机械设计与实践教案 项目5 常用机械连接设计 (教案)

项目5 常用机械连接设计
1.教学目标
(1)了解螺纹的类型及主要参数;
(2)掌握螺纹连接、预紧和防松措施、螺栓组连接的设计;
(3)掌握提高螺栓连接强度的措施;
(4)了解键连接的类型、特点,掌握键连接的选择及强度计算;
(5)了解花键连接、无键连接、销连接等知识。
2.教学重点和难点
重点
(1)螺纹、螺纹连接及其零件的结构和类型。
(2)螺纹连接的受力分析和强度计算。
(3)螺纹连接的预紧和防松以及提高螺纹连接强度的措施。
难点
螺纹连接的受力和变形关系图
3.讲授方法:  多媒体和演示柜教学
4.理论学时:    4课时
任务一  螺纹连接设计
【任务导入】
在机械设计、制造和装配中,为了减少制造、安装、维修和运输费用,以及尽可能减轻机器重量、节约贵重金属、降低生产成本和提高劳动生产率,在一部机器中经常可以看到使用了不同的材料来制造不同的零件,然后通过一定的方式和连接手段把这些零件连接成一个整体,来实现预期的性能要求。
神电公司有如图5.1示螺栓受拉力F作用。已知材料的许用切应力[τ]和许用拉应力[σ]的关系为[τ]=0.6[σ]。要求设计螺栓直径d与螺栓头高度h的合理比例。
                                图5.1  螺栓头设计 
 
【任务分析】
常用的机械连接方法有机械动连接和机械静连接。机械静连接又分为不可拆卸连接:铆接、焊接、胶接等(这种连接拆卸时会损坏其中一个零件);和可拆卸连接:销连接、键连接、螺纹连接等。
除以上的连接方式外,常用的还有过盈配合连接、无键连接等。螺纹连接是采用螺纹和螺纹连接件来实现的连接。这类连接具有结构简单、拆装方便、工作可靠等特点,在各个行业及日常生活中都得到了广泛的使用。
【力学知识】
                  剪切计算与应用
一、剪切的概念
工程结构中的许多连接件,如铆钉、螺栓、键、销等,受力后产生的主要变形为剪切,剪切是杆件的基本变形形式之一。
钢板在上、下刀刃产生的力F作用下,在相距很近的δ区域内,迫使钢板左右两部分沿中间截面m—m发生相对错动,当力F足够大时,钢板被剪断。
图5.3 铆钉受剪图
图5.3a为一铆钉连接简图。当被连接件(钢板)上受到外力F的作用后,力由两块钢板传到铆钉与钢板的接触面上,铆钉受到大小相等、方向相反的两组分布力(合力为F)的作用,使铆钉上下两部分沿中间截面m—m发生相对错动的变形,如图5.3b、c所示。
由上述两例,可见剪切的受力特点是:作用在杆件两侧面上且与杆轴线垂直的外力的合力大小相等,方向相反,作用线相距很近。其变形为使杆件两部分在中间截面m—m沿作用力的方向上发生相对错动。杆件的这种变形称为剪切。杆件所沿发生相对错动的中间截面m—m称为剪切面。
二、剪切的实用计算
    切应力在剪切面上分布的情况比较复杂。为便于计算,工程中通常采用实用计算,即根据构件的实际破坏情况,作出粗略的、简单的、但基本符合实际情况的假设,作为强度计算的依据。在这种实用计算中,假设剪切应力在剪切面内是均匀分布的(图5.5),按此假设计算出的切应力实质上是截面上的平均应力,称为名义切应力,即
                                                      (5—1)
材料的极限切应力τu是用试验方法得到的。将此极限切应力除以适当的安全系数,即得材料的许用切应力
                                                      (5—2)
由此建立剪切强度条件
                                        (5—3)
大量实践结果表明,剪切的实用计算能满足工程实际的要求。工程中常用材料的许用切应力,可以从机械设计手册中查得。
对于剪切问题,工程上除应用式(5—3)进行剪切的强度校核,以确保构件正常工作外,有时会遇到相反的问题,即所谓剪切破坏。例如,车床传动轴的保险销,当载荷超过极限值时,保险销首先被剪断,从而保护车床的重要部件。而冲压模具冲裁工件时则是利用剪切破坏来达到加工目的的。剪切破坏的条件为
                                                              (5—4)
式中: Fb一—破坏时横截面上的剪力;
石墨烯的制备      τb—一材料的剪切强度极限。 
剪切强度条件同样可解决三类问题:校核强度,设计截面尺寸和确定许用载荷。
【设计知识】
一、螺纹连接
1. 螺纹的分类
根据平面图形的形状,螺纹可分为三角形、矩形、梯形和锯齿形螺纹(图5.6)等。根据螺旋线的绕行方向,可分为左旋螺纹和右旋螺纹,规定将螺纹直立时螺旋线向右上升为右旋螺纹(图5.7a),向左上升为左旋螺纹(图5.7b)。机械制造中一般采用右旋螺纹,有特殊要求时,才采用左旋螺纹。
根据螺旋线的数目,可分为单线螺纹(图5.7a)和等距排列的多线螺纹(图5.7b)。为了制造方便,螺纹一般不超过4线。
三角形螺纹主要用于连接,矩形、梯形和锯齿形螺纹主要用于传动。除矩形螺纹外,其它三种螺纹均已标准化。
2. 螺纹的参数
以圆柱螺纹为例(图5.8在普通螺纹基本牙型中,外螺纹直径用小写字母表示,内螺纹直径用大写字母表示。
(1)大径d  与外螺纹牙顶(或内螺纹牙底)相重合的假想圆柱体的直径。
(2)小径d1  与外螺纹牙底(或内螺纹牙顶)相重合的假想圆柱体的直径。
(3)中径d2  螺纹轴向剖面内,牙厚等于牙间宽处的假想圆柱体的直径。
三角形算法>adsl分离器
(4)螺距P  相邻两牙在中径上对应两点间的轴向距离。
(5)导程S  同一条螺旋线上相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离。设螺纹线数为n,则有S = nP
(6)升角 中径d女儿墙泛水2圆柱上,螺旋线的切线与垂直于螺纹轴线的平面间的夹角。
                螺杆并联压缩机组                                           (5—5)
(7)牙型角α  螺纹轴向剖面内螺纹牙两侧边的夹角。
(8)牙型斜角β  牙型侧边与螺纹轴线垂线间的夹角,对于对称牙型β =α/2。
>塑料拖把头

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