一种定模滑块双面楔型铲机模具结构的制作方法

1.本实用新型涉及注塑模具的技术领域，尤其涉及一种定模滑块双面楔型铲机模具结构。

背景技术：

2.现有的模具中带有塑件内螺纹的脱模方式一般是通过油缸带动滑块做开合运动来实现，油缸存在自锁能力较差，易漏油卸压，难承受注塑压力，滑块在注塑压力下易发生后退，导致塑件产生溢胶与披锋等缺陷；又因油缸抽芯脱模结构要配备油缸、油缸座等多种零件，由于零件过多又较庞大且结构复杂，使得模具设计与制造周期较长，装配时的调整比较困难，易发生卡死情况，延迟生产周期，增加人力成本。

技术实现要素：

3.本实用新型的目的是解决现有技术存在的问题，提供一种结构简单，性能稳定，可承受注塑压力，避免溢胶与披锋等缺陷产生的双面楔型铲机模具结构。
4.为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：所提供的这种双面楔型铲机模具结构，包括：定模底板、双面楔型铲机，所述双面楔型铲机安装连接在所述定模底板上，在所述双面楔型铲机两侧设有滑块，所述滑块设在定模板上，在所述滑块上面的限位凹槽内设有压板，所述压板安装连接在所述定模板上，所述双面楔型铲机两侧面上设有t型键，所述滑块一侧面设有t型槽，所述双面楔型铲机与所述滑块设有t型键槽配合，所述双面楔型铲机与所述滑块设有相贴合的配合斜面。
5.为使上述技术方案更加详尽和具体，本实用新型还提供以下优选技术方案，以达到最佳的实用效果：
6.所述t型键的倾斜角度为8
°
。
7.所述双面楔型铲机与所述滑块相贴合的配合斜面角度为8
°
。
8.所述双面楔型铲机上设有安装所述t型键的安装槽。
9.所述t型键通过螺钉可拆卸的安装在所述双面楔型铲机上。
10.所述双面楔型铲机安装连接在定模底板上。
11.本实用新型由于采用了上述技术，具有以下优点：这种定模滑块双面楔型铲机模具结构，其结构简单，模具设计与制造周期短，安装维修简单，模具设计合理结构更紧凑，节约了模具成本，可承受注塑压力，避免塑件产生溢胶和披锋等缺陷，提升产品质量，具有较强的实用性。
附图说明
12.构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
13.图1为塑件图；
14.图2为塑件的剖切图；
15.图3为本实用新型双面楔型铲机与滑块及压板开模时的结构示意图；
16.图4为本实用新型双面楔型铲机与滑块及压板合模时的俯视图的a-a剖视图；
17.图5为本实用新型双面楔型铲机与滑块及压板合模时的俯视图；
18.图6为本实用新型双面楔型铲机与滑块及压板的装配结构示意图；
19.图7为本实用新型主视图的剖视图；
20.附图中：1、定模板，2、定模底板，3、双面楔型铲机，31、t型键，32、配合斜面，33、t型键安装槽，4、滑块，41、滑块t型槽，42、滑块配合斜面，43、滑块限位槽， 5、压板，6、滑块弹簧，7、弹簧，8拉杆，9、塑件，10、动模芯。
具体实施方式
21.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。
22.本实用新型定模滑块双面楔型铲机模具结构，如图3、4、5、6、7所示，包括：双面楔型铲机3、t型键31、滑块4、压板5、滑块弹簧6、弹簧7、拉杆8；双面楔型铲机3 安装连接在定模底板2上，在双面楔型铲机3两侧设有滑块4，滑块4设在定模板1上，滑块4在模具中心轴方向的内侧面设有内螺纹型芯，双面楔型铲机3与滑块4及动模芯10共同构成模具型腔，在滑块4上面的限位凹槽43内设有压板5，压板5安装连接在定模板1上，在滑块4另一侧面设有的滑块弹簧6起到滑块辅助开合与张紧作用，滑块4内侧面设有t型槽41与双面楔型铲机的t型键31相配合，双面楔型铲机3与滑块4分别设有相贴合的配合斜面32与42；定模板1与定模底板2之间设有的弹簧7起到辅助开合与张紧作用，定模板1 上设有拉杆8限定开合距离；在注塑开合模过程中，双面楔型铲机3带动定模滑块4进行开合模运动，开模时，使得滑块型芯与塑件9内螺纹脱模；合模时，双面楔型铲机3与滑块4贴合锁紧，防止滑块4受力后退，以避免塑件9产生溢胶和披锋等缺陷。
23.本实用新型定模滑块双面楔型铲机模具结构，如图5、6所示，双面楔型铲机3t 型键31的倾斜角度设为8
°
，其与滑块4配合斜面角度同样设为8
°
，配合斜面角度一般是根据脱模距决定；同时在注塑时，滑块4承受注塑压力，此角度大了锁紧效果差；角度过小易卡死，配合斜面角度设为8
°
，利于双面楔型铲机3与滑块4锁紧贴合，防止滑块4在注塑压力的作用下后退，从而保证其配合锁紧状态，防止产生溢胶和披锋等外观缺陷，提升产品质量。
24.本实用新型定模滑块双面楔型铲机模具结构，如图3、5、7所示，双面楔型铲机 3上设有安装t型键31的安装槽33，t型键31通过螺丝可拆卸的安装在双面楔型铲机3上；因t型键31为易损部件，为方便装拆更换，采用可拆卸结构设计，在保证安装结构稳定的同时，便于模具的制造与维修，缩短制造维修时间，节约了模具成本。
25.本实用新型定模滑块双面楔型铲机模具结构，如图7所示，双面楔型铲机3安装连接在定模底板2设置的槽内，以保证其结构及运行的稳定性，以强化锁紧装置。
26.本实用新型定模滑块双面楔型铲机模具结构，优选的，t型键31采用淬火材料 (skd61)制成。
27.本实用新型定模滑块双面楔型铲机模具结构，如图4、5、6、7所示，双面楔型铲机3
嵌入安装连接在定模底板2上，双面楔型铲机3与滑块4设有相贴合的配合斜面，合模后，双面楔型铲机3与滑块4的配合斜面相贴合锁紧；在注塑成型时，注射压力直接作用在双面楔型铲机3与滑块4上，采用这种设计能充分利用注塑机的锁模压力直接将双面楔型铲机3与滑块4的配合稳定地锁紧，有效地防止滑块4受力后退，避免塑件产生溢胶和披锋等缺陷；相比较常见的油缸锁模装置方案更简单有效，实用性更强。
28.本实用新型定模滑块双面楔型铲机模具结构，其结构简单，模具设计与制造周期短，安装维修简单，模具设计合理结构更紧凑，节约了模具成本，可承受注塑压力，避免塑件产生溢胶和披锋等缺陷，提升产品质量，具有较强的实用性。
29.上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，但是本实用新型并不受限于上述方式，只要采用本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进或直接应用于其它场合的，均落在本实用新型的保护范围内。

技术特征：

1.一种定模滑块双面楔型铲机模具结构，其特征在于：包括定模底板(2)、双面楔型铲机(3)，所述双面楔型铲机(3)安装连接在所述定模底板(2)上，所述双面楔型铲机(3)两侧设有滑块(4)，所述滑块(4)设置在定模板(1)上，所述滑块(4)上面的限位凹槽(43)内设有压板(5)，所述压板(5)安装连接在所述定模板(1)上，所述双面楔型铲机两侧面上设有t型键(31)，所述滑块一侧面设有t型槽(41)，所述双面楔型铲机(3)与所述滑块(4)设有t型键槽配合，所述双面楔型铲机(3)与所述滑块(4)设有相贴合的配合斜面。2.按照权利要求1所述的定模滑块双面楔型铲机模具结构，其特征在于：所述t型键(31)的倾斜角度为8
°
。3.按照权利要求1所述的定模滑块双面楔型铲机模具结构，其特征在于：所述双面楔型铲机(3)与所述滑块(4)相贴合的配合斜面角度为8
°
。4.按照权利要求1所述的定模滑块双面楔型铲机模具结构，其特征在于：所述双面楔型铲机(3)上设有安装所述t型键(31)的安装槽(33)。5.按照权利要求4所述的定模滑块双面楔型铲机模具结构，其特征在于：所述t型键(31)通过螺钉可拆卸的安装在所述双面楔型铲机(3)上。

技术总结

本实用新型公开了一种定模滑块双面楔型铲机模具结构，包括双面楔型铲机，双面楔型铲机安装连接在定模底板上，在其两侧设有滑块，滑块设在定模板上，滑块上面的限位凹槽内设有压板，压板安装连接在定模板上，双面楔型铲机与滑块设有T型键槽配合及相贴合的配合斜面；双面楔型铲机带动滑块进行开合模运动，在注塑完成后，开模时使得滑块型芯与塑件内螺纹脱模；本实用新型定模滑块双面楔型铲机模具结构，其结构简单，模具设计与制造周期短，安装维修简单，模具设计合理结构更紧凑，节约了模具成本，可承受注塑压力，避免塑件产生溢胶和披锋等缺陷，提升产品质量，具有较强的实用性。具有较强的实用性。具有较强的实用性。