一种角度可调的锯片磨床全自动灭火系统的制作方法

1.本实用新型涉及锯片磨床领域，具体为一种角度可调的锯片磨床全自动灭火系统。

背景技术：

2.锯片磨齿机技术领域，特指一种可以调节角度的新型电动锯片磨齿机，该锯片磨齿机采用固定电机与砂轮组合体对锯片进行磨削，锯片研磨机的选用就是生产或者修磨锯片的关键环节，选择机器，在设计时都有一个指定的角度，无论是生产、翻新、修磨锯片，都必须对锯片进行专业的研磨，在研磨过程中会出现火花，需配置灭火系统来保证其正常进行。
3.市场上的锯片磨床中全自动灭火系统存在不便于调整其灭火角度的问题，为此，我们提出一种角度可调的锯片磨床全自动灭火系统。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种角度可调的锯片磨床全自动灭火系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种角度可调的锯片磨床全自动灭火系统，包括灭火套和灭火件，所述灭火套的底部连接有安装环，且安装环的内部开设有安装孔，所述灭火套的前端开设有操作孔，且操作孔的外部设置有门板，所述灭火套的顶部连接有灭火释放管，且灭火释放管的下端连接有衔接管，所述衔接管的下方设置有转动块，所述灭火件设置于转动块的下方，所述灭火件的外部安装有转轴，且转轴的外部设置有调节件，所述灭火件的下方连接有折叠密封层，所述灭火释放管的末端设置有灭火容器瓶，且灭火容器瓶的右侧连接有电磁阀，所述电磁阀的下方设置有驱动气瓶，且电磁阀的右侧连接有控制件。
6.优选的，所述灭火套的形状设置为矩形圆边状，且灭火套和安装环的垂直中轴线相重合。
7.优选的，所述灭火件的直径小于调节件的直径，且调节件和折叠密封层位于同一垂直中轴线上。
8.优选的，所述门板的两侧设置有用于开合的滑动组件，且滑动组件包括衔接片、滑块、滑槽、限位杆和限位孔，所述衔接片的末端连接有滑块，且滑块的外部设置有滑槽，所述滑块的顶部安装有限位杆，所述滑槽的内部设置有限位孔。
9.优选的，所述滑槽关于门板垂直中轴线对称设置有两处，且滑槽和限位杆之间呈平行分布。
10.优选的，所述控制件的上端连接有信号线，且信号线末端的外部设置有伸缩杆，所述伸缩杆的下方设置有感应器，且感应器的外部安装有保护层。
11.优选的，所述伸缩杆和感应器之间呈垂直分布，且感应器和保护层中心点相重合。
12.优选的，所述转动块的外部设置有密封层，且密封层的外部设置有调节槽，所述调节槽的内部安装有调节环。
13.优选的，所述调节槽关于密封层水平中轴线对称设置有两处，且调节槽的形状设置为匚字圆环形。
14.本实用新型提供了一种角度可调的锯片磨床全自动灭火系统，具备以下有益效果：该一种角度可调的锯片磨床全自动灭火系统，通过灭火套安装在锯片磨床的外部，可直接安装在机台上或者通过安装孔衔接安装台进行安装，使锯片磨床在限定空间内进行打磨，灭火套内部顶部安装有感应器以及两处灭火件，在锯片磨床发生火灾时，感应系统感应后进行自动灭火，保护套可限制火灾展开范围。
15.1、本实用新型通过灭火套安装在锯片磨床的外部，减少锯片磨床在打磨时火花的溅射范围，将灭火件以及感应器均安装在灭火套的内部，能更快的感应火灾的升温状态，从而信号传递，配合自动灭火组件进行灭火，增加灭火效果的同时，还可减少火灾的波及范围，灭火件设置有两个分别分布在灭火套的两侧，灭火件和调节件通过折叠密封层进行连接，使灭火件和调节件的内部贯通连接，调节件和灭火件通过转轴还可进行转动，调节灭火角度。
16.2、本实用新型通过滑槽浮于灭火套的外部，其内部滑块通过衔接片连接门板下端的两侧，门板两侧的上方设置有连接片在滑槽内侧边槽内滑动，门板通过滑动组件进行开合，进行锯片磨床工件的更换，伸缩杆安装在灭火套内部顶部的中点，其下端安装有感应器，信号线从伸缩杆中穿过和感应器，通过伸缩杆的调节，从而可调节感应器距离锯片磨床的距离，使其能更快的感应到火灾，从而进行灭火，减小损失。
17.3、本实用新型通过调节槽设置在转动块的内部，转动块使衔接管和灭火件贯通连接，调节环为环形片状，设置在调节槽的内部，使转动块可在水平中轴线处上下部分进行水平转动时，还具有密封性，从而可使灭火件的转动，进行调节位置，密封层设置在上下调节槽未连接处的内侧，起到二次密封作用。
附图说明
18.图1为本实用新型一种角度可调的锯片磨床全自动灭火系统的主视结构示意图；
19.图2为本实用新型一种角度可调的锯片磨床全自动灭火系统的灭火件结构示意图；
20.图3为本实用新型一种角度可调的锯片磨床全自动灭火系统图2中a处放大结构示意图。
21.图中：1、灭火套；2、安装环；3、安装孔；4、操作孔；5、门板；6、滑动组件；601、衔接片；602、滑块；603、滑槽；604、限位杆；605、限位孔；7、灭火释放管；8、衔接管；9、转动块；10、灭火件；11、转轴；12、调节件；13、折叠密封层；14、灭火容器瓶；15、电磁阀；16、驱动气瓶；17、控制件；18、信号线；19、伸缩杆；20、感应器；21、保护层；22、密封层；23、调节槽；24、调节环。
具体实施方式
22.如图1所示，一种角度可调的锯片磨床全自动灭火系统，包括灭火套1和灭火件10，
灭火套1的底部连接有安装环2，灭火套1的形状设置为矩形圆边状，且灭火套1和安装环2的垂直中轴线相重合，灭火套1安装在锯片磨床的外部，减少锯片磨床在打磨时火花的溅射范围，将灭火件10以及感应器20均安装在灭火套1的内部，能更快的感应火灾的升温状态，从而信号传递，配合自动灭火组件进行灭火，增加灭火效果的同时，还可减少火灾的波及范围，且安装环2的内部开设有安装孔3，灭火套1的前端开设有操作孔4，且操作孔4的外部设置有门板5，灭火套1的顶部连接有灭火释放管7，且灭火释放管7的下端连接有衔接管8，灭火释放管7的末端设置有灭火容器瓶14，且灭火容器瓶14的右侧连接有电磁阀15，电磁阀15的下方设置有驱动气瓶16，且电磁阀15的右侧连接有控制件17，门板5的两侧设置有用于开合的滑动组件6，且滑动组件6包括衔接片601、滑块602、滑槽603、限位杆604和限位孔605，衔接片601的末端连接有滑块602，且滑块602的外部设置有滑槽603，滑槽603关于门板5垂直中轴线对称设置有两处，且滑槽603和限位杆604之间呈平行分布，滑槽603浮于灭火套1的外部，其内部滑块602通过衔接片601连接门板5下端的两侧，门板5两侧的上方设置有连接片在滑槽603内侧边槽内滑动，门板5通过滑动组件6进行开合，进行锯片磨床工件的更换，滑块602的顶部安装有限位杆604，滑槽603的内部设置有限位孔605，控制件17的上端连接有信号线18，且信号线18末端的外部设置有伸缩杆19，伸缩杆19和感应器20之间呈垂直分布，且感应器20和保护层21中心点相重合，伸缩杆19安装在灭火套1内部顶部的中点，其下端安装有感应器20，信号线18从伸缩杆19中穿过和感应器20，通过伸缩杆19的调节，从而可调节感应器20距离锯片磨床的距离，使其能更快的感应到火灾，从而进行灭火，减小损失，伸缩杆19的下方设置有感应器20，且感应器20的外部安装有保护层21。
23.如图2所示，衔接管8的下方设置有转动块9，灭火件10设置于转动块9的下方，灭火件10的外部安装有转轴11，灭火件10的直径小于调节件12的直径，且调节件12和折叠密封层13位于同一垂直中轴线上，灭火件10设置有两个分别分布在灭火套1的两侧，灭火件10和调节件12通过折叠密封层13进行连接，使灭火件10和调节件12的内部贯通连接，调节件12和灭火件10通过转轴11还可进行转动，调节灭火角度，且转轴11的外部设置有调节件12，灭火件10的下方连接有折叠密封层13。
24.如图3所示，转动块9的外部设置有密封层22，且密封层22的外部设置有调节槽23，调节槽23关于密封层22水平中轴线对称设置有两处，且调节槽23的形状设置为匚字圆环形，调节槽23设置在转动块9的内部，转动块9使衔接管8和灭火件10贯通连接，调节环24为环形片状，设置在调节槽23的内部，使转动块9可在水平中轴线处上下部分进行水平转动时，还具有密封性，从而可使灭火件10的转动，进行调节位置，密封层22设置在上下调节槽23未连接处的内侧，起到二次密封作用，调节槽23的内部安装有调节环24。
25.综上，该角度可调的锯片磨床全自动灭火系统，将灭火套1通过安装环2和安装孔3安装在锯片磨床机台的外部，或者通过辅助台面进行安装，灭火套1可减少锯片磨床在打磨时火花的溅射范围，能更快的感应火灾的升温状态，从而信号传递，配合自动灭火组件进行灭火，增加灭火效果的同时，还可减少火灾的波及范围，灭火套1前端开设有操作孔4，进行锯片磨床工件的更换，门板5通过滑动组件6进行开合，滑槽603浮于灭火套1的外部，其内部滑块602通过衔接片601连接门板5下端的两侧，门板5两侧的上方设置有连接片在滑槽603内侧边槽内滑动，限位杆604可卡合在限位孔605中，对门板5起到限位作用，灭火套1内部顶部的中点安装有伸缩杆19，伸缩杆19下端安装有感应器20，信号线18从伸缩杆19中穿过和
感应器20，通过伸缩杆19的调节，从而可调节感应器20距离锯片磨床的距离，使其能更快的感应到火灾，从而进行灭火，减小损失，灭火件10设置有两个分别分布在灭火套1的两侧，灭火件10和调节件12通过折叠密封层13进行连接，使灭火件10和调节件12的内部贯通连接，调节件12和灭火件10通过转轴11还可进行转动，调节灭火角度，当锯片磨床火灾发生时，感应器20感应后将信号通过信号线18传递至控制件17，控制件17控制电磁阀15开启驱动气瓶16，从而使灭火容器瓶14中二氧化碳灭火剂通过灭火释放管7输送至两个灭火件10，进行自动灭火。

技术特征：

1.一种角度可调的锯片磨床全自动灭火系统，包括灭火套(1)和灭火件(10)，其特征在于，所述灭火套(1)的底部连接有安装环(2)，且安装环(2)的内部开设有安装孔(3)，所述灭火套(1)的前端开设有操作孔(4)，且操作孔(4)的外部设置有门板(5)，所述灭火套(1)的顶部连接有灭火释放管(7)，且灭火释放管(7)的下端连接有衔接管(8)，所述衔接管(8)的下方设置有转动块(9)，所述灭火件(10)设置于转动块(9)的下方，所述灭火件(10)的外部安装有转轴(11)，且转轴(11)的外部设置有调节件(12)，所述灭火件(10)的下方连接有折叠密封层(13)，所述灭火释放管(7)的末端设置有灭火容器瓶(14)，且灭火容器瓶(14)的右侧连接有电磁阀(15)，所述电磁阀(15)的下方设置有驱动气瓶(16)，且电磁阀(15)的右侧连接有控制件(17)。2.根据权利要求1所述的一种角度可调的锯片磨床全自动灭火系统，其特征在于，所述灭火套(1)的形状设置为矩形圆边状，且灭火套(1)和安装环(2)的垂直中轴线相重合。3.根据权利要求1所述的一种角度可调的锯片磨床全自动灭火系统，其特征在于，所述灭火件(10)的直径小于调节件(12)的直径，且调节件(12)和折叠密封层(13)位于同一垂直中轴线上。4.根据权利要求1所述的一种角度可调的锯片磨床全自动灭火系统，其特征在于，所述门板(5)的两侧设置有用于开合的滑动组件(6)，且滑动组件(6)包括衔接片(601)、滑块(602)、滑槽(603)、限位杆(604)和限位孔(605)，所述衔接片(601)的末端连接有滑块(602)，且滑块(602)的外部设置有滑槽(603)，所述滑块(602)的顶部安装有限位杆(604)，所述滑槽(603)的内部设置有限位孔(605)。5.根据权利要求4所述的一种角度可调的锯片磨床全自动灭火系统，其特征在于，所述滑槽(603)关于门板(5)垂直中轴线对称设置有两处，且滑槽(603)和限位杆(604)之间呈平行分布。6.根据权利要求1所述的一种角度可调的锯片磨床全自动灭火系统，其特征在于，所述控制件(17)的上端连接有信号线(18)，且信号线(18)末端的外部设置有伸缩杆(19)，所述伸缩杆(19)的下方设置有感应器(20)，且感应器(20)的外部安装有保护层(21)。7.根据权利要求6所述的一种角度可调的锯片磨床全自动灭火系统，其特征在于，所述伸缩杆(19)和感应器(20)之间呈垂直分布，且感应器(20)和保护层(21)中心点相重合。8.根据权利要求1所述的一种角度可调的锯片磨床全自动灭火系统，其特征在于，所述转动块(9)的外部设置有密封层(22)，且密封层(22)的外部设置有调节槽(23)，所述调节槽(23)的内部安装有调节环(24)。9.根据权利要求8所述的一种角度可调的锯片磨床全自动灭火系统，其特征在于，所述调节槽(23)关于密封层(22)水平中轴线对称设置有两处，且调节槽(23)的形状设置为匚字圆环形。

技术总结

本实用新型公开了一种角度可调的锯片磨床全自动灭火系统，包括灭火套和灭火件，所述灭火套的底部连接有安装环，且安装环的内部开设有安装孔，所述灭火套的前端开设有操作孔，且操作孔的外部设置有门板，所述灭火套的顶部连接有灭火释放管，且灭火释放管的下端连接有衔接管，所述衔接管的下方设置有转动块，所述灭火件设置于转动块的下方，所述灭火件的外部安装有转轴，且转轴的外部设置有调节件。该一种角度可调的锯片磨床全自动灭火系统灭火件设置有两个分别分布在灭火套的两侧，灭火件和调节件通过折叠密封层进行连接，使灭火件和调节件的内部贯通连接，调节件和灭火件通过转轴还可进行转动，调节灭火角度。调节灭火角度。调节灭火角度。