布；具体工作时，设置的滚珠a8和滚珠b12使得管材在放置槽9内被夹持矫正的同时可以抽动，从而将管材一段弯曲段矫正完成后，抽动管材，将管材下一段弯曲段移动到放置槽9内被夹板a101和弧形夹板11进行夹持矫正，有效提高了管材矫正的便捷性。
31.进一步地如图3和图4所示，值得具体说明的是，滑杆203远离限位板204的一端套设有橡胶套b6，橡胶套b6的外表面设置有多个呈等距分布的凸筋，转柄103的外表面套设有橡胶套a5；具体工作时，设置的橡胶套a5和橡胶套b6有效提高了握持转柄103和滑杆203时的摩擦力，操作省力。
32.进一步地如图1所示，值得具体说明的是，矫正座3的外侧壁底端固定有固定板4，固定板4设置有两个且呈对称分布，固定板4上开设有螺钉孔；具体工作时，通过在固定板4上安装螺钉将矫正座3进行固定到地面上，避免矫正座3的移动，方便对管材进行矫正。
33.综上：设置的滚珠a8和滚珠b12使得管材在放置槽9内被夹持矫正的同时可以抽动，从而将管材一段弯曲段矫正完成后，抽动管材，将管材下一段弯曲段移动到放置槽9内被夹板a101和弧形夹板11进行夹持矫正，有效提高了管材矫正的便捷性，通过在固定板4上安装螺钉将矫正座3进行固定到地面上，避免矫正座3的移动，方便对管材进行矫正。
34.除非另外定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义，本实用新型中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件，“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，还可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种抗弯耐腐蚀型ppr管材矫正夹具，包括矫正座(3)，其特征在于，所述矫正座(3)内贯穿开设有放置槽(9)，所述放置槽(9)侧面固定有夹板b(7)，所述放置槽(9)远离夹板b(7)的侧面上设置有与夹板b(7)对应的夹持矫正机构(1)，所述放置槽(9)和夹持矫正机构(1)相对侧面上均固定有橡胶柱(10)，所述橡胶柱(10)的端部固定有弧形夹板(11)，所述矫正座(3)的顶端设置有滚压矫正机构(2)。2.根据权利要求1所述的一种抗弯耐腐蚀型ppr管材矫正夹具，其特征在于，所述夹持矫正机构(1)包括设置于放置槽(9)内且与夹板b(7)对应的夹板a(101)，所述橡胶柱(10)固定与夹板a(101)和放置槽(9)相对侧面上，所述矫正座(3)的侧壁上螺纹连接有螺杆(102)，所述螺杆(102)的内侧端固定有轴承(104)，所述螺杆(102)的内侧端通过轴承(104)与夹板a(101)侧面转动连接，所述螺杆(102)外侧端固定有转柄(103)，所述夹板a(101)底端侧面上固定有两个呈对称分布的导向块(14)，所述放置槽(9)的底端侧面上开设有与导向块(14)滑动配合的导向槽(13)。3.根据权利要求2所述的一种抗弯耐腐蚀型ppr管材矫正夹具，其特征在于，所述滚压矫正机构(2)包括开设于矫正座(3)顶端的滑槽(201)，所述滑槽(201)内滑动适配有滑杆(203)，所述滑杆(203)的侧面上转动连接有位于放置槽(9)正上方的压辊(202)，所述滑杆(203)的一端固定有限位板(204)。4.根据权利要求2所述的一种抗弯耐腐蚀型ppr管材矫正夹具，其特征在于，所述夹板a(101)和夹板b(7)相对侧面上均滚动连接有滚珠a(8)，所述滚珠a(8)设置有多个且呈等距分布，所述弧形夹板(11)远离橡胶柱(10)的侧面上滚动连接有滚珠b(12)，所述滚珠b(12)设置有多个且呈等距分布。5.根据权利要求3所述的一种抗弯耐腐蚀型ppr管材矫正夹具，其特征在于，所述滑杆(203)远离限位板(204)的一端套设有橡胶套b(6)，所述橡胶套b(6)的外表面设置有多个呈等距分布的凸筋，所述转柄(103)的外表面套设有橡胶套a(5)。6.根据权利要求5所述的一种抗弯耐腐蚀型ppr管材矫正夹具，其特征在于，所述矫正座(3)的外侧壁底端固定有固定板(4)，所述固定板(4)设置有两个且呈对称分布，所述固定板(4)上开设有螺钉孔。

技术总结

本实用新型公开了一种抗弯耐腐蚀型PPR管材矫正夹具，属于PPR管材加工技术领域，针对了PPR管材弯曲段缺少矫正和人手工矫正精确性和矫正效果较差的问题，包括矫正座，矫正座内贯穿开设有放置槽，放置槽侧面固定有夹板b，放置槽远离夹板b的侧面上设置有与夹板b对应的夹持矫正机构，放置槽和夹持矫正机构相对侧面上均固定有橡胶柱，橡胶柱的端部固定有弧形夹板，矫正座的顶端设置有滚压矫正机构；本实用新型通过夹持矫正机构向靠近夹板b的方向移动，从而将夹持矫正机构和夹板b之间的管材进行夹直，对管材的弯曲段进行快速矫正，通过滚压矫正机构对管材的顶端进行往复式压动矫直，将管材进行多个方向的矫正，提高对管材弯曲段矫正的效果和精准度。矫正的效果和精准度。矫正的效果和精准度。