大功率LED球泡灯的设计与研制

大功率L E D球泡灯的设计与研制
王业菊章建良陈磊杨建虎杭州时代照明电器有限公司(浙江杭州311400)摘要:为满足车库灯光照明,设计研发了 55 W LED大功率球泡灯。设计的要点是解决散热,设计出具有上下两面出光面和宽电压,适用于密闭式灯具使用的的新型大功率球泡灯。该灯使用寿命理论上达50 000 h以上,性能满足国内外产品的要求,功能满足客户要求。
关键词:LED;大功率球泡灯;上下出光;散热;宽电压
假牙加工〇前言模具水嘴
近年来,随着电光源技术的不断发展和技术革新,LED替换传统光源成为行业发展的大趋势。LED大功
率球泡灯因其比传统的金卤灯光衰慢,寿命长,更节
能环保,广泛被应用于户内、户外及工业类照明。相 对于金卤灯,LED大功率球泡灯其能耗节省1/3;寿 命理论上能达到50 000 h,是普通节能灯的3~5倍; 现研发一款拥有上下两面出光面的55 W大功率LED 球泡灯,用于车库灯光照明。该灯在使用上能使照明 更清晰,光照均勻创造更明亮、创造安全的行车环境 以及很好的控制眩光,组件密封防潮维护成本低。
1产品性能指标的确定
55 W大功率LED球泡灯的主要设计指标如下:
⑴适用于密闭式灯具;
⑵120~ 277V宽电压,PF>0.900;
⑶符合UL/ETL安规标准;
⑷IP等级IP20;
(5)功率为55 W,光通量5 500lm,可替换MH175;
(6)光效為 llOlm/W;
(7)尺寸为 200 mmx 155 mm;
(8)重量 <1.2 kg
(9)平均寿命50 000 h。
2产品设计
产品设计的关键是散热与结构、电源的设计。
2.1解决散热的问题
发光二极管(Light Emitting Diode,LED)是一
种固态发光半导体装置,能将电能直接转换成光' LED在照明领域被认为是第四代绿光源,然而散热
问题一大功率LED发展的瓶颈,它影响着LED 的稳定性、可靠性和使用寿命,可以说热量问题被认 为是LED发展的致命缺陷 '对于大功率LED来说,LED只将15 %的能量转换成光,其它能量全部转换成热能,其光转换效率很低m。如果LED产生的热量全 部集中在尺寸很小的芯片内而不能有效散出,则会导 致芯片温度过高,引起热应力的非均勻分布,芯片产 生光衰造成死灯现象。
散热的解决采取点、线、面、件、体、整灯散热。LED芯片采用结温125 ^的灯珠,其热量小、热容散
热快、亮度高;灯珠贴片于光源板上,光源板背面涂 抹导热硅脂,用于散热。电源电源盒采用PC料,内部填充散热胶及导热硅脂,用于散热。另外,散热器 的设计是关键,本研究中散热器采用散热片分散结构,采用27根筋的扇形设计,散热器材质为AlSil2Cu(铝 硅12铜),散热器的重量仅0.66kg。散热器的上下面 和LED光源板连接,其他各方面互通散热、无死角。电源的元器件采用接插式连接,线路板和元器件形成 敞开式一体化,使散热速度提高,使用时间延长。经 过各方面散热处
理生产的灯进行温度测试,如图1所 示,120 V点灯时,灯的元器件温度最高点不超过90丈,可保证灯的寿命达到50 000 h。
2.2结构的设计
(1)上下出光面的设计
55 W大功率LED球泡灯结构上最新颖的设计在 于两面出光。与普通大功率球泡灯相比,55 W大功率 LED球泡灯具有上下两个出光面,可提高光通量,在 使用上能大大提高使用环境的明亮度;作为车库灯,可增加车库顶面的照明,改善行车环境。设计散热器 两端均可以放置LED灯板,上方一块小板,灯珠采用 16C1B方式,可根据用户要求满足其他方案;下方一 块大板,灯珠采用16C9B方式,可根据用户要求满足 其他方案。
⑵整体的设计
55 W大功率LED球泡灯,包括散热器、套筒、PC盖板、灯头、电源组件、灯珠、小光源板、大光源
板。如图2所示,灯珠与光源板连接,小光源板和大 光源板固定在散热器上,散热器与套筒固定在一起,电源安装在套筒内,套筒与灯头固定,PC盖板与散热
•39 •
时间
/h
图1 输入功率为120
W 的元器件温度曲线
器固定,小光源板与大光源板分别装于散热器两端, 大小光源板灯珠均勻分布,散热器散热片扇形均勻分 布,整灯尺寸小于宽200 mm 高155 mm ,整灯重量小
于 1.2 kg 。
⑶电源的设计
55 W 大功率LED 球泡灯,电源为开关隔离电源,
符合
LVLE 要求;电压为宽电压设计,电压范围为
120~277V ;功率因数彡0.9。电源元器件方面,所有 元器件的耐温耐压要求均满足宽电压277 V 及整灯温
度的要求。输人线采用22-24#桂胶线利于组装,
LED
导线采用22#桂胶镀锡线,便于与灯板上的端子连接。3制灯工艺
生产该灯时,主要工艺为组装工艺。光源板为大 小两块光源板,灯珠采用回流焊贴片工艺;光源板背 面涂抹导热硅脂,通过螺丝固定于散热器上下两面。 电源装于电源盒(套筒)内,内部填充用于散热的灌
封胶,灌封胶为AB 型灌封胶,需按1 : 1比例混合后 搅拌均匀注人电源盒内,其固化时间需4
h 左右;电
源盒一端与灯头连接,灯头内部涂抹导热硅胶,导线 焊锡于灯头顶部与侧面,灯头采用打钉方式固定保证 牢固度;电源盒一端与散热器通过螺丝固定。电源与 光源板的导线通过端子连接,散热器另一端放置PC  盖板,完成整体组装。4产品研制结果
本研究已研制多组55 W 大功率LED 球泡灯样品,
完成了初步送样和寿命测试及ETL 认证。抽样测试结
果见表1,其性能指标均符合预定要求。
针对试制品抽样寿命测试1〇〇〇h ,其光通维持率 为99~100%。本研究的方法适用于功率范围在35~55W  的LED 球泡灯,可满足不同显指数和温要求。
^ 一灯罩金属外壳33.2 °C
■—散热器77
-C
—环境温度26.4 °C
PC 盖板 64.6 °C 大光源板82.4 °C
大光源板导线81.5
_小光源板76.1 °C 一小光源板导线75.2
°C
—套筒 77.4 r
一保险丝57.6 °C
一L 1 绕组 58.9 °C C l  电容 63.9 °C L 2绕组 77.1 °C 压敏电阻76.2 °C -C 2 电容 76.8。。—L 3绕组 83.3 °C —C 5 电容 83.3 °C —CIO 电容 86.5 °C -C 9 电容 77.8 °C _T 1 绕组 83.0 °C —C 14 电容 80.6 °C L 4绕组 80.6 a C —电源PCB 板 79.4 °C
一灯罩塑料外壳54.1
°C
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00:05
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蜂窝不粘锅
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40 •
表155 W大功率球鑛光电参数
工作电压光通量
/lm功率AV光效
/ (ImAV)
相关温
/K
显指数
/Ra品容差
/SDCM功率因数
标准值衾5 50050.0-60.0為 110.0  5 _±200為 80.0彡6衾0.900 120 V/60 Hz  6 25355.9111.9  5 15782.950.994 230 V/50 Hz  6 47957.6112.5  5 16282.950.979 277 V/60 Hz  6 55758.3112.5  5 16482.950.957
参考文献
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2.2阴极放电性能测试
按照脉冲氙灯的制管工艺,将工艺制备的直径 <52X3 m m含钪钡钨阴极,制作成直管脉冲氙灯,实 物如图7所示,对该脉冲氙灯进行性能测试。测试结 果为:该脉冲氙灯作火电压矣200 V,脉冲触发电压 矣7 KV,放电电流為280 A,在闪光频率20次/min,
闪光10万次后氙灯发光亮度下降率矣18%,脉冲光瞬 时辐射亮度为96 812.4 cd/m2,显指数为75.3,发光 光谱如图8所示。
200 300 400 500 600 700 800
波长/nm
图8 小功率脉冲氙灯发光谱3结论
从实验结果可以看出,采用液固摻杂、等静压制、
高温烧结制备钨铼合金海绵基体,化学共沉淀法制备
掺氧化钪铝酸盐、高温浸渍发射物质等工艺制备掺氧
化钪铝酸盐钡钨阴极,具有良好的热电子发射能力。
在铝酸盐中掺入一定量的氧化钪,其作用在于和铝酸
盐中的氧化钡结合为2BaO*0.5Sc2O3,它成为氧化钡
或钡原子的载体,起控制和补充发射源的作用^11。
这种结构降低了阴极的逸出功,提高了脉冲氙灯光效
和寿命,降低氙灯作火电压。更重要的是,以摻氧化
钪铝酸盐制备的含钪钡钨阴极具有工艺合理、重复性 好,适合批量生产。
参考文献
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•41

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