航空航天类
103552 胡磊
【实验原理】
1.金相学：加工金属式样并观察，记录它的微观结构
金属→→→镜面→→→金相图：金属在经过粗磨，细磨，抛光三步打磨形成镜面，在用化学试剂腐蚀镜面，最后将金属镜面吹干，放在显微镜下观察金相图，并用相机拍下图片。 2.实验材料
1）Q235A
是市场上最常见的钢材，一般用作结构。有型材棒材和板材等。以前人们统称为A3钢。Q235A是普通碳素结构钢的一种表达方式，代表了材料的屈服强度是235Pa。其成份为：c 0.14--0.22 Mn0.30--0.65 si 0.3 s 0.05 P0.045
2) 45号钢
用于制造齿轮，齿条，链轮，轴，键，销，蒸汽透平机的叶轮，压缩机泵的零件。拉伸强度不小于600Pa；屈服强度不小于355Pa。其成份为：c 0.42---0,5 Si 0.17---0.37 Mn 0.50---0.80 S<=0.035% P<=0.035% Cr<=0.25 Ni<=0.25%
3) 30CrMnSi合金钢
是合金结构钢，可用来制造高压鼓风机叶片，阀板离合器摩擦片，螺栓，螺帽，轴齿，轮等。以及温度不高而要求耐磨的零件。其成份为：本地导航C 0.28--0.34 Si 0.90---1.20 Mn0.08---1.10 Cr 0.08---1.10
【实验目的】
1 初步掌握金属材料的金相试验的制作方法
2 使用光学显微镜观察尽享并加深对金相的理解
复合柴油【实验器材和材料】
1 光学显微镜
2 磨抛机
3 数码照相机
4 聚酯，固化剂，促进剂，粗中细三种水砂纸，金刚石抛光剂，硝酸，工业酒精，木夹，吸管，玻璃容器，剪刀，吹风机。
5 丙酮清洗剂
【实验过程】
一．制作金属镶嵌快
1. 被测金属块制作：选用不同牌号的金属材料切割成不同形状，切割时不能把表面烧伤，
要用水冷却。（本组选择的是圆形块）
2. 金属块表面处理：用锉刀锉平尽可能使被测面光滑平整
3. 镶嵌块制作：准备适量的聚酯加促进剂（蓝）加入固化剂（白）搅拌均匀静置几分钟
4. 将金属块光滑平整的一面朝下方如橡胶模具中，浇入静置后的聚酯，待固化后取出，固化时间大约为5--6小时
2．金属镶嵌快的打磨抛光和腐蚀过程
1. 镶嵌块的磨抛：用粗，中，细水砂纸和绒布加金刚石抛光剂在磨抛两用机上面进行磨抛，将露出的金属面打磨抛光成镜面后用清水冲洗干净
2. 腐蚀液的配置：腐蚀：工业酒精加硝酸（工业酒精/硝酸=100/4 重量比）用夹子夹住镶嵌块，只腐蚀镜面，时间根据材料而定，不同材料腐蚀的时间不一样。
3. 腐蚀后用清楚和酒精冲洗，在用吹风机吹干。自动翻板机
4.
3．用光学显微镜观察金属表面
1. 光学显微镜：目镜水烟20倍，物镜40倍，共放大800倍，在光学显微镜下观察金相图，待观察到清晰地图像后用数码相机拍下来
2. 做实验报告附图片
3.
【结果分析】
经过和标准图样的对比得出，此材料为管桩Q235A
【注意事项及实验时的心得】
本次试验要注意几点：
1.聚酯要先和促进剂混合均匀了再加入固化剂，否则会发生剧烈的反应，并放出毒气。
2.打磨，抛光的过程：由于金属表面很容易被磨成多面体，很多小组在打磨的时候都太急，针对这样的情况，应该用粗砂纸打磨再继续进行磨抛。所以在打磨过程中一定要注意确保金属镶嵌快的水平，不要经常更换位置，才能保证把金属磨平。
3.丝瓜伤流液腐蚀的时候要先咨询指导老师，该腐蚀多久，老师给出的时间并不是在玻璃杯中腐蚀的时间，而是全程腐蚀的时间，从被子中取出后，在走向清水出冲洗的过程中，还有酸液在金属表面，所以还在腐蚀，针对这样的状况，我们组在杯子中腐蚀的时间比老师说的少了8秒，取出后在5秒走到水池边，等待3秒后再冲洗，最后一次性看到了金相图，比较成功。
【实验收获】
在航空材料这门课程中学到了金相的有关知识。铁素体在显微镜下是白亮片或者块状，而渗碳体是先暗黑片状。最后通过对三种不同材料的金相图对比，发现Q235A图像明显比其他的两种式样暗黑片少。这也说明了Q235中含有杂质较少。因此各方面的性能也不如后两种材料。
在打磨的过程中，也认识到做实验的严谨性。认真是第一位的，不能急，要按部就班的来，做到最精细。在腐蚀的过程中要注意安全和方法，同时思考前面同学犯过的错误，并针对错误加以改正，确保实验能一次性顺利的完成。
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