线束加工线束生产主要包括十大流程

客户在选择线束加工厂的时候,对于线束加工的每个流程都非常重视。因为流程的细致全面与否,直接关系到线束的质量。所以一家优秀的线束企业,线束加工的流程应该是全面细致,用严格的管理,保证优良的质量。线束生产主要包括以下流程:
1、来料验收:利用ROHS仪器进行环保测试,测试所有线束所需来料是否符合ROHS标准。所需设备:OHS测试仪设备。
工艺要求:来料不准含有铅(Pb),汞(Hg),镉(Cd),溴联苯(PBB)多溴二苯醚(PBDE)等有害物质。
2、送线设备:将所需加工线材放到中转送线架上。
所需设备:全自动送线架。
工艺要求:注意切勿刮花擦伤电线表面。
3、送线:将线材放至送线器固定。
所需设备:全自动送线机。
工艺要求:注意切勿刮花擦伤电线表面。
卡环弯制4、裁线:利用裁线机将线材裁剪要求长度。
所需设备:全自动剥线机。
工艺要求:不准切伤电线表面;不准切断铜丝;剥皮长短误差不准超过±1mm。信号器
5、电线剥皮:按SOP要求剥除接头处电线对应长度的绝缘外被。
所需设备:全自动剥皮机。
工艺要求:不准压伤表面;剥皮长短误差不准超过±1mm。
网眼面料6、扭线:对接头处导体进行整理、扭线。
所需设备:全自动扭线机。
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工艺要求:不准刮花擦伤电线表面;必须把铜丝扭紧,不准出现散丝。
7、铆接端子:将接头处导体和插头端子进行铆接。
所需设备:全自动端子机。
工艺要求:端子不准变形;必须符合拉力,铆接高度,宽度的要求。
8、产品装配:组装塑胶插头外壳。
所需设备:电动螺丝批。
工艺要求:螺丝不准露出胶壳表面;必须达到产品要求的扭力。
9、导通测试:利用仪器进行线束的导通测试。
所需设备:导通测试仪。
工艺要求:不准出现短路,断路,误配线,接触不良,绝缘不良等现象。
10、包装封箱:利用胶袋封装线束成品,装入纸箱。
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所需设备:全自动封口机及打包机。
工艺要求:封口要平整;打包带要紧包纸箱,不准脱落。
企业介绍:
东莞市塘厦领航者自动化设备厂是一家专业从事精密线束加工及RF自动化设备为一体的现代化高新技术企业,城市表层土壤重金属污染分析
主要产品:全自动同轴线单/双头剥线沾锡机、同轴线自动剥线机、全自动单/双头端子机、专用线束剥线机、IPEX自动线组装机、
PCB焊板机、射频天线组装机、全自动铆钉机等,广泛应用于移动终端、通讯社、线缆、仪器仪表、汽车、电子元件、新能源等行业连接器及射频天线领域。
专业为您提供线束加工设备领域全方位的解决方案
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本文发布于:2024-09-21 08:36:38,感谢您对本站的认可!

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