一种立式钢琴击弦机轴衬加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及立式钢琴技术领域，特别涉及一种立式钢琴击弦机轴衬加工装置。

背景技术：

2.在日常生活中，为了延长击弦机轴衬的使用寿命都会在其表面涂上防腐漆，常见的传统涂满方式是工作人员一手手持沾有防腐漆的毛刷，一手拿取轴衬，在涂抹的同时对轴衬进行转动，这种传统涂抹方式主要依赖于人工操作，人工操作成本较高且工作人员自身也容易沾染到防腐漆，综上所述，我们提出一种立式钢琴击弦机轴衬加工装置。

技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种立式钢琴击弦机轴衬加工装置，能够解决传统涂抹方式主要依赖于人工操作，人工操作成本较高且工作人员自身也容易沾染到防腐漆的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种立式钢琴击弦机轴衬加工装置，包括操作箱、加工机构和收集机构，加工机构包括设置于操作箱内部的夹持组件和设置于操作箱顶部的涂抹组件，涂抹组件与操作箱铰接连接，夹持组件可相对于操作箱左右移动和转动，收集机构包括设置于操作箱内部的抽盒和设置于抽盒内部的固定块，固定块上开设有卡槽，该装置采用半自动式设计，一方面大大减少对人力资源的依赖，降低人力资源开支，另一方面避免工作人员与防腐漆过多的接触，减少皮肤污染的情况，大大保护了工作人员的安全，同时在进行加工时，轴衬处于密闭环境中，减少防腐剂气味的扩散。
5.优选的，所述夹持组件包括工形滑轨、电动滑块、连接块、夹具和电机，操作箱的后侧内壁通过固定架固定连接有工形滑轨，工形滑轨上滑动连接有电动滑块，电动滑块的前侧固定连接有连接块，连接块的一侧转动连接有夹具，操作箱的另一侧固定连接有电机，一方面该装置可以实现对轴衬自动旋转的功能，在进行涂抹防腐漆时可以匀速进行转动，尽量减少涂抹厚度不均的情况出现，另一方面，无需工作人员手持轴衬并进行转动，为下一步的涂抹工作提高了方便，涂抹组件包括盖板、固定框、供电器、电磁铁和排刷，操作箱的底部铰接连接有盖板，盖板的前侧固定连接有固定框，固定框的顶部固定连接有供电器，固定框的前侧固定连接有电磁铁，电磁铁的前侧设置有排刷。
6.优选的，所述收集机构还包括卡块和孔洞板，操作箱上开设有滑槽，滑槽内滑动连接有抽盒，抽盒的内侧底部固定连接有固定块，固定块上的卡槽内卡接连接有卡块，卡块的顶部固定连接有孔洞板，该装置可以对多余滴落的防腐漆进行收集，既避免防腐漆到处流淌污染环境，也可以对多余的防腐剂进行在利用，解决资源，降低开支。
7.优选的，所述连接块的数量有两组，另一组连接块转动连接于操作箱的另一侧内壁，电机的输出轴通过联轴器贯穿操作箱与另一组连接块固定连接。
8.优选的，所述夹具的数量有两组，另一组夹具固定连接于另一组连接块上，两组夹
具的中心点均在同一条直线上。
9.优选的，所述排刷的后侧固定连接有磁条，磁条与电磁铁为异极设置，排刷吸附于电磁铁的前侧，该机构采用磁吸式设计，当排刷内的防腐漆用完时可以及时取下进行添加，同时电磁铁还可以根据轴衬的大小进行位置上的调整，利于轴衬涂抹防腐漆。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.(1)、该立式钢琴击弦机轴衬加工装置，通过操作箱、加工机构、夹持组件、工形滑轨、电动滑块、连接块、夹具和电机的配合使用，一方面该装置可以实现对轴衬自动旋转的功能，在进行涂抹防腐漆时可以匀速进行转动，尽量减少涂抹厚度不均的情况出现，另一方面，无需工作人员手持轴衬并进行转动，为下一步的涂抹工作提高了方便，再通过涂抹组件、盖板、固定框、供电器、电磁铁和排刷的配合使用，该机构采用磁吸式设计，当排刷内的防腐漆用完时可以及时取下进行添加，同时电磁铁还可以根据轴衬的大小进行位置上的调整，利于轴衬涂抹防腐漆。
12.(2)、该立式钢琴击弦机轴衬加工装置，通过操作箱、加工机构、收集机构、抽盒、固定块、卡块、孔洞板和排漆管的配合使用，该装置可以对多余滴落的防腐漆进行收集，既避免防腐漆到处流淌污染环境，也可以对多余的防腐剂进行在利用，解决资源，降低开支。
13.(3)、该立式钢琴击弦机轴衬加工装置，该装置采用半自动式设计，一方面大大减少对人力资源的依赖，降低人力资源开支，另一方面避免工作人员与防腐漆过多的接触，减少皮肤污染的情况，大大保护了工作人员的安全，同时在进行加工时，轴衬处于密闭环境中，减少防腐剂气味的扩散。
附图说明
14.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的主视图；
17.图3为本实用新型的a部放大图。
18.附图标记：操作箱1、加工机构2、夹持组件21、工形滑轨211、电动滑块212、连接块213、夹具214、电机215、涂抹组件22、盖板221、固定框222、供电器223、电磁铁224、排刷225、收集机构3、抽盒301、固定块302、卡块303、孔洞板304、排漆管4。
具体实施方式
19.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
20.实施例一：
21.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种立式钢琴击弦机轴衬加工装置，包括操作箱1、加工机构2和收集机构3，加工机构2包括设置于操作箱1内部的夹持组件21和设置于操作箱1顶部的涂抹组件22，涂抹组件22与操作箱1铰接连接，夹持组件21可相对于操作箱1左右移动和转动，收集机构3包括设置于操作箱1内部的抽盒301和设置于抽盒
301内部的固定块302，固定块302上开设有卡槽，该装置采用半自动式设计，一方面大大减少对人力资源的依赖，降低人力资源开支，另一方面避免工作人员与防腐漆过多的接触，减少皮肤污染的情况，大大保护了工作人员的安全，同时在进行加工时，轴衬处于密闭环境中，减少防腐剂气味的扩散。
22.实施例二：
23.请参阅图1-3，在实施例一的基础上，夹持组件21包括工形滑轨211、电动滑块212、连接块213、夹具214和电机215，操作箱1的后侧内壁通过固定架固定连接有工形滑轨211，工形滑轨211上滑动连接有电动滑块212，电动滑块212的前侧固定连接有连接块213，连接块213的一侧转动连接有夹具214，操作箱1的另一侧固定连接有电机215，一方面该装置可以实现对轴衬自动旋转的功能，在进行涂抹防腐漆时可以匀速进行转动，尽量减少涂抹厚度不均的情况出现，另一方面，无需工作人员手持轴衬并进行转动，为下一步的涂抹工作提高了方便，涂抹组件22包括盖板221、固定框222、供电器223、电磁铁224和排刷225，操作箱1的底部铰接连接有盖板221，盖板221的前侧固定连接有固定框222，固定框222的顶部固定连接有供电器223，固定框222的前侧固定连接有电磁铁224，电磁铁224的前侧设置有排刷225，使用时，将轴衬的两侧通过两组夹具214进行夹持固定，控制电机215启动，电机215带动另一组连接块213转动，另一组连接块213带动另一组夹具214转动，另一组夹具214带动轴衬进行转动，排刷225与轴衬贴合，排刷225上沾有防腐漆，在轴衬进行转动的同时对漆进行涂抹，该机构采用磁吸式设计，当排刷225内的防腐漆用完时可以及时取下进行添加，同时电磁铁224还可以根据轴衬的大小进行位置上的调整，利于轴衬涂抹防腐漆。
24.进一步的，收集机构3还包括卡块303和孔洞板304，操作箱1上开设有滑槽，滑槽内滑动连接有抽盒301，抽盒301的内侧底部固定连接有固定块302，固定块302上的卡槽内卡接连接有卡块303，卡块303的顶部固定连接有孔洞板304，该装置可以对多余滴落的防腐漆进行收集，既避免防腐漆到处流淌污染环境，也可以对多余的防腐剂进行在利用，解决资源，降低开支。
25.更进一步的，连接块213的数量有两组，另一组连接块213转动连接于操作箱1的另一侧内壁，电机215的输出轴通过联轴器贯穿操作箱1与另一组连接块213固定连接，夹具214的数量有两组，另一组夹具214固定连接于另一组连接块213上，两组夹具214的中心点均在同一条直线上，排刷225的后侧固定连接有磁条，磁条与电磁铁224为异极设置，排刷225吸附于电磁铁224的前侧。
26.工作原理：使用时，将轴衬的两侧通过两组夹具214进行夹持固定，控制电机215启动，电机215带动另一组连接块213转动，另一组连接块213带动另一组夹具214转动，另一组夹具214带动轴衬进行转动，排刷225与轴衬贴合，排刷225上沾有防腐漆，在轴衬进行转动的同时对漆进行涂抹。
27.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

技术特征：

1.一种立式钢琴击弦机轴衬加工装置，其特征在于，包括：操作箱(1)；加工机构(2)，包括设置于操作箱(1)内部的夹持组件(21)和设置于操作箱(1)顶部的涂抹组件(22)，涂抹组件(22)与操作箱(1)铰接连接，夹持组件(21)可相对于操作箱(1)左右移动和转动；收集机构(3)，包括设置于操作箱(1)内部的抽盒(301)和设置于抽盒(301)内部的固定块(302)，固定块(302)上开设有卡槽。2.根据权利要求1所述的一种立式钢琴击弦机轴衬加工装置，其特征在于：所述夹持组件(21)包括工形滑轨(211)、电动滑块(212)、连接块(213)、夹具(214)和电机(215)，操作箱(1)的后侧内壁通过固定架固定连接有工形滑轨(211)，工形滑轨(211)上滑动连接有电动滑块(212)，电动滑块(212)的前侧固定连接有连接块(213)，连接块(213)的一侧转动连接有夹具(214)，操作箱(1)的另一侧固定连接有电机(215)；所述涂抹组件(22)包括盖板(221)、固定框(222)、供电器(223)、电磁铁(224)和排刷(225)，操作箱(1)的底部铰接连接有盖板(221)，盖板(221)的前侧固定连接有固定框(222)，固定框(222)的顶部固定连接有供电器(223)，固定框(222)的前侧固定连接有电磁铁(224)，电磁铁(224)的前侧设置有排刷(225)。3.根据权利要求2所述的一种立式钢琴击弦机轴衬加工装置，其特征在于：所述收集机构(3)还包括卡块(303)和孔洞板(304)，操作箱(1)上开设有滑槽，滑槽内滑动连接有抽盒(301)，抽盒(301)的内侧底部固定连接有固定块(302)，固定块(302)上的卡槽内卡接连接有卡块(303)，卡块(303)的顶部固定连接有孔洞板(304)。4.根据权利要求3所述的一种立式钢琴击弦机轴衬加工装置，其特征在于：所述连接块(213)的数量有两组，另一组连接块(213)转动连接于操作箱(1)的另一侧内壁，电机(215)的输出轴通过联轴器贯穿操作箱(1)与另一组连接块(213)固定连接。5.根据权利要求4所述的一种立式钢琴击弦机轴衬加工装置，其特征在于：所述夹具(214)的数量有两组，另一组夹具(214)固定连接于另一组连接块(213)上，两组夹具(214)的中心点均在同一条直线上。6.根据权利要求5所述的一种立式钢琴击弦机轴衬加工装置，其特征在于：所述排刷(225)的后侧固定连接有磁条，磁条与电磁铁(224)为异极设置，排刷(225)吸附于电磁铁(224)的前侧。

技术总结

本实用新型公开了一种立式钢琴击弦机轴衬加工装置，涉及立式钢琴技术领域。该立式钢琴击弦机轴衬加工装置，包括操作箱、加工机构和收集机构，加工机构包括设置于操作箱内部的夹持组件和设置于操作箱顶部的涂抹组件，涂抹组件与操作箱铰接连接，夹持组件可相对于操作箱左右移动和转动，收集机构包括设置于操作箱内部的抽盒和设置于抽盒内部的固定块，固定块上开设有卡槽，该装置采用半自动式设计，一方面大大减少对人力资源的依赖，降低人力资源开支，另一方面避免工作人员与防腐漆过多的接触，减少皮肤污染的情况，大大保护了工作人员的安全，同时在进行加工时，轴衬处于密闭环境中，减少防腐剂气味的扩散。减少防腐剂气味的扩散。减少防腐剂气味的扩散。