建筑工程模板用固定支架的制作方法



1.本实用新型涉及建筑工程模板领域,尤其涉及一种建筑工程模板用固定支架。


背景技术:



2.现有专利(公告号:cn113279567a)提出了一种建筑施工用新型模板支架装置,本发明涉及建筑施工技术领域,其结构包括支座,所述支座的顶部固定连接有支柱,所述支柱的表面固定连接有板体,所述板体的表面安装有分板,所述板体表面的下方位置与支座表面的上方位置固定连接,所述板体与分板的连接处安装有塞条,所述板体的内侧面固定连接有装置体,所述装置体包括加湿机构。该建筑施工用新型模板支架装置,通过控制机构、运动机构、加湿机构和清洁机构等机构的配合使用,解决了截面较大的塑料板在使用过程中容易发生翘曲现象,从而影响混凝土墙面成形,以及如何通过检测墙体的湿度,从而判断拆卸模板的时机,当墙体湿度过低时,如何自动对墙体进行加湿的问题。然而此装置解决了湿度问题,然而在施工中进行混凝土浇灌时由于高度较高很容易发生晃动倾倒。


技术实现要素:



3.本实用新型针对现有技术存在的上述不足,提供一种通过u型限位杆使长模板与短模板拼接位置固定,防止长模板向内侧倾倒的建筑工程模板用固定支架。
4.本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现:
5.一种建筑工程模板用固定支架,包括长模板、短模板、u型限位杆、矩形底板、l型限位板、下矩形框板、倾斜支板、限位挡块、上矩形框板,所述长模板侧面与短模板相贴合,长模板下表面与矩形底板相贴合,短模板下表面与矩形底板相贴合,l型限位板下部连接矩形底板,l型限位板具有l型限位板内槽,长模板外侧与l型限位板内槽相贴合,短模板外侧与l型限位板内槽相贴合,四个l型限位板在矩形底板上分布,下矩形框板具有下矩形框板内孔,长模板插入下矩形框板内孔,短模板插入下矩形框板内孔,上矩形框板具有上矩形框板内孔,长模板插入上矩形框板内孔,短模板插入上矩形框板内孔。
6.所述上矩形框板与下矩形框板结构尺寸相同,短模板外侧具有支撑插板槽,支撑插板与支撑插板槽相适应,支撑插板插入支撑插板槽,支撑插板上表面与下矩形框板相贴合,两组支撑插板在下矩形框板下部分布。
7.所述矩形底板外侧具有矩形底板侧板,两组矩形底板侧板在矩形底板两侧对称设置,限位挡块下部连接矩形底板侧板,倾斜支板下部具有倾斜支板下板,矩形底板侧板具有倾斜支板下板槽,倾斜支板下板与倾斜支板下板槽相适应,倾斜支板下板插入倾斜支板下板槽,倾斜支板下板侧面与限位挡块相贴合。
8.所述倾斜支板上部具有斜支板上板,斜支板上板具有斜支板上板内槽,上矩形框板与斜支板上板内槽相适应,上矩形框板插入斜支板上板内槽,斜支板上板侧面与长模板相贴合,两组倾斜支板在上矩形框板两侧对称设置。
9.所述长模板上部具有一号插孔,一组一号插孔在u型限位杆上分布,短模板上部具
有二号插孔,一组二号插孔在短模板上分布,u型限位杆下部与一号插孔相适应,u型限位杆下部插入一号插孔,u型限位杆下部与二号插孔相适应,u型限位杆下部插入斜支板上板内槽。
10.有益效果:
11.1、本实用新型一组长模板与一组短模板拼接组成一个矩形的模板,长模板、短模板下表面与矩形底板相贴,矩形底板作为模板的底部成型结构使用,l型限位板下部固定在矩形底板上,长模板、短模板外侧与l型限位板内槽相贴,通过l型限位板对长模板与短模板的连接处固定,使两者成直角摆放,长模板、短模板外侧与下矩形框板内孔相贴,使下矩形框板套在长模板、短模板上,防止长模板、短模板向外倾倒,支撑插板插入支撑插板槽,支撑插板槽对支撑插板定位,支撑插板对下矩形框板支撑,上矩形框板套在长模板、短模板上,上矩形框板配合下矩形框板对长模板、短模板夹持,防止长模板、短模板向外倾倒。
12.2、本实用新型倾斜支板下板插入倾斜支板下板槽,倾斜支板下板槽对倾斜支板横向定位,倾斜支板下板侧面与限位挡块相贴合,限位挡块对倾斜支板限位,分解倾斜支板所受的侧压力,上矩形框板插入斜支板上板内槽,倾斜支板通过斜支板上板对上矩形框板支撑,使上矩形框板在长模板上的高度固定,同时两组倾斜支板对整个模板支撑固定,防止在浇筑时模板侧翻,u型限位杆分别插入一号插孔、二号插孔,通过u型限位杆使长模板与短模板拼接位置固定,防止长模板向内侧倾倒,此装置通过多个部件的配合对长模板、短模板组成的模板支撑固定,拆卸方便。
附图说明
13.图1为本实用新型所述的建筑工程模板用固定支架结构示意图。
14.图2为本实用新型所述的建筑工程模板用固定支架主视图。
15.图3为本实用新型所述的建筑工程模板用固定支架俯视图。
16.图4为本实用新型所述的建筑工程模板用固定支架侧视图。
17.图5为本实用新型所述的矩形底板侧板、倾斜支板剖视图。
具体实施方式
18.下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明:
19.实施例1:
20.一种建筑工程模板用固定支架,包括长模板01、短模板02、u型限位杆03、矩形底板06、l型限位板07、下矩形框板09、倾斜支板12、限位挡块13、上矩形框板18,所述长模板01侧面与短模板02相贴合,一组长模板01与一组短模板02拼接组成一个矩形的模板,长模板01下表面与矩形底板06相贴合,短模板02下表面与矩形底板06相贴合,长模板01、短模板02下表面与矩形底板06相贴,矩形底板06作为模板的底部成型结构使用,l型限位板07下部连接矩形底板06,l型限位板07下部固定在矩形底板06上,l型限位板07具有l型限位板内槽08,长模板01外侧与l型限位板内槽08相贴合,短模板02外侧与l型限位板内槽08相贴合,四个l型限位板07在矩形底板06上分布,长模板01、短模板02外侧与l型限位板内槽08相贴,通过l型限位板07对长模板01与短模板02的连接处固定,使两者成直角摆放,下矩形框板09具有下矩形框板内孔10,长模板01插入下矩形框板内孔10,短模板02插入下矩形框板内孔10,使
下矩形框板09套在长模板01、短模板02上,防止长模板01、短模板02向外倾倒上矩形框板18具有上矩形框板内孔19,长模板01插入上矩形框板内孔19,短模板02插入上矩形框板内孔19,上矩形框板18套在长模板01、短模板02上,上矩形框板18配合下矩形框板09对长模板01、短模板02夹持,防止长模板01、短模板02向外倾倒。
21.实施例2:
22.本实用新型所述上矩形框板18与下矩形框板09结构尺寸相同,短模板02外侧具有支撑插板槽17,支撑插板16与支撑插板槽17相适应,支撑插板16插入支撑插板槽17,支撑插板16上表面与下矩形框板09相贴合,支撑插板槽17对支撑插板16定位,支撑插板16对下矩形框板09支撑,两组支撑插板16在下矩形框板09下部分布。
23.实施例3:
24.本实用新型所述矩形底板06外侧具有矩形底板侧板11,两组矩形底板侧板11在矩形底板06两侧对称设置,限位挡块13下部连接矩形底板侧板11,倾斜支板12下部具有倾斜支板下板20,矩形底板侧板11具有倾斜支板下板槽21,倾斜支板下板20与倾斜支板下板槽21相适应,倾斜支板下板20插入倾斜支板下板槽21,倾斜支板下板槽21对倾斜支板12横向定位,倾斜支板下板20侧面与限位挡块13相贴合,限位挡块13对倾斜支板12限位,分解倾斜支板12所受的侧压力。
25.实施例4:
26.本实用新型所述倾斜支板12上部具有斜支板上板14,斜支板上板14具有斜支板上板内槽15,上矩形框板18与斜支板上板内槽15相适应,上矩形框板18插入斜支板上板内槽15,倾斜支板12通过斜支板上板14对上矩形框板18支撑,使上矩形框板18在长模板01上的高度固定,斜支板上板14侧面与长模板01相贴合,两组倾斜支板12在上矩形框板18两侧对称设置,同时两组倾斜支板12对整个模板支撑固定,防止在浇筑时模板侧翻。
27.实施例5:
28.本实用新型所述长模板01上部具有一号插孔04,一组一号插孔04在u型限位杆03上分布,短模板02上部具有二号插孔05,一组二号插孔05在短模板02上分布,u型限位杆03下部与一号插孔04相适应,u型限位杆03下部插入一号插孔04,u型限位杆03下部与二号插孔05相适应,u型限位杆03下部插入斜支板上板内槽15,u型限位杆03分别插入一号插孔04、二号插孔05,通过u型限位杆03使长模板01与短模板02拼接位置固定,防止长模板01向内侧倾倒,此装置通过多个部件的配合对长模板01、短模板02组成的模板支撑固定,拆卸方便。
29.安装步骤:先将l型限位板07下部连接矩形底板06,将长模板01与短模板02相拼插入l型限位板内槽08,使长模板01、短模板02下表面均与矩形底板06相贴,将u型限位杆03下部分别插入一号插孔04、二号插孔05,将下矩形框板09套在长模板01、短模板02外侧,将支撑插板16插入支撑插板槽17,使下矩形框板09下表面与支撑插板16相贴合,将上矩形框板18套在长模板01、短模板02外侧,将限位挡块13下部连接矩形底板侧板11,将倾斜支板下板20插入倾斜支板下板槽21,使倾斜支板下板20侧面与限位挡块13相贴,将上矩形框板18插入斜支板上板内槽15。
30.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,并不用于限制本实用新型,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

技术特征:


1.一种建筑工程模板用固定支架,其特征是:包括长模板(01)、短模板(02)、u型限位杆(03)、矩形底板(06)、l型限位板(07)、下矩形框板(09)、倾斜支板(12)、限位挡块(13)、上矩形框板(18),所述长模板(01)侧面与短模板(02)相贴合,长模板(01)下表面与矩形底板(06)相贴合,短模板(02)下表面与矩形底板(06)相贴合,l型限位板(07)下部连接矩形底板(06),l型限位板(07)具有l型限位板内槽(08),长模板(01)外侧与l型限位板内槽(08)相贴合,短模板(02)外侧与l型限位板内槽(08)相贴合,四个l型限位板(07)在矩形底板(06)上分布,下矩形框板(09)具有下矩形框板内孔(10),长模板(01)插入下矩形框板内孔(10),短模板(02)插入下矩形框板内孔(10),上矩形框板(18)具有上矩形框板内孔(19),长模板(01)插入上矩形框板内孔(19),短模板(02)插入上矩形框板内孔(19)。2.根据权利要求1所述的建筑工程模板用固定支架,其特征是:所述上矩形框板(18)与下矩形框板(09)结构尺寸相同,短模板(02)外侧具有支撑插板槽(17),支撑插板(16)与支撑插板槽(17)相适应,支撑插板(16)插入支撑插板槽(17),支撑插板(16)上表面与下矩形框板(09)相贴合,两组支撑插板(16)在下矩形框板(09)下部分布。3.根据权利要求2所述的建筑工程模板用固定支架,其特征是:所述矩形底板(06)外侧具有矩形底板侧板(11),两组矩形底板侧板(11)在矩形底板(06)两侧对称设置,限位挡块(13)下部连接矩形底板侧板(11),倾斜支板(12)下部具有倾斜支板下板(20),矩形底板侧板(11)具有倾斜支板下板槽(21),倾斜支板下板(20)与倾斜支板下板槽(21)相适应,倾斜支板下板(20)插入倾斜支板下板槽(21),倾斜支板下板(20)侧面与限位挡块(13)相贴合。4.根据权利要求3所述的建筑工程模板用固定支架,其特征是:所述倾斜支板(12)上部具有斜支板上板(14),斜支板上板(14)具有斜支板上板内槽(15),上矩形框板(18)与斜支板上板内槽(15)相适应,上矩形框板(18)插入斜支板上板内槽(15),斜支板上板(14)侧面与长模板(01)相贴合,两组倾斜支板(12)在上矩形框板(18)两侧对称设置。5.根据权利要求4所述的建筑工程模板用固定支架,其特征是:所述长模板(01)上部具有一号插孔(04),一组一号插孔(04)在u型限位杆(03)上分布,短模板(02)上部具有二号插孔(05),一组二号插孔(05)在短模板(02)上分布,限位挡块(13)下部与一号插孔(04)相适应,限位挡块(13)下部插入一号插孔(04),限位挡块(13)下部与二号插孔(05)相适应,限位挡块(13)下部插入斜支板上板内槽(15)。

技术总结


建筑工程模板用固定支架,包括长模板、短模板、U型限位杆、矩形底板、L型限位板、下矩形框板、倾斜支板、限位挡块、上矩形框板,所述长模板侧面与短模板相贴合,长模板下表面与矩形底板相贴合,短模板下表面与矩形底板相贴合,L型限位板下部连接矩形底板,L型限位板具有L型限位板内槽,长模板外侧与L型限位板内槽相贴合,短模板外侧与L型限位板内槽相贴合,四个L型限位板在矩形底板上分布,下矩形框板具有下矩形框板内孔,长模板插入下矩形框板内孔,短模板插入下矩形框板内孔,上矩形框板具有上矩形框板内孔,长模板插入上矩形框板内孔,短模板插入上矩形框板内孔。板插入上矩形框板内孔。板插入上矩形框板内孔。


技术研发人员:

姜学顺 满胜江

受保护的技术使用者:

姜学顺

技术研发日:

2022.07.05

技术公布日:

2022/11/24

本文发布于:2024-09-23 16:24:49,感谢您对本站的认可!

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